专利名称：一种屋顶板瓦的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓦片，尤其是涉及一种用钢筋混凝土预制的或者用轻 质材料制作的屋顶板瓦。
技术背景在建筑施工中，屋面材料通常采用陶土制的筒形或平行屋面瓦，需铺设在 已安装好的底板上，强度较低，容易破碎；另外其面积较小，铺设烦琐，并需 要经常维修，其保温隔热和抗雨雪能力常取决于底板的性能。中国专利 CN2410352Y中公开了一种新型保温屋面瓦，其瓦片包括上面和底面，瓦片的上 面和底面用无机复合材料压铸成型，并组合为一体，每块瓦片的边缘一端为圆 弧连接片，另一端为平直连接片，施工时将一块瓦片的平直连接片旁的瓦楞部 分套在另一块瓦片的圆弧连接片上即可，它是-种面积比较大的新型保温屋面瓦，它有效解决了瓦片之间的左芍搭接问题，但其并没有解决前后瓦片间的搭 接问题，并且因为左右两端所设置的连接片与另一片瓦片之间的套接，浪费了 原材料。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种整体性强、施工简单、省时 省料的屋顶板瓦。本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是 一种屋顶板瓦，包括一 体成型的上、下两部分，上部分为瓦楞，下部分为瓦板，其特征在于，所述的 瓦楞前端设置有突出的瓦檐，瓦檐底面的凹凸形状与瓦楞顶面的凸凹形状相互 对应且互补吻合。所述的屋顶板瓦，其左右两侧设置有相邻两块屋顶板瓦之间相互左右搭接 的沿，其中一侧为上搭接沿，另一侧为下搭接沿，上搭接沿的底面凹凸形状与 下搭接沿的顶面凸凹形状相互对应且互相吻合。所述的屋顶板瓦，在其下搭沿顶面h设置至少一条横向挡水凸筋，在七搭 接沿底面上设置有与该挡水凸筋相互对应且搭合的横向挡水凹槽。所述的屋顶板瓦，在其瓦楞顶面的尾部沿着凹凸瓦楞设置有至少一道纵向 挡水凸筋，在瓦檐底面上沿着凹凸形状设置有与上述挡水凸筋相互对应且扣合 的纵向挡水凹槽。所述的屋顶板瓦，其瓦楞的母线与瓦板底面之间设有0-30度之间的夹角。 所述的屋顶板瓦，其瓦板的前下沿设有前台阶，瓦板的后上沿设置有后台 阶，当前后相邻两块屋顶板瓦结合在一起时，后板瓦的瓦檐搭接在前板瓦的尾 部上面，后板瓦的瓦板的前台阶搭接在前板瓦的瓦板的后台阶上。 所述的屋顶板瓦，其瓦板内设有至少一组纵向或横向的通孔。 所述的屋顶板瓦，其瓦板靠近底面位置设置有至少一组纵向或横向的钢筋。 所述的屋顶板瓦，其瓦楞为弧形面与平面相互间隔且相连的瓦楞形状。 本实用新型的积极有益效果是1、本实用新型涉及的屋顶板瓦，通过在瓦楞前端设置的突出瓦檐、瓦板的 前下沿设置的前台阶以及瓦板的后上沿设置的后台阶结构，从而有效地解决了 相邻两块板瓦的前后搭接问题；通过在屋顶板瓦左右两端设置的上下搭接沿， 从而有效地解决了相邻两块屋顶板瓦的左右搭接问题。本实用新型结构简单， 组装方便，直接摆放即可，不需要使用檩条、椽子、芦苇、木板、油毛毡(防 水巻材)、瓦板条等辅助材料，施工速度快，省时省料，安装费用低，从而极大 的减少了成本。2、 本实用新型涉及的屋顶板瓦，通过在下层瓦板内设置通孔，进而达到了 夏季防热，冬季防寒的目的。3、 本实用新型在通孔内加设隔热材料后，能够有效提升板瓦的隔热性能， 提高房屋的居住舒适性。
图1为本实用新型整体结构主视图，也可作为摘要附图。 图2为本实用新型俯视图。 图3为本实用新型的左视图。 图4为本实用新型的右视图。图5为本实用新型的带有泡沫塑料隔热材料的横截面剖视图。 在以上图中 1为瓦楞 2为瓦板 3为瓦檐 4为上搭接沿 5为下搭接沿 6为横向挡水凸筋 7为横向挡水凹槽 8为纵向挡水凸筋 9为纵向挡水凹槽 IO为母线 11为瓦板底面 12为前台阶13为后台阶 14为通孔15为钢筋 16为瓦楞形状具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一歩的说明实施例l:参见图l一图5， 一种屋顶板瓦，含有上下两部分，上部分为瓦 愣l，下部分为瓦板2，下部分瓦板2上设置有纵向通孔14;所述瓦楞l前端设 置有突出的瓦檐3;所述瓦板2的前下沿设置有前台阶12，所述瓦板的后上沿 设置有后台阶13;所述前台阶12的水平长度不小于后台阶13的水平长度，以 便于相邻两块屋顶板瓦的前后搭接；所述的屋顶板瓦，在其左右两侧分别设置 有相邻两块左右搭接的沿，其中一侧为上搭接沿4，另一侧为下搭接沿5，卜-搭 接沿4的底面凹凸形状与下搭接沿5的顶面凸凹形状相互对应且互相吻合，以 便于相邻两块屋顶板瓦之间的左右搭接；为了增加强度，瓦板2内靠近底层或 中间位置分布有钢筋15。施工时，先将墙体和屋山垒好，屋山的角度一般在15…22度为宜，本实用 新型可根据所需要的长短任意制作，使用时可根据房间的宽度选择本实用新型 屋顶板瓦的长度，将其自下而上摆放，第二块板瓦的瓦檐3搭在第一块板瓦的 瓦楞1尾部，且压住一部分，第三块板瓦的瓦檐3搭在第二块板瓦的瓦楞1尾 部，压住一部分，以此类推向卜.摆放形成自下而上的阶梯， 一直摆放到屋脊即 完成屋顶板瓦之间的上下搭接；两块屋顶板瓦左右搭接时，其中一块的上搭接 沿4搭在另一块的下搭接沿5上，此时上搭接沿4的底面凹凸形状与下搭接沿5 的顶面凸凹形状正好相互对应且互相吻合。实施例2:本实施例的结构和施工方法同实施例1，相同之处不重述，不同 之处在于所述通孔14内设置有泡沫塑料隔热材料17 (参见图5)。凹和i刊凹芏罚w去力乂到;至ir;口，州irw^守取丄iMjtrj鬥坎Ti)c^:rm土，；全山 上用沿瓦将每块板瓦扣在一起。本实用新型结构简单，施工方便、省时省料施工速度快，直接摆放即可， 不需要使用檀条、椽子、芦苇、木板、油毛毡(防水巻材)、瓦板条等辅助材料， 从而极大的减少了成本，又由于本实用新型采用空心结构，确实能达到夏季防 热，冬季防寒的目的。
权利要求1、一种屋顶板瓦，包括一体成型的上、下两部分，上部分为瓦楞(1)，下部分为瓦板(2)，其特征在于，所述的瓦楞(1)前端设置有突出的瓦檐(3)，瓦檐(3)底面的凹凸形状与瓦楞(1)顶面的凸凹形状相互对应且互补吻合。
2、 根据权利要求1所述的屋顶板瓦，其特征在于，在屋顶板瓦左右两侧设 置有相邻两块屋顶板瓦之间相互左右搭接的沿，其中一侧为上搭接沿(4)，另 一侧为下搭接沿(5)，上搭接沿(4)的底面凹凸形状与下搭接沿(5)的顶面 凸凹形状相互对应且互相吻合。
3、 根据权利要求2所述的屋顶板瓦，其特征在于，在所述下搭沿(5)顶面 上设置至少一条横向挡水凸筋(6)，在上搭接沿(4)底面上设置有与该挡水凸筋 (6)相互对应且搭合的横向挡水凹槽(7)。
4、 根据权利要求1或2所述的屋顶板瓦，其特征在于，在瓦楞(l)顶面的 尾部沿着凹凸瓦楞设置有至少一道纵向挡水凸筋(8)，在瓦檐(3)底面上沿着凹 凸形状设置有与上述挡水凸筋(8)相互对应且扣合的纵向挡水凹槽(9)。
5、 根据权利要求4所述的屋顶板瓦，其特征在于，所述的瓦楞(l)的母线 (10)与瓦板底面(11)之间设有0-30度之间的夹角。
6、 根据权利要求1所述的屋顶板瓦，其特征在于，其瓦板(2)的前下沿设 有前台阶(12)，瓦板(2)的后上沿设置有后台阶(13)，当前后相邻两块屋顶板瓦 结合在一起时，后板瓦的瓦檐(3)搭接在前板瓦的尾部上面，后板瓦的瓦板(2) 的前台阶(12)搭接在前板瓦的瓦板(2)的后台阶(13)上。
7、 根据权利要求6所述的屋顶板瓦，其特征在于，其瓦板(2)内设有至 少一组纵向或横向的通孔(14)。
8、 根据权利要求7所述的屋顶板瓦，其特征在于，其瓦板(2)靠近底面位置设置有至少一组纵向或横向的钢筋(15)。
9、根据权利要求1—8任一条所述的屋顶板瓦，其特征在于，其瓦楞(1) 为弧形面与平面相互间隔且相连的瓦楞形状(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种用钢筋混凝土预制的或者用轻质材料制作的屋顶板瓦。其构成包括一体成型的上、下两部分，上部分为瓦楞，下部分为瓦板，其特征在于，所述的瓦楞前端设置有突出的瓦檐，瓦檐底面的凹凸形状与瓦楞顶面的凸凹形状相互对应且互补吻合。本实用新型结构简单，施工方便、省时省料施工速度快，直接摆放即可，不需要使用檀条、椽子、芦苇、木板、油毛毡(防水卷材)、瓦板条等辅助材料，从而极大的减少了成本，又由于本实用新型采用空心结构，确实能达到夏季防热，冬季防寒的目的。
文档编号E04D1/24GK201089997SQ200720092139
公开日2008年7月23日 申请日期2007年10月10日 优先权日2007年10月10日
发明者李芬莲, 研 王, 王京玉, 王志生 申请人:王 研;王京玉;王志生;李芬莲