瓦片全自动捆扎生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料打包供应设备领域，特别是一种瓦片全自动捆扎生产线。
【背景技术】
[0002]瓦片在烧制完成后需要经过堆叠打包的步骤才能出厂。瓦片全自动捆扎生产线包括绑带机构和瓦片输送机构，常见的瓦片输送机构有两种，一种是四段式链条输送机构，其具有四段独立的链条输送机构，所述绑带机构位于第二、三段链条输送机构之间；另一种是摇臂式皮带轮输送机构，所述输送机构分为三段，中间段与摇臂铰接，其能够在绑带机构工作时避让出空位。但是上述两种瓦片输送机构均不够稳定，容易出现震荡导致堆叠的瓦片散落。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种瓦片全自动捆扎生产线，其动作平稳，能快速稳定地将堆叠好的瓦片实现初步捆扎。
[0004]瓦片全自动捆扎生产线，包括瓦片输送机构和绑带机构，所述绑带机构具有贯通的捆扎工位，所述瓦片输送机构包括入料输送组、出料输送组、中转输送组、导轨、运载架和第一气缸，所述入料输送组、出料输送组和中转输送组均具有独立的动力驱动源，所述绑带机构位于入料输送组和出料输送组之间，所述中转输送组设置在运载架上，所述中转输送组可从捆扎工位穿过且连接入料输送组和出料输送组，所述第一气缸驱动运载架沿导轨作往复运动，所述绑带机构还设有瓦片固定装置，所述瓦片固定装置位于捆扎工位旁。
[0005]本实用新型所述瓦片固定装置包括两组可升、降的支撑架，所述支撑架分别位于捆扎工位的前、后侧。
[0006]本实用新型所述瓦片固定装置还包括对应支撑架设置的限位侧挡板。
[0007]本实用新型所述入料输送组、出料输送组和中转输送组可以选择链条传动或是皮带。
[0008]本实用新型公开的瓦片全自动捆扎生产线在绑带机构处使用可以水平滑动的中转输送组，并且设置瓦片固定装置帮助瓦片定位。当绑带机构实施捆扎动作时，中转输送组可以平移离开捆扎工位；当捆扎动作完成后，中转输送组复位，并起到连接入料输送组和出料输送组的作用。本实用新型可用于瓦片包装生产流水线。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0010]图1是本实用新型的立体图；
[0011]图2是本实用新型的主视图；
[0012]图3是图2中A-A处的全剖图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0014]如图1?3所示，瓦片全自动捆扎生产线，包括瓦片输送机构和绑带机构，所述绑带机构具有贯通的捆扎工位，其特征在于:所述瓦片输送机构包括入料输送组1、出料输送组
2、中转输送组3、导轨4、运载架5和第一气缸6，所述入料输送组1、出料输送组2和中转输送组3均具有独立的动力驱动源，所述绑带机构位于入料输送组I和出料输送组2之间，所述中转输送组3设置在运载架5上，所述中转输送组3可从捆扎工位穿过且连接入料输送组I和出料输送组2，所述第一气缸6驱动运载架5沿导轨4作往复运动，所述绑带机构还设有瓦片固定装置，所述瓦片固定装置位于捆扎工位旁。瓦片全自动捆扎生产线启动时，中转输送组3的两端分别与入料输送组I和出料输送组2连接，已堆叠好的瓦片从入料输送组I送至中转输送组3并在捆扎工位处停下，所述瓦片固定装置对瓦片实施临时的固定，同时中转输送组3随运载架5抽离捆扎工位，随后绑带机构对瓦片进行初步捆扎。捆扎动作完成后，中转输送组3随运载架5复位，随后瓦片固定装置解除对瓦片的临时固定，经初步捆扎的瓦片由中转输送组3送至出料输送组2并前往下一工序。
[0015]作为能进一步优选的实施方式，所述瓦片固定装置包括两组可升、降的支撑架71，所述支撑架71分别位于捆扎工位的前、后侧。所述瓦片固定装置有多种实施方式，还可以是通过上下夹持或左右夹持的方式使其悬停在捆扎工位，但是夹持的方式容易使堆叠的瓦片发生错位，因此采用支撑架71对瓦片进行承托是较优的选择，并且瓦片受支撑架71抬升脱离中转输送组3，使得中转输送3组无论是离开或复位都不会对瓦片产生摩擦。
[0016]作为能进一步优选的实施方式，所述瓦片固定装置还包括对应支撑架设置的限位侧挡板72。限位侧挡板72可以进一步保障瓦片在捆扎过程中不会发生错位。
[0017]作为能进一步优选的实施方式，视乎工作载荷要求，所述入料输送组1、出料输送组2和中转输送组3可以是链条传动，又或者是皮带传动。
[0018]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.瓦片全自动捆扎生产线，包括瓦片输送机构和绑带机构，所述绑带机构具有贯通的捆扎工位，其特征在于:所述瓦片输送机构包括入料输送组(I)、出料输送组(2)、中转输送组(3 )、导轨(4)、运载架(5 )和第一气缸(6 )，所述入料输送组(I)、出料输送组(2 )和中转输送组(3)均具有独立的动力驱动源，所述绑带机构位于入料输送组(I)和出料输送组(2)之间，所述中转输送组(3)设置在运载架(5)上，所述中转输送组(3)可从捆扎工位穿过且连接入料输送组(I)和出料输送组(2)，所述第一气缸(6)驱动运载架(5)沿导轨(4)作往复运动，所述绑带机构还设有瓦片固定装置，所述瓦片固定装置位于捆扎工位旁。2.根据权利要求1所述的瓦片全自动捆扎生产线，其特征在于:所述瓦片固定装置包括两组可升、降的支撑架(71)，所述支撑架(71)分别位于捆扎工位的前、后侧。3.根据权利要求2所述的瓦片全自动捆扎生产线，其特征在于:所述瓦片固定装置还包括对应支撑架(71)设置的限位侧挡板(72)。4.根据权利要求1所述的瓦片全自动捆扎生产线，其特征在于:所述入料输送组(1)、出料输送组(2 )和中转输送组(3 )均为链条传动。5.根据权利要求1所述的瓦片全自动捆扎生产线，其特征在于:所述入料输送组(1)、出料输送组(2)和中转输送组(3)均为皮带传动。
【专利摘要】本实用新型提供了一种瓦片全自动捆扎生产线，包括瓦片输送机构和绑带机构，所述绑带机构具有贯通的捆扎工位，所述瓦片输送机构包括入料输送组、出料输送组、中转输送组、导轨、运载架和第一气缸，所述绑带机构位于入料输送组和出料输送组之间，所述中转输送组设置在运载架上，所述中转输送组可从捆扎工位穿过且连接入料输送组和出料输送组，所述第一气缸驱动运载架沿导轨作往复运动，所述绑带机构还设有瓦片固定装置，所述瓦片固定装置位于捆扎工位旁。本实用新型公开的瓦片全自动捆扎生产线在绑带机构处使用可以水平滑动的中转输送组，并且设置瓦片固定装置帮助瓦片定位。本实用新型可用于瓦片包装生产流水线。
【IPC分类】B65B27/02
【公开号】CN205327499
【申请号】CN201521131288
【发明人】刘汝发, 童祖萍, 刘达, 倪立新, 高伟强
【申请人】佛山市科莱机器人有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月29日