一种自动紧实加工打包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及专门用于砂布页片轮的一种自动紧实加工打包装置，其特征是采用机械传动的方法，在夹紧装置、旋转装置和固定装置等的同时作用下，达到将砂布页片轮松散页片朝一个方向弯曲紧实成圆形、页片平面较平且PP带扎紧的效果。
【背景技术】
[0002]砂布页片轮在工业生产中占有非常重要的地位，是工业生产中的必需品。砂布页片轮广泛应用于产品加工，大到汽车、轮船、航空制造中，小到玉石的打磨、鞋子厂鞋跟的打磨、不锈钢产品制作和家具的制作等，主要起到打磨抛光等作用，具有抛光效率高、质量好、抛光方法简单、成本低等优点。成型后的砂布页片轮的页片是松散呈圆形的，不利于厂家成批销售，厂家需要对其进行加工，使砂布页片轮的页片紧实成圆形，页片朝一个方向弯曲且平面较平，以及要用PP带捆扎起来。目前采用的方法是人工操作，具体操作为:通过钢丝绳将砂布页片轮勒紧，人工使用铁柄把其拍圆拍紧拍平，然后人工熔相应大小的PP带(稍小)再手工套上去，最后放松钢丝绳，取出物品。人工操作成本高、效率低、打包质量有限，且对工人的身体造成一定程度的伤害，如钢丝绳易割破手等。因此，一种自动紧实加工打包装置的研究是非常有意义的，能够解决人工打包的不利问题。
【发明内容】
[0003]为了替代人工操作，提高砂布页片轮加工打包的效率和质量，本实用新型提供相对高效率、高质量，能够实现自动操作的一种自动紧实加工打包装置。
[0004]具体的设计方案如下:
[0005]该自动紧实加工打包装置包括以下几个部分:固定装置、旋转装置、夹紧装置、升降结构、打包装置和传动结构。
[0006]所述固定装置安装在旋转装置上表面，固定装置为圆柱型，大小等于砂布页片轮中心圆孔的大小，用于固定砂布页片轮使其不能随意活动，而是随着旋转装置同步旋转。
[0007]所述夹紧装置的主要作用是使砂布页片轮的页片变得紧实，便于PP带的打包。由于砂布页片轮大小不一、厚度不同，夹紧装置必须可活动，以满足不同半径和不同厚度的砂布页片轮的夹紧和打包。如图2所示，夹紧装置有三个且结构相同，均匀分布在操作台上，以其中一个部分为例:所述夹紧装置底部安装有齿轮齿条结构，齿轮固定，齿条与齿轮啮合，夹紧支座通过螺柱与齿条连接。如图1所示，齿条在与齿轮的啮合作用下直线移动，达到夹紧装置相互聚拢或扩散的目的；夹紧支座随着齿条直线移动，满足不同半径的砂布页片轮的夹紧。
[0008]进一步，所述夹紧装置的内部安装有升降结构，升降结构由支柱、凸轮和旋转旋钮组成，通过支柱和凸轮在旋转旋钮的作用下达到升降目的。如图3所示，升降结构也有三个且结构相同，支柱在凸轮的旋转作用下上下移动，带动夹紧支座的上部上下移动，满足不同厚度的砂布页片轮的打包;凸轮的旋转则通过旋转旋钮控制。
[0009]进一步，所述夹紧支座的上部安装有打包装置，包括链条结构、熔断装置和送带装置，链条结构中的每一个单链条通过侧边孔和楔块相连接。如图4所示，链条结构随着夹紧装置的聚拢或扩散变小变大，满足半径不同的砂布页片轮PP带的打包。
[0010]进一步，所述旋转装置内部安装有齿轮传动结构，与操作台内部的传动结构通过从动轴连接，旋转装置的作用是使砂布页片轮的页片朝一个方向弯曲。
[0011]进一步，所述传动结构安装在操作台内部，包括电机、直齿轮、斜齿轮、主动轴和从动轴;所述传动结构的主动轴上安装有斜齿轮，斜齿轮与水平和竖直平面内的直齿轮同步外啮合，达到旋转的同时夹紧的目的。如图1所示，主动轴轴上还安装有各类零件，如轴承、套筒、键等，改善受力状况，减小应力集中和提高疲劳强度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的A-A剖面图。
[0013]图2为本实用新型的俯视图。
[0014]图3为升降结构的主视图。
[0015]图4为链条结构的示意图。
[0016]图5为升降结构的侧视图。
[0017]图中序号:I一号直齿轮;2一号轴承;3一号齿条;4一号螺柱;5二号轴承;6—号端盖;7二号直齿轮;8三号直齿轮;9 二号端盖；10四号直齿轮；11一号键；12固定装置；13链条结构；14三号轴承；15熔断装置；16送带装置；17三号端盖；18四号轴承；19 二号螺柱;20 二号齿条;21夹紧支座;22支柱;23—号旋转按钮;24操作台；25五号轴承;26五号直齿轮;27—号斜齿轮;28六号轴承;29 二号键;30—号电机;31—号主动轴;32四号端盖;33—号套筒;34五号端盖;35七号轴承;36 二号套筒;37从动轴;38 二号电机;39八号轴承;40三号键;41二号主动轴;42六号端盖;43三号套筒;44 二号斜齿轮;45 二号旋转按钮;46凸轮;47夹紧装置;48旋转装置;49侧边孔;50楔块;51四号键;52五号键;53六号键。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地描述。
[0019]所述一种自动紧实加工打包装置，包括固定装置、旋转装置、夹紧装置、升降结构、打包装置和传动结构。所述夹紧装置、升降结构分为三个部分，每个部分的结构都是相同的。
[0020]进一步，所述固定装置安装在旋转装置上表面，位于旋转装置的中心;旋转装置安装在操作台的上表面中心。
[0021 ]进一步，所述旋转装置内部安装有齿轮传动结构，三号直齿轮和四号直齿轮内啮合，四号直齿轮和从动轴通过一号键连接;所述从动轴上另安装有二号端盖、三号轴承、二号套筒、七号轴承、五号端盖和二号直齿轮。
[0022]进一步，所述夹紧装置分为三个部分，每个部分的结构都是一样的，安装在操作台的上表面，以附图1中右边部分的实施例进行说明:所述夹紧装置内部安装有升降结构，升降结构由支柱、凸轮和一号旋转按钮组成。所述夹紧装置底部安装有齿轮齿条结构，五号直齿轮固定安装，二号齿条可移动，二号齿条与夹紧支座通过二号螺柱连接;所述五号直齿轮内部安装有五号轴承，五号直齿轮与一号斜齿轮在竖直平面上外嗤合。
[0023]进一步，所述打包装置安装在夹紧支座的上半部分，由链条结构、熔断装置和送带装置组成;所述链条结构由很多单链节组成，各个单链节通过侧边孔和楔块相连接;熔断装置和送带装置安装在链条结构的右侧。
[0024]进一步，所述传动结构安装在操作台内部，二号直齿轮和从动轴通过五号键连接，二号直齿轮分别与一号斜齿轮、二号斜齿轮在水平平面上外啮合，一号斜齿轮通过二号键与一号主动轴连接，二号斜齿轮通过四号键与二号主动轴连接;所述一号主动轴上另安装有三号端盖、四号轴承、六号轴承、四号端盖、一号套筒和六号键;所述二号主动轴上另安装有二号轴承、一号端盖、八号轴承、六号端盖、三号套筒和三号键。
[0025]进一步，如上所述的传动结构，一号电机安装在一号主动轴上，二号电机安装在二号主动轴上。
【主权项】
1.一种自动紧实加工打包装置，包括固定装置、旋转装置、夹紧装置、升降结构、打包装置和传动结构;其特征在于:所述固定装置安装在旋转装置上表面;所述旋转装置内部安装有齿轮传动结构，与操作台内部的传动结构通过从动轴连接;所述夹紧装置的内部安装有升降结构，通过支柱和凸轮在旋转旋钮的作用下达到升降目的；所述夹紧装置底部安装齿轮齿条结构，齿条在与齿轮的啮合作用下直线移动，夹紧支座随着齿条直线移动;所述夹紧支座的上部安装有打包装置，包括链条结构、熔断装置和送带装置;所述传动结构安装在操作台内部，包括电机、直齿轮、斜齿轮、主动轴和从动轴。2.根据权利要求1所述的一种自动紧实加工打包装置，其特征在于:所述传动结构的主动轴上安装有斜齿轮，斜齿轮与水平和竖直平面内的直齿轮同步外啮合。3.根据权利要求1所述的一种自动紧实加工打包装置，其特征在于:所述夹紧装置底部安装有齿轮齿条结构，齿轮固定，齿条与齿轮啮合，夹紧支座通过螺柱与齿条连接。4.根据权利要求1所述的一种自动紧实加工打包装置，其特征在于:所述夹紧装置的内部安装有升降结构，升降结构由支柱、凸轮和旋转旋钮组成。5.根据权利要求1所述的一种自动紧实加工打包装置，其特征在于:所述夹紧支座的上部安装有打包装置，包括链条结构、熔断装置和送带装置，链条结构中的每一个单链条通过侧边孔和楔块相连接。
【专利摘要】本实用新型为一种自动紧实加工打包装置，包括固定装置、旋转装置、夹紧装置、升降结构、打包装置和传动结构等。固定装置安装在旋转装置的上表面；旋转装置内部安装有齿轮传动结构；夹紧装置内部安装有升降结构，底部安装有齿轮齿条结构；打包装置包括链条结构、熔断装置和送带装置；传动结构包括电机、斜齿轮、直齿轮、传动轴及轴上各种零件等，关键的传动部件是斜齿轮，斜齿轮的特殊轮齿能够同时使水平面和竖直面内与其啮合的直齿轮转动。通过旋转装置和夹紧装置的同时作用，使砂布页片轮的页片达到人工操作的效果，并且通过夹紧装置和升降结构的设计，能够满足砂布页片轮不同大小和厚度的需求。该方案完全替代了人工操作，实现自动化，提高了砂布页片轮加工打包的效率和质量。
【IPC分类】B65B13/18, B65B13/20, B65B13/02, B65B65/02
【公开号】CN205327491
【申请号】CN201620047945
【发明人】韩以伦, 陈佩, 邱鹏程, 姬光青, 朱倩, 李梅, 梁彦高, 李志恒, 李明波, 鲁其兴, 侯磊
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月19日