专利名称：自锚式预应力钢管组件的制作方法
技术领域：
自锚式预应力钢管组件技术领域 本实用新型涉及一种桥梁构件，特别涉及一种自锚式预应力钢管 组件。
背景技术：
目前桥梁建筑业预应力构件所使用的短束预应力， 一般均为钢绞线或精轧螺纹钢筋，且采用后张法施工，穿索、张拉均在施工现场实施，施工、 操作复杂。在施工过程中，由于孔道偏差及摩擦、锚具变形和钢筋回縮等因素， 造成很大的预应力损失，且损失的大小仅由经验或试验确定。因此现有预应力 技术对结构施加的有效预应力难以准确度量。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种自锚 式预应力钢管组件。为实现所述目的，本实用新型的自锚式预应力钢管组件，是由PC钢管、反 力PC钢棒、锚固螺栓、变径套管、锚固螺帽、封闭式端部螺帽和盲孔堵头组成， 所述反力PC钢棒置于PC钢管内，反力PC钢棒长于PC钢管，PC钢管两端分别装有锚固螺帽和封闭式端部螺帽，所述锚固螺帽前端的PC钢管与变径套管为螺纹连接，而变径套管与锚固螺栓同样为螺纹连接，另外在变径套管内，锚固螺栓与反力PC钢棒之间还设有盲孔堵头。本实用新型的自锚式预应力钢管组件采用预拉钢管取代钢绞线或精轧螺 纹钢筋，改变原有的预应力施加方式，采用工厂化制作、现场安装。与现有预应力技术相比，其优点如下1、 工厂可成批制作，现场安装，施工方便，操作简单；2、 现场无穿索、张拉等工序，预应力损失减小；3、 对结构施加的有效预应力可以准确度量。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1为本实用新型的结构示意图图2、 3为本实用新型的制作流程示意图具体实施方式
如图1所示，本实用新型的自锚式预应力钢管组件，是由PC钢管1、反力 PC钢棒2、锚固螺栓3、变径套管4、锚固螺帽5、封闭式端部螺帽6和盲孔堵 头7组成，所述反力PC钢棒2置于PC钢管1内，反力PC钢棒2长于PC钢管1， PC钢管1两端分别装有锚固螺帽5和封闭式端部螺帽6，所述锚固螺帽5前端 的PC钢管1与变径套管4为螺纹连接，而变径套管4与锚固螺栓3同样为螺纹 连接，另外在变径套管4内，锚固螺栓3与反力PC钢棒2之间还设有盲孔堵头 7。本桥梁用自锚式预应力钢管组件具体的制造、使用顺序和方法如下-1、 根据所须预应力的大小确定预应力钢管以及锚下垫板的材料型号和尺寸 规格；2、 根据结构所须的使用长度确定钢管的无应力下料长度，下料后进行与锚 下垫板的焊接、安装；3、 对焊接好的预应力钢管组件进行热处理和探伤以及表面处理；4、 对装配预应力加力装置施加预应力，然后进行包装，运输至工地现场， 按照设计图纸要求正确定位、安装和固定；5、 现场浇注混凝土，养生至设计强度，随之如图2所示用专用器具释放锚 固螺栓3，将预应力转换到结构物上。然后如图3所示在PC钢管1内填充水泥 砂浆9，并在PC钢管1端部安装防锈盖8。最后在防锈盖8处浇注封锚混凝土 10，进行封锚处理后构成混凝土梁体ll。
权利要求1、一种自锚式预应力钢管组件，其特征在于本钢管组件PC钢管(1)、反力PC钢棒(2)、锚固螺栓(3)、变径套管(4)、锚固螺帽(5)、封闭式端部螺帽(6)和盲孔堵头(7)组成，所述反力PC钢棒(2)置于PC钢管(1)内，反力PC钢棒(2)长于PC钢管(1)，PC钢管(1)两端分别装有锚固螺帽(5)和封闭式端部螺帽(6)，所述锚固螺帽(5)前端的PC钢管(1)与变径套管(4)为螺纹连接，而变径套管(4)与锚固螺栓(3)同样为螺纹连接，另外在变径套管(4)内，锚固螺栓(3)与反力PC钢棒(2)之间还设有盲孔堵头(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种自锚式预应力钢管组件，本钢管组件由PC钢管、反力PC钢棒、锚固螺栓、变径套管、锚固螺帽、封闭式端部螺帽和盲孔堵头组成，所述反力PC钢棒置于PC钢管内，反力PC钢棒长于PC钢管，PC钢管两端分别装有锚固螺帽和封闭式端部螺帽，所述锚固螺帽前端的PC钢管与变径套管为螺纹连接，而变径套管与锚固螺栓同样为螺纹连接，另外在变径套管内，锚固螺栓与反力PC钢棒之间还设有盲孔堵头。本实用新型的优点是工厂可成批制作，现场安装，施工方便，操作简单；现场无穿索、张拉等工序，预应力损失减小；对结构施加的有效预应力可以准确度量。
文档编号E04C5/00GK201043328SQ20072012353
公开日2008年4月2日 申请日期2007年2月6日 优先权日2007年2月6日
发明者波 伍, 杨家玉 申请人:重庆长江预应力有限公司