专利名称：人工拆移式钢框胶合板大模板的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种现浇混凝土结构墙体模板，具体涉及模板的结构。
背景技术：
高层建筑钢筋砼结构发展很快，给剪力墙模板技术的发展带来了很多的课题，国 内外砼剪力墙结构模板施工，多采用钢制大模板或钢框胶合板大模板。针对国内高层 建筑结构设计和施工技术能力状况，通常不能正常使用这些工业化模板。
发明内容
本发明针对已有技术的不足，本发明的目的是提供一种人工拆移式钢框胶合板大 模板，该大模板能够拆装后重复使用。
以下详细介绍本发明的构造， 一种人工拆移式钢框胶合板大模板，该大模板设置 能拆装的骨架，骨架之间能组合在一起形成大模板框架，在框架上镶嵌胶合板即成为 大模板。
优化地，所述骨架采用型钢，该型钢设置一个用于胶合板固定的固定边，固定面 与型钢垂直。
优化地，所述型钢的中间位置设置用于两个型钢之间固定的固定？L，钢筋穿过两 个型钢的固定孔，固定型钢。
本发明的优点是该模板体系不但克服了传统大中型模板的不足，并属于一种独创 的新型工业化模板体系。特点是克服了传统大中型模板，必须采用塔吊进行层层拆移 周转的问题。本模板重量轻、组装简单灵活、用人工拆移周转即可。再方面，国内目 前在施工中习惯作法是分层砼墙及楼板一同浇注砼。以往使用传统大型模板是不可能 的，此项创造发明，即解决了这一施工工艺不能采用工业化大中型模板的难题。因此， 该新型模板在目前建筑施工中可以得到很快的推广和应用，并将明显的取得社会技术 经济效益。本模板标准板重量轻，主肋、次肋、对拉螺栓等部件可以支模时拼装，即
简化拼装过程提高了工效，又作到了重量轻可层层拆移。进行层层周转或分单元周转， 作到当日浇砼次日可以拆除，加快模板周转的特点。
说明书附图1为本发明模板安装后的主视说明书附图2为图1的俯剖视说明书附图3为图1的右剖视说明书附图4为一块型钢安装胶合板后的剖视说明书附图5为两块型钢固定后的剖视图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对发明作进一步披露。 实施例
请参阅说明书附图l、附图2和附图3; —种人工拆移式钢框胶合板大模板，该 大模板设置能拆装的骨架，骨架之间能组合在一起形成大模板框架，在框架上镶嵌胶 合板即成为大模板。
请参阅说明书附图4，骨架采用型钢l，该型钢1设置一个用于胶合板3固定的
固定边2，固定边2与型钢1垂直。胶合板和固定边之间采用铆接。
请参阅说明书附图5，型钢的中间位置设置用于两个型钢之间固定的固定孔4， 钢筋5穿过两个型钢的固定孔，固定型钢l。
在不同高层建筑施工中均可利用本大中型模板进行墙体支模，可以通过拼装组成 不同墙体尺寸。墙体支模时，将模板首先根据不同墙的尺寸组合，临时固定，加上< 48钢管作横肋，穿上拉螺栓就可以形成不同尺寸的墙体模板，经校正检查后就可浇 制砼。常温下当日浇制砼后，次日可以拆模，经清理后可再行支模，进行层层周转。 无论是浇制砼的方法，是"先墙后板"还是墙板一起浇筑砼，模板支拆转移均用人工。
权利要求1、一种人工拆移式钢框胶合板大模板，其特征在于，该大模板设置能拆装的骨架，骨架之间能组合在一起形成大模板框架，在框架上镶嵌胶合板即成为大模板。
2、 根据权利要求1所述的人工拆移式钢框胶合板大模板，其特征在于，所述 骨架采用型钢，该型钢设置一个用于胶合板固定的固定边，固定面与型钢垂直。
3、 根据权利要求2所述的人工拆移式钢框胶合板大模板，其特征在于，所述 型钢的中间位置设置用于两个型钢之间固定的固定孔，钢筋穿过两个型钢的固定 孔，固定型钢。
专利摘要本实用新型公开了一种人工拆移式钢框胶合板大模板，其特征在于，该大模板设置能拆装的骨架，骨架之间能组合在一起形成大模板框架，在框架上镶嵌胶合板即成为大模板。该模板体系不但克服了传统大中型模板的不足，并属于一种独创的新型工业化模板体系。特点是克服了传统大中型模板，必须采用塔吊进行层层拆移周转的问题。本模板重量轻、组装简单灵活、用人工拆移周转即可。
文档编号E04G11/08GK201190415SQ20072015977
公开日2009年2月4日 申请日期2008年10月15日 优先权日2008年10月15日
发明者胜 王, 薛甫友, 陶官思 申请人:青建集团股份公司;青岛诚真建筑施工技术研究开发有限公司