一种复合橡胶立式储罐锥形底板及其制作方法

文档序号:1946675阅读:295来源:国知局
专利名称:一种复合橡胶立式储罐锥形底板及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种油田地面工程立式储罐,属于一种复合橡胶立式 储罐锥形底板及制作方法。
背景技术
在油田地面工程中,储罐是液态物品储存必不可少的设备,其中 立式储罐为最常见的形式。目前采用的立式储罐底板材料全部是钢 板,并采用平板结构焊接而成,钢板用量大,焊接工作量大,为防止 焊接变形而采取的措施费用高,并且在罐底制作前后都要对钢板进行 复杂的防腐处理,施工工艺复杂,工人劳动强度大,储罐清空难、放 空难。储罐基础和底板破坏形式与机理分析研究数据表明,采用平板 钢结构焊接的储罐分别对罐基础和罐底板会造成不同程度的破坏,主 要有基础发生平面倾斜、基础各部位沉降不均匀、泄漏导致基础充 液失去承载力、基础环梁破坏,底板腐蚀破坏、底板受拉开裂、底板 与罐壁焊缝撕裂等。

发明内容
为了克服现有的储罐底板钢板用量大、焊接工作量大、罐基础及 底板易破坏的不足,本发明提供一种复合橡胶立式储罐锥形底板及其 制作方法,该方法具有工艺简单、节约成本的特点,采用该方法制成 的立式储罐易于清空、放空,耐腐蚀,罐基础及底板不易破坏。本发明的技术方案是 一种复合橡胶立式储罐锥形底板及其制作 方法,先在预埋了连接螺栓的环梁基础上依次安装橡胶垫、橡胶边缘板、密封垫、钢板边缘板,然后在四周向中心的坡度为i=a/b=0.03 0.05的倒锥形罐基础中心铺设防静电复合橡胶中心板,再由中心板向四周 边缘铺设橡胶中幅板,将中幅板与复合橡胶板边缘板粘接牢固。本发明具有如下有益效果由于采取上述方案,通过倒锥形罐底 板,改善了底板的受力体系,将竖向正压力进行分解,使得引起沉降 变形的正压力降低,同时解决了目前存在的储罐清空难、放空难的问 题;通过使用防静电复合橡胶板这一底板结构,解决了罐底板钢板用量大、焊接工作量大、腐蚀严重的问题,简化储罐施工工艺,降低工 人劳动强度,而且可以延长储罐的使用寿命,提高了经济效益。同时, 与储罐侧壁相连的钢板边缘板,保证了立式储罐的结构钢性,对浮放 罐的提离效应也有益处,小易出现地震产生的象足破坏。


附图l是本发明的结构示意图;附图2是本发明中复合橡胶底板的排板图。图中1—罐壁,2—边缘板,3—中幅板,4一环梁基础,5—密封 垫,6—橡胶垫,7—罐基础,8-排污管,9-橡胶边缘板,10-橡胶中 心板。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明由图1所示, 一种复合橡胶立式储罐锥形底板,包括边缘板2, 边缘板2为钢板,保证了立式储罐的结构钢性,对浮放罐的提离效应 也有益处,不易出现地震产生的象足破坏;采用复合橡胶底板具有较强的耐腐蚀性,材料费用和施工成本较钢底板大大降低,同时简化了施工工序。橡胶底板3呈倒圆锥形,且坡度i=a/b=0.03 0.05,解 决了目前存在的储罐清空难、放空难的问题;改善了底板的受力体系, 将竖向正压力进行分解,使得引起沉降变形的正压力降低;在边缘板 2与橡胶边缘板9之间有密封垫5,保证储罐良好的密封性;在橡胶 边缘板9与环梁基础4之间有橡胶垫6,起到减震作用。 该立式储罐底板的制作方法是① 、基础验收完成后,先在预埋了连接螺栓的环梁基础4上依次 安装橡胶垫6、橡胶边缘板9、密封垫5、钢板边缘板2,然后拧紧螺 母;② 、由呈倒锥形,四周向中心坡度为i二a/b^.03 0.05的罐基础 7中心向外引出排污管8;③ 、对罐基础7进行人工清理,清除表面的杂质及污物,以保证 防静电复合橡胶底板与罐基础7的有效粘合;④ 、待罐基础7清洁、干燥、无异物后,即可开始在罐基础7 中心铺设复合橡胶中心板10,然后铺设中幅板3,每张橡胶板在铺设前应将下表面做彻底的清理,清除下表面的杂质及污物,待橡胶板下 表面清洁、干燥、无异物后,即可均匀刷胶,由中心向边缘铺设扇形 中幅板3,以保证将中幅板3下的空气赶出,直至中幅板3的外边缘 与橡胶边缘板9搭接上。依此方法沿顺时针或逆时针方向依次铺设其他扇形中幅板3,最后一张扇形中幅板3应置于第一张中幅板下侧。 若罐基础7半径较大,可由罐基础中心向边缘逐圈铺设中幅板3,外 圈中幅板3应压在内圈中幅板3上,并做好相邻防静电复合橡胶板的 密封,以保证清空时罐底杂质顺利排出;◎、防静电复合橡胶板中幅板3铺设完成后,将橡胶边缘板9 与中幅板3粘接;⑥ 、在钢板边缘板2上安装和定位焊接罐壁1,调整垂直度和罐 壁1圆度后进行壁板正式焊接。⑦ 、在钢板边缘板2与橡胶边缘板9接触处及连接螺栓处涂密封 胶,保证密封。
权利要求
1、一种复合橡胶立式储罐锥形底板,包括钢板边缘板(2)、中幅板(3),其特征在于钢板边缘板(2)下侧有与中幅板(3)相粘接的橡胶边缘板(9),中幅板(3)为防静电复合橡胶板呈倒圆锥形。
2、 根据权利要求1所述的复合橡胶立式储罐锥形底板,其特征 在于中幅板(3)的坡度i二a/b二0.03 0. 05。
3、 如权利要求1所述的复合橡胶立式储罐锥形底板的制作方法, 包括将罐壁(1)与钢板边缘板(2)焊接牢固,其特征在于先在预 埋了连接螺栓的环梁基础(4)上依次安装橡胶垫(6)、橡胶边缘板(9)、密封垫(5)、钢板边缘板(2),然后在倒锥形罐基础(7) 中心铺设防静电复合橡胶中心板(10),再由中心板(10)向四周边 缘铺设橡胶中幅板(3),将中幅板(3)与橡胶板边缘板(9)粘接 牢固。
全文摘要
本发明提供一种复合橡胶立式储罐锥形底板及其制作方法。主要解决现有的立式储罐底板钢板用量大、焊接工作量大、制作前后都需要复杂的防腐工序,储罐清空难、放空难的问题。其特征在于该底板由钢板边缘板(2)、防静电复合橡胶边缘板(9)、中幅板(3)、中心板(10)组成,中幅板(3)呈倒圆锥形,四周向中心的坡度为i=a/b=0.03~0.05。该发明具有储罐施工工艺简单、储罐易于清空、放空、储罐使用寿命长的特点。
文档编号E04H7/02GK101265754SQ20081008421
公开日2008年9月17日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者孙英波, 峰 徐, 赵福君, 郑立娟 申请人:大庆石油管理局
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