用于喷涂的混凝土建筑材料的制作方法

文档序号:1939199阅读:298来源:国知局
专利名称:用于喷涂的混凝土建筑材料的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种建筑材料技术领域的喷涂混凝土,具体地说,涉及的是 一种用于喷涂的混凝土建筑材料。
背景技术
目前,混凝土材料的施工通常以浇注的方式实现,这对其在一些特殊环境和 场合施工带来不便,尤其是一些立面的墙体的施工和隧道工程。尽管多年来,喷 射混凝土已经在隧道等工程有些应用,但在喷射过程中出现掉灰、脱落等现象比 较严重,造成料浆损失严重,对环境造成很大影响。而且,喷射混凝土仅仅局限 在隧道等工程,在民用住宅等工程中很少见到。用于墙体喷涂的材料,通常也仅 仅局限于一些装饰作用的涂料,如专利公开号02115354. X,专利名称聚合物
水泥基干粉涂料,该专利提出以聚合物和水泥复合实现的一种用于喷涂的面层材 料,但仅仅用于装饰和水泥基层。
随着国家对建筑节能的要求提高,建筑都需考虑节能问题。从目前市场上看,
主要是采用一些EPS泡沫颗粒砂浆和外包EPS保温板来实现建筑节能。而在施工 过程中,最困难的是EPS材料与水泥基体粘结问题。
经对现有技术的文献检索发现,如专利公开号02153346.6,专利名称聚 氨酯保温墙体及施工工艺,该专利针对硬质聚氨酯泡沫塑料外保温墙体施工中难 以与水泥基材粘结和面层平整度难以控制等问题,提出多层不同材料组合施工, 工艺复杂。又如专利公开号200810063805.5,专利名称EPS板现浇混凝土系' 统墙体厚度锁定杆,该专利采用专用墙体厚度锁定杆对其外墙保温系统进行加 固,施工繁琐而且与混凝土结构不能构成一个整体。因此, 一种用于直接喷涂在 EPS保温板形成结构密实的保护层兼装饰功能的混凝土涂层显得十分必要和有价 值,但目前市场上还未见有相关产品和报道。

发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于喷涂的混凝土建筑材料,使其解决现有立面墙体饰面施工中缺乏直接喷涂材料和EPS保温板施工过程 中存在的难题,可以直接喷涂在EPS保温板上形成结构密实的保护层,具有良好 的防水、防火和大幅度提高EPS保温板承重能力。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明各组分及其重量百分比为
氧化镁 磷酸二氢钾 石英砂 粉煤灰
硼酸或硼砂或拧檬酸 木质磺酸钙或木质磺酸钠 所述的氧化镁为重烧氧化镁, 制在8-10微米范围内。
所述的磷酸二氢钾为工业级,纯度要求98%以上。 所述的粉煤灰为II级粉煤灰。
所述的石英砂,采用符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准和试验方法》 要求的普通建筑用砂,通过严格控制砂子的级配将砂子分级后再混合,以提高喷 涂材料的密实性。符合下粒径和级配要求
7-13% 25-35% 15-45% 15-25%
卜2%
1-2%
其溶解度常数要求控制为5-25,颗粒粒径控
0 6% (重量比) 20 35% (重量比) 55 65% (重量比) 10 15% (重量比)
2. 500 5. 000 mm 1.250 2.500 mm 0.315 1.250 ■ <0.315 mm 即砂子的细度模数在2. 7 2. 9范围内。
所述的硼酸或硼砂或柠檬酸,为市售产品,其纯度大于90%,含水量小于0. 5% 的粉末。
所述的木质磺酸钙或木质磺酸钠,为市售产品,其纯度大于95%,含水量小 于0.5的粉末。
本发明上述用于喷涂的混凝土建筑材料的制备方法是按配方比例称所需的 重烧氧化镁、磷酸二氢钾、硼酸(或硼砂、柠檬酸)和木质磺酸钙(或木质磺酸 钠),在搅拌机中充分搅拌均匀,形成产品,进行装袋。施工现场使用时,根据基层材料和性能要求,可按产品重量的1%掺加微细聚丙烯纤维,然后加入材料 重量15 25%的拌和水在搅拌机中充分搅拌2-3分钟,利用喷涂设备进行喷涂处 理,喷涂过程控制在30分钟内完成。 一旦喷涂后,该产品将变粘稠并很快产生
粘结力,不会由于自重而坠落。本发明主要是利用重烧氧化镁与磷酸二氢钾快速 发生化学反应形成高粘结力和高强度的结构体系,牢固得粘接在水泥混凝土墙面
或EPS保温板上形成整体。氧化镁与磷酸二氢钾与水混合后,反应迅速,易于出
现快速凝结硬化,为有效控制凝结硬化时间,惨加硼酸(或硼砂、柠檬酸)以控 制重烧氧化镁在水中溶解速度,同时掺加木质磺酸钙(或木质磺酸钠)以减慢磷 酸二氢钾在水中溶解速度,从而实现该体系在指定的时间内完成喷涂。
本发明的优点在于提供一种能快速施工和建筑的材料,与传统的水泥混凝 土相比,其具有优异的粘结能力和良好的体积稳定性、防水和防火能力;喷涂在 EPS保温板上形成的复合体系,可以直接作为隔墙用的墙体材料,具有保温隔热 功效,同时施工工艺简单,施工速度快等特性。
具体实施例方式
下面对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案为前提下 进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限 于下述的实施例。
以下实施例由重烧氧化镁、磷酸二氢钾、 一定级配的石英砂、硼酸(或硼砂、 柠檬酸)和木质磺酸钙(或木质磺酸钠)按一定比例混合均匀袋装而成。采用的 硼酸或硼砂、柠檬酸为纯度大于90%,含水量小于0.5%的粉末;木质磺酸钙或木 质磺酸钠为纯度大于95%,含水量小于0,5的粉末,均为市售产品;氧化镁为市 售重烧氧化镁,其溶解度常数为5-25,颗粒粒径为8-10微米范围内。在施工现 场,根据工程应用需要,通过调整各个组分,可以获得所需要的性能。
实施例1
本实施例中各组分及其重量百分比为
氧化镁 7%
磷酸二氢钾 35%
石英砂 30%
粉煤灰 25%硼酸 1% 木质磺酸钙 2% 其中,石英砂采用市售建筑用砂,其符合以下级配 2.500 5.000 腿 5% 重量比
1.250 2. 500 mm 25%重量比
0.315 1.250 mm 55% 重量比
<0.315 mm 15% 重量比。
上述组分按前述工艺制备得喷涂混凝土的干粉料,在施工现场按所用粉料质 量1%添加聚丙烯纤维充分拌合,然后加入粉料质量的0. 25的自来水,进行搅拌 3分钟,得到可流动的料浆。将其通过喷涂设备喷涂到一面以EPS保温板构成的 墙体上,30分钟内喷涂完毕,无料浆坠入地面。经观察,墙体1小时内开始发 热,料浆迅速发生反应并产生了粘结力。3小时后观察,料浆已经硬化并与EPS 保温板粘结成整体。半个月后观察,该墙体表面无开裂等不良现象。用该料桨浇 注的试样,以及该料浆与EPS保温板组合的复合体系测得其性能如下 抗压强度(3天)45 MPa,抗折强度(3天)7.5 MPa; 与EPS保温板拉伸粘结强度(3天)原强度0. 25 MPa;耐水强度0. 22 Mpa。 实施例2
本实施例中各组分及其重量百分比为-
氧化镁 13%
磷酸二氢钾 25%
石英砂 45%
粉煤灰 15%
柠檬酸 1%
木质磺酸转 1%
其中,石英砂采用市售建筑用砂,其符合以下级配
2.500 5.000 mm 0% 重量比
1.250 2. 500 mm 35%重量比
0.315 1.250 誦 55% 重量比
<0.315 mra 10% 重量比。上述组分按前述工艺制备得喷涂混凝土的干粉料,在施工现场按所用粉料质 量的0.20加入自来水,搅拌3分钟,得到可流动的料浆。将其通过喷涂设备喷 涂到一面以EPS保温板构成的墙体上,30分钟内喷涂完毕,无料浆坠入地面。 经观察,墙体45分钟内开始发热,料浆迅速发生反应并产生了粘结力。3小时 后观察,料浆已经硬化并与EPS保温板粘结成整体,30天后观察,该墙面无开 裂等不良现象。用该料浆浇注的试样,以及该料浆与EPS保温板组合的复合体系 测得其性能如下
抗压强度(3天)50 MPa,抗折强度(3天)8.0 MPa;
与EPS保温板拉伸粘结强度(3天)原强度0. 3 MPa;耐水强度0. 26 Mpa。
实施例3
本实施例中各组分及其重量百分比为 氧化镁 10% 磷酸二氢钾 30% 石英砂 37% 粉煤灰 20% 硼砂 1.5%
木质磺酸钠 1.5%
其中,石英砂采用市售建筑用砂,其符合以下级配 2.500 5.000 mm 2% 重量比
1.250 2. 500 腿 20%重量比
0.315 1.250 ram 65% 重量比
<0.315 腿 13% 重量比。
上述组分按前述工艺制备得喷涂混凝土的干粉料,在施工现场按所用粉料质 量的0.20加入自来水,搅拌3分钟,得到可流动的料浆。将其通过喷涂设备喷 涂到一面以木板构成的墙体上,30分钟内喷涂完毕,无料浆坠入地面。经观察, 墙体l小时内开始发热,料浆迅速发生反应并产生了粘结力。3小时后观察,料 浆已经硬化并与EPS保温板粘结成整体,30天后观察,该墙面无开裂等不良现 象。用该料浆浇注的试样,以及该料浆与EPS保温板组合的复合体系测得其性能 如下抗压强度(3天)40 MPa,抗折强度(3天)6.5 MPa; 与木板拉伸粘结强度(3天)原强度0.45 MPa;耐水强度0. 35 Mpa。 实施例4
本实施例中各组分及其重量百分比为
氧化镁
磷酸二氢钾
石英砂
粉煤灰
硼酸
木质磺酸钙/木质磺酸钠
其中,石英砂采用市售建筑用砂,
13%
35%
24%
25%
2%
1%
其符合以下级配:
2. 500 5. 000 mm 1. 250 2. 500 mm 0. 315 1.250 mm <0.315 腿
6% 重量比 30%重量比 50% 重量比 14%重量比。
上述组分按前述工艺制备得喷涂混凝土的干粉料,在施工现场按所用粉料质 量0.8%添加聚丙烯纤维充分拌合,然后加入粉料质量的0.15的自来水,进行搅 拌3分钟,得到可流动的料浆。将其通过喷涂设备喷涂到一面以聚氨酯保温板构 成的墙体上,30分钟内喷涂完毕,无料浆坠入地面。经观察,墙体50分钟左右 开始发热,料浆迅速发生反应并产生了粘结力。3小时后观察,料浆已经硬化并 与聚氨酯保温板粘结成整体。3个月后观察,该墙体表面无开裂等不良现象。用 该料浆浇注的试样,以及该料浆与聚氨酯保温板组合的复合体系测得其性能如 下
抗压强度(3天)48 MPa,抗折强度(3天)8.0 MPa; 与聚氨酯保温板拉伸粘结强度(3天)原强度0.25MPa;耐水强度0. 20Mpa。
权利要求
1、一种用于喷涂的混凝土建筑材料,其特征在于,包含的各组分及其重量百分比为氧化镁 7-13%磷酸二氢钾 25-35%石英砂 15-45%粉煤灰 15-25%硼酸或硼砂或柠檬酸 1-2%木质磺酸钙或木质磺酸钠 1-2%。
2、 根据权利要求1所述的用于喷涂的混凝土建筑材料,其特征是,所述的 氧化镁为重烧氧化镁,其溶解度常数为5-25,颗粒粒径控制在8-10微米范围内。
3、 根据权利要求1所述的用于喷涂的混凝土建筑材料,其特征是,所述的 磷酸二氢钾为工业级,纯度98%以上。
4、 根据权利要求1所述的用于喷涂的混凝土建筑材料,其特征是,所述的 粉煤灰为II级粉煤灰。
5、 根据权利要求1所述的用于喷涂的混凝土建筑材料,其特征是,所述的 石英砂必须符合以下粒径和级配要求2.500 5.000 mm 0 6% 重量比1.250 2. 500 mm 20 35%重量比0.315 1.250 mm 55 65% 重量比<0.315 mm 10 15% 重量比。
6、 根据权利要求1所述的用于喷涂的混凝土建筑材料,其特征是,所述的 所述的硼酸或硼砂或柠檬酸为纯度大于90%,含水量小于0. 5%的粉末。
7、 根据权利要求1所述的用于喷涂的混凝土建筑材料,其特征是,所述的 木质磺酸钙或木质磺酸钠为纯度大于95%,含水量小于0. 5的粉末。
全文摘要
本发明公开一种用于喷涂的混凝土建筑材料,其各组分及其重量百分比为氧化镁7-13%,磷酸二氢钾25-35%,石英砂15-45%,粉煤灰15-25%,硼酸或硼砂或柠檬酸1-2%,木质磺酸钙或木质磺酸钠1-2%。本发明可直接用于喷涂在EPS保温板上形成保温隔热体系,作为墙体使用,该发明与EPS保温板具有优异的粘结性能。该发明喷涂的墙面具有良好的防水、防火和良好的力学性能,大大缩短了施工时间。
文档编号C04B18/08GK101407400SQ20081020264
公开日2009年4月15日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者兵 陈, 陈龙珠 申请人:上海交通大学
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