一种3D模块Z型龙骨连接结构的制作方法

文档序号:11207304阅读:934来源:国知局
一种3D模块Z型龙骨连接结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域,具体是一种3D模块Z型龙骨连接结构。



背景技术:

钢结构建筑一种新型的建筑体系有可通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,集合成为一个新的产业体系,这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作,现场安装。因而大大减少工期,由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保。因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。目前钢结构建筑在高层建筑上的运用日益成熟,逐渐成为主流的建筑工艺,是未来建筑的发展方向。

现有的建筑施工中,钢结构越来越普及化,现有的建筑所应用轻钢龙骨多为U型和C型,在车间的顶棚,如果采用传统的U型和C型龙骨,在下雨天或者车间空气流动较大中,顶棚会产生振动,首先振动会让紧固件松动,其次振动会产生大量的噪音,从而影响生产。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种3D模块Z型龙骨连接结构。

为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种3D模块Z型龙骨连接结构,包括:钢梁、连接板、固定螺栓、固定板、龙骨,所述的钢梁为方形钢管,且钢梁上均匀开有固定孔,所述的连接板通过固定螺栓固定在钢梁的固定孔上,所述的固定板为两条,分别焊接在连接板上,固定板上均匀开有通孔,所述的龙骨为Z字型,龙骨上下两水平面开有通孔,龙骨通孔与固定板通孔相对应,龙骨上下两水平面通过固定螺栓分别固接在两固定板上。

进一步的,所述的龙骨高度等于两固定板的间距。

进一步的,所述的固定板与连接板的焊接处焊接有加强件。

进一步的,所述的龙骨上端水平面厚度小于下端水平面厚度。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型公开了一种3D模块Z型龙骨连接结构,采用Z字型的龙骨,且龙骨上端水平面厚度小于下端水平面厚度,龙骨上端面为安装面,下端为支撑面,这种结构的龙骨能很好的起到缓冲作用,从而减小了振动,起到了降噪的效果;而龙骨通过两个固定板固定到连接板上,再通过连接板固定到钢梁上,全部由固定螺栓完成固定,安装便捷,回收率高,使用起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型a-a面截面图;

图中标号为:1-钢梁;2-连接板;3-固定螺栓;4-固定板;5-龙骨;6-加强件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示的一种3D模块Z型龙骨连接结构,包括:钢梁1、连接板2、固定螺栓3、固定板4、龙骨5,所述的钢梁1为方形钢管,且钢梁1上均匀开有固定孔,所述的连接板2通过固定螺栓3固定在钢梁1的固定孔上,所述的固定板4为两条,分别焊接在连接板2上,固定板4上均匀开有通孔,所述的龙骨5为Z字型,龙骨5上下两水平面开有通孔,龙骨5通孔与固定板4通孔相对应,龙骨5上下两水平面通过固定螺栓3分别固接在两固定板4上。

所述的龙骨5高度等于两固定板4的间距,匹配安装,结构紧凑稳定;所述的固定板4与连接板2的焊接处焊接有加强件6,提高固定板4与连接板2之间的牢固性;所述的龙骨5上端水平面厚度小于下端水平面厚度,采用Z字型的龙骨5,且龙骨5上端水平面厚度小于下端水平面厚度,龙骨5上端面为安装面,下端为支撑面,这种结构的龙骨能很好的起到缓冲作用,从而减小了振动,起到了降噪的效果。

本实用新型的原理及优点:本实用新型公开了一种3D模块Z型龙骨连接结构,采用Z字型的龙骨5,且龙骨5上端水平面厚度小于下端水平面厚度,龙骨5上端面为安装面,下端为支撑面,这种结构的龙骨能很好的起到缓冲作用,从而减小了振动,起到了降噪的效果;而龙骨5通过两个固定板4固定到连接板2上,再通过连接板2固定到钢梁1上,全部由固定螺栓3完成固定,安装便捷,回收率高,使用起来十分方便,本实用新型具有结构简单、构造稳定、安装便捷等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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