旋管式挤压泵的制作方法

文档序号:5420898阅读:328来源:国知局
专利名称:旋管式挤压泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械,具体说是涉及一种用于现场输送、浇注、喷涂混凝土料浆的旋管式挤压泵。
背景技术
混凝土喷涂挤压泵是建筑施工中常用的一种混凝土输送、喷涂、浇注设备。现有的挤压泵均是由一根固定设置的输料挤压管和由传动轴驱动的一组挤压滚轮组成,在输送料浆时,经由储料斗进入输料挤压管内的料浆在压放在输料挤压管上的挤压滚轮的作用下被挤出。由于现有技术中的输料挤压管均为不可旋转的固定式结构,这就使得输料挤压管在输料过程中始终仅有一个固定面与挤压滚轮相接触,受挤压滚轮的压折、磨损,使输料挤压管的使用寿命缩短,导致生产成本的提高。

发明内容本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种可随时通过旋转方式来调整输料挤压管受压面、使其使用寿命得以延长的旋管式挤压泵。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现本实用新型的旋管式挤压泵包括储料斗和其上端口与储料斗相连通的输料挤压管,所述输料挤压管的上端口通过与其相固接的旋转套管以动配合的方式与进料斗的出料口相连接;所述旋转套管通过与其外管壁相结合的传动机构与动力源相结合。
本实用新型中所述的传动机构是由套装在旋转套管外管壁上的涡轮和与该涡轮相啮合的蜗杆组成;当然也可采取下述任一公知的结构来实现如由套装在旋转套管外管壁上齿圈和与该齿圈相啮合的齿条组成;也可由套装在旋转套管外管壁上的链轮和与该链轮相啮合的链条组成;还可采用皮带传动机构。
本实用新型的工作方式及优点如下当挤压泵工作运行一定时间后,即可通过动力装置驱动由涡轮、蜗杆组成的传动机构通过与涡轮结合在一起的旋转套管带动输料挤压管旋转一定角度,使已被压折、磨损的管面脱离挤压滚轮,而将未受过压折、磨损的管面旋转至挤压滚轮的下方。如此不断重复上述工作过程即可达到延长输料挤压管使用寿命、降低生产成本、提高生产效率的目的。


图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作以详细的描述如图1、2所示,本实用新型的旋管式挤压泵包括泵架8,安装在泵架8上的弧形托架1,以及由动力源6驱动并通过轴承安装在泵架8上的传动轴5;在传动轴5上通过键连接的方式并排安装有两个挤压轮架3,在挤压轮架3的周边上以均布的方式设置有三个挤压滚轮2;所述传动轴5的轴线与弧形托架1的中轴线平行且同心;在弧形托架1的内弧面与每个挤压轮架3之间均铺设有一根输料挤压管4,挤压轮架3通过其周边设置的挤压滚轮2压放在输料挤压管4上,且两挤压轮架3上的挤压滚轮2呈交错状均布;所述两根输料挤压管4的出料端口分别通过连通管与输料汇集管7相连通;所述两根输料挤压管4的上端口通过与其相固接的旋转套管9以动配合的方式与进料斗11的出料口相连接;所述旋转套管9通过由套装在旋转套管外管壁上的涡轮10和与该涡轮相啮合的蜗杆12组成的传动机构与动力源13相结合。
权利要求1.一种旋管式挤压泵,它包括储料斗(11)和其上端口与储料斗相连通的输料挤压管(4),其特征在于所述输料挤压管(4)的上端口通过与其相固接的旋转套管(9)以动配合的方式与进料斗(11)的出料口相连接;所述旋转套管通(9)过与其外管壁相结合的传动机构与动力源(13)相结合。
2.根据权利要求1所述的旋管式挤压泵,其特征在于所述传动机构是由套装在旋转套管外管壁(9)上的涡轮(10)和与该涡轮(10)相啮合的蜗杆(12)组成。
3.根据权利要求1所述的旋管式挤压泵,其特征在于所述传动机构是由套装在旋转套管(9)外管壁上的齿圈和与该齿圈相啮合的齿条组成。
4.根据权利要求1所述的旋管式挤压泵,其特征在于所述传动机构是由套装在旋转套管(9)外管壁上的链轮和与该链轮相啮合的链条组成。
5.根据权利要求1所述的旋管式挤压泵,其特征在于所述传动机构为皮带传动机构。
专利摘要一种旋管式挤压泵,它包括储料斗(11)和其上端口与储料斗相连通的输料挤压管(4),其特征在于所述输料挤压管(4)的上端口通过与其相固接的旋转套管(9)以动配合的方式与进料斗(11)的出料口相连接;所述旋转套管(9)通过与其外管壁相结合的传动机构与动力源(13)相结合。其优点在于不仅可使输料挤压管的使用寿命得以延长,并可明显地降低生产成本、提高生产效率。
文档编号F04B15/02GK2533293SQ02228800
公开日2003年1月29日 申请日期2002年3月23日 优先权日2002年3月23日
发明者鲍威, 付元理 申请人:河南玛纳建筑模板有限公司
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