一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的制作方法

专利名称：一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种人造石板材，特别是涉及一种适用于厨房、卫生 间及室内装饰台面板及商业或家装应用的含彩色树脂的三维图案人造石板 材制作的装置，即一种制作有预定三维图案特征的人造石装置。
背景技术：
当今随着科技的发展和人们生活水平的提高，作为家居中的厨房面板、 卫生间洗面盆台板及众多公用设施中的台面板及商业、家装地面等装饰材 料的含树脂人造石板，目前的产品只有小麻点状的人造色板，所以，人们 希望其具有天然石材的表面外观，例如仿花岗石、大理石的图案，以增加 产品的视觉享受之高档感。
但现有的含树脂人造石，包括以无机粉粒料和树脂混合的颗粒类可以 粘合的人造石及树脂加石英砂的一种新的颗粒状的较有硬度和耐磨度的人 造石，在工艺装置和方法上，从来没有采用空孔图案特征的三维才莫板或丝 网板，尤其是加了单色原料通过的单色区空孔图案三维模板的能快速高效 地生产的组合装置。所以也没有作出过任何预定三维图案的人造石制品。
本实用新型人在先的发明中只描述或公开过在人造石工艺中采用有空 孔图案的模具装置，但也没有采用单色原料通过的单色区空孔图案三维模 板与之组合，不能达到能快速高效地生产的制品之目的，尤其没有采用搅 拌机械装置使树脂与无机原料充分混合，也没有同时采用抽真空的工艺使 空气尽早排出，更没有通过振动的工艺使粘性较强的含树脂原料较快速、 干净地从各工艺环节落下，形成最后成型为三维图案制品的工艺装置的提 升，尤其对于工艺中影响树脂固化的空间温度工艺条件及树脂性能条件， 都没有科学适用的创新安排，更没有诸如现本实用新型这样系统、完善地 对装置的要素及工艺的程序的可制作性有革命性发展创新和工艺方法的发展创新。
有鉴于上述现有的仿天然石材的人造石生产存在的缺陷，本实用新型 人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以 研究创新，以期创设一种新型结构的一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置，能够改进一般市面上现有常规人造石仿天然石材的装饰板材结构， 使其更具有实用性，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后， 现在终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的主要发明目 的之一在于，由于以往的人造石生产工艺，包括本人的先有技术都没有解 决把不同图案色区中的有粘性的色原料如何置入具体装置进行稳定高效生 产的问题，没有可操作性的指引，而且因人造石的含树脂原料是很容易粘 在工艺过程中的装备上的，在生产中都还是要经常清洗，而现在的图案工 艺之图案模具，其造型复杂，很容易在图案模具之边沿及图案的精细孔、 缝模具中被逐步固化粘上或堵塞。有鉴于此，所以本实用新型在人造石类 制品的制作工艺中，开创性地把最易于粘上原料的图案模具装置和搅拌装 置及装载图案原料的平板状物件或可拆拼的四边框物件，置于一个可调控
室温的空间之中，在布设图案的工艺阶段，根据工艺要求釆用-l(TC到0°C 或者-10。C到1(TC或者-10。C到2(TC或者-10。C到3(TC的温度，从而保障能 在连续8-24小时正常生产，再定期清洗一次，不然就会10-30分钟就要清 洗，这是本实用新型人经若千研究、反复实验的结果，而且增加振动器装 置在三维图案才莫板或丝网板或单色区空孔图案三维才莫板上，对千净利索地 下落粘性强的原料，减少在图案模具边沿及表面的附着也十分有利。这就 使得有三维图案特征的人造石大生产首次具备了有可操作的组合装置的依 据，并可连续进行高率地大生产。这是本实用新型的最主要的发明点的新 颖性、创造性和实用性所在，即发明目的之一所在。
本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的主要发明目 的之二在于，在工艺中对采用一种改进的粘合作用之树脂，此树脂在20°C
5到5(rc的环境即常温中3000小时都不会完全固化，只有在温度为ioor;到
20(TC时才会完全固化，采用这种改进的树脂，在生产有预定三维图案特征
的人造石生产中，对减少在加温固化前的工序中因粘合而清洗图案才莫板或 丝网板、各色原料的装载物件、容器等有重要作用，可减少清洗，提高生 产效率。这是本实用新型的第二发明点的新颖性、创造性和实用性所在， 即发明目的之二所在。
本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的主要发明目 的之三在于，不但在制造三维图案人造石的设备装置上有革命性大生产之
可操作性创新，还提出了一种用于生产3-30种图案色区的精美图案，尤其 8-30种图案色区的可以作精美大理石、花岗石甚至几十个色区的地逸图案 的可靠装置及可操作的工艺方法，和可按预定设计不同图案，在同一批制 品中生产3-50种不同图案的装置及可操作的工艺方法。而且在工艺方法上， 对于各种装置在什么条件下使用，按什么顺序使用，其达到什么工艺目的 等都有明确的定义和规范，这也首创了制造三维图案人造石的完整的工艺 方法，使如何连续地实现快速高效的大生产有了具体的工艺可操作依据， 这是本实用新型的第三发明点的新颖性、创造性和实用性所在，即发明目 的之三所在。
本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的主要发明目 的之四在于，尤其在加压工艺中，在工艺方法上对本人先有之三维困案人 造石技术分别首创性地提出了一种全新可操作工艺， 一种为制造含石英砂 的三维图案人造石的单块抽真空加压，在使用石英砂、玻璃或天然花岗石 颗粒为无机粉粒料与树脂经搅拌机械充分混合作为生产的原料时，备制一 种压力机械设备，在加压前先用抽真空装置抽真空并振动或一边加压一边 抽真空， 一则通过振动和抽真空清除气泡，二则可提高加压的效果和提高 制品的密度强度。使如何连续地实现快速高效的大生产有预定三维图案的 含石英砂特征的人造石制品的装置及工艺程序，首次有了具体的可纟乘作依 据。这是本实用新型的第七发明点的新颖性、创造性和实用性所在，即发 明目的之四所在。
综上所述，本实用新型特殊结构的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似 的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较 大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现 有的人造石板材具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的 广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现 的。依据本实用新型提出的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置， 其特别适用于一种新型的有精细的预定三维图案的含树脂人造石板材的生
产应用，其装置的组成特征在于U)、 1 —30块厚度在0. lmm-lOOOmra的有 预定空孔图案特征的三维模板或丝网板，其空孔图案三维模板或丝网板的 模口边沿最少有10cm-100m长度的形状特征，规定了制品对应的图案色区 的边沿交界线形状特征；(2)、有1-100个使树脂原料与无机粉粒料混合搅 拌的搅拌器；(3)、有1块-1000块用于托或载已有三维图案特征的原料的 平面板状物件和1个-1000个有四面的边框围合盒状特征的四边形框状物件 或可拆拼的四个边物件。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下措施来进一步实现。
前述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特征在于所 述装置中有一个根据工艺需要可以控制空间温度为或-l(TC到0°C、或-10 。C到l(TC、或-l(TC到2(TC、或-l(TC到3(TC的温控装置，以控制对应的工 艺流程中人造石树脂的粘合固化程度。
前迷的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特征在于所 述装置中有1-10000个安装在有预定空孔图案特征的三维才莫板或丝网板边 上或安装在用于托载已有三维图案特征的原料的平面板状物件边上或安装 在四边形的框状物件边上的振动器。
前述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特征在于在用 于托或载已有三维图案特征的原料的平面板状物件和四边形框状物件边上 或在搅拌器边上，安装有抽真空设备。
前述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特征在于:有一个用于对已经形成之三维图案特征的原料进行加压的平压或滚压装置。
前述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特征在于有一 个用于加快和确保人造石之树脂固化的可置放5 0-500块制品半成品的加温 加热设备。
前迷的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特征在于(1)、 1 —30块厚度在0. 1咖-1000mm的有预定空孔图案特征的三维模板或丝网板， 其空孔图案三维模板或丝网板的模口边沿最少有10cm-100m长度的形状特 征，规定了制品对应的图案色区的边沿交界线形状特征；(2)、而且还有对 应的1-30块用于单色类原料通过的单色区空孔图案三维模板或丝网板，当 其盖在有预定空孔图案特征的三维模板或丝网板上时，其按预先设计镂空 的能够使同一种色彩原料通过的同一类色区的1-10000个空孔位置，与有 预定空孔图案特征的三维才莫板或丝网板的预设的同一类色区的1-10000个 图案三维空间空孔位置对应，在每一块单色区空孔图案三维模板或丝网板 边上还有一个可以平行移动的下部有开口的有色原料装载盒。
前述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特征在于在用 于托或载已有三维图案特征的原料的平面板状物件和四边形框状物件的 上、下方，有用于对已有三维图案特征之原料进行加压成型的压力机械设 备。
前述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特征在于用 于托或载已有三维图案特征的原料的平面板状物件的上、下板面或四边框 状物件板面中，有20-10000个有利于提高抽真空效率的抽排气孔。
前述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特征在于所 述四边形框状物件内，有一块用于托或载已有的三维图案特征的原料的平 板，所述平板，为了适应加厚有三维图案特征的原料面层的目的，而多批 次进入的原料工艺，设置了升降机械设备，使所述平板能在有深度的拒状 物件内部随有三维图案特征的原料层每批次加厚下降，又能在下一轮工艺 中上升回原位。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概迷，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第一
和第二实施例的尺寸为lOOOmmxlOOOmm的制品平面图案结构示意图。
图2是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第一 和第二实施例的尺寸为lOOOmmxlOOOmm的制品的4黄截面局部放大部分的剖 面结构示意图。
图3是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第一 和第二实施例中用于装载按要求的各色预定彩色原料的，旁边设有振动器 的，不少于20鹏厚度的有预定空孔图案特征的三维模板的平面俯视示意图。
图4是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第一 和第二实施例中用于装载按要求的各色预定彩色原料的，旁边设有振动器 的，不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板的剖面局部示意图。
图5是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第一 和第二实施例的，尺寸为1000隨x lOOOmm的预定设计为与图3所示三维模 板之其中的第一个色区的空孔图案对应的，即第1块第一种图案色区图案 形状镂空的，用于通过预定米黄色原料的0.5画厚度的单色区空孔图案三 维模板的平面示意图。
图6是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第一 和第二及第二实施例的，尺寸为1000咖x 1000mm的预定设计为与图3所示 三维模板之其中的第二个色区的空孔图案对应的，即第2块第二种图案色 区图案形状镂空的，用于通过预定灰黄色原料的0. 5mm厚度的单色区空孔 图案三维4莫板的平面示意图。
图7是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第一 和第二及第二实施例的，尺寸为1000mmx iQOOfflffl的预定设计为与图3所示 三维模板之其中的第三个色区的空孔图案对应的，即第3块第三种图案色 区图案形状镂空的，用于通过预定暗棕色原料的0.5mm厚度的单色区空孔 图案三维模板的平面示意图。图8是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第一
实施例的，采用预定设计的3块共计三种的图案色区图案形状镂空的0. 5mm 厚度的单色区空孔图案三维模板，分次布入预定设计的三种彩色图案原料 到已放置在四围边框板及平面板上之，不少于20mm厚度的有预定空孔图案 特征的三维模板之，对应的预定图案色区空间的剖面状态示意图。
图9是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第一 实施例取出有空孔图案特征的三维模板后而形成在承托平面板上，并在四 围边框规挡着的有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料 体，进入到振动并加抽真空条件下的固化成型状态剖面示意图。
图IO是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第二 实施例的，分别采用对应预定多个单色区空孔图案三维模板向不少于20mni 厚度的有预定空孔图案特征的三维模板中，分次装载所需制作的对应各色 区的含树脂人造石原料，并再通过其下的承托平面板的依次下降，而将三 维才莫板中的有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料，布 落到有预定深度的方型框状物件内的可垂直上下移动的平面板中的开始第 一次布料状态的剖面示意图。
图11是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第二 实施例的，分别采用对应预定0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维;f莫板，向 不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板中，分次装载所需制作 的对应各色区的含树脂人造石原料，并在装载了一轮所有三个色区的原料 后，再通过其下的承托平面板的依次下降，而将三维模板中的有预定三维 彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料，布落到有预定深度的方型 框状物件内的可垂直上下移动的平面板，并依次下降承托的过程中状态的 剖面示意图。
图12是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第二 实施例的，采用不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板，布入 预定多次的有预定三维彩色图案特征布局的多个单块层含树脂人造石原 料，直到装满预定深度的方型框状物件内后，在压力成型机及抽真空条件 下成型状态的剖面示意图。附图中的附图标记的解释如下
101:斜线部分表示制品之米黄色坯体图案色区 102:十字线部分表示制品的灰黄色坯体图案色区 103:小黑点部分表示制品的暗棕色坯体图案色区 1:米黄色树脂与无机粉料混合的人造石原料 2:灰黄色树脂与无机粉料混合的人造石原料 3:暗棕色树脂与无机粉料混合的人造石原料
191:斜线部分表示有空孔图案的三维模板之装载米黄色树脂与无机粉 料混合原料的模具空孔图案色区空间
192:十字线部分表示有空孔图案的三维才莫板之装载灰黄色树脂与无机 粉料混合原料的模具空孔图案色区空间
193:小黑点部分表示有空孔图案的三维模板之装载暗棕色树脂与无机 粉料混合原料的模具空孔图案色区空间
190:表示通过各自的单色区空孔图案三维才莫板布落下而形成的米黄色 和灰黄色含树脂人造石原料堆集后剩下的准备布入暗椋色含树脂人造石原 料的空白区域空间
4:不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板
A:与制品及三维冲莫板预定设计的米黄色图案色区对应镂空的用于通过 米黄色原料的0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板
A-0:镂空的米黄色图案色区空孔模口
BC:除预定米黄色图案区为图案空孔外的0.5mm厚度的单色区空孔图 案三维模板之封闭区域
B:与制品及三维模板预定设计的灰黄色图案色区对应镂空的用于通过 灰黄色原料的0. 5鹏厚度的单色区空孔图案三维模板
B-O:镂空的灰黄色图案色区空孔;f莫口
AC:除预定灰黄色图案区为图案空孔外的0.5mm厚度的单色区空孔图 案三维模板之封闭区域
C:与制品及三维模板预定设计的暗棕色图案色区对应镂空的用于通过暗棕色原料的0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板 C-0:镂空的暗棕色图案色区空孔模口
AB:除预定暗棕色图案区为图案空孔外的0.5咖厚度的单色区空孔图 案三维模板之封闭区域
5:有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料体 6:承托含树脂人造石原料的平面板
7:用于规挡平面板上承托的含树脂人造石原料的四围边框板
8:字母N表示的大方型材压力成型机
9:置在平台板上的下部是开口的色原料装载盒
l(h真空罩
11:字母P表示的抽真空设备 12:方型框的下底平面才反 13:方型框的上平面板 19:字母Z表示振动器
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的 一 种制作有预 定三维图案特征的人造石装置，以制作由米黄色、灰黄色和暗棕色的含树 脂人造石原料作为制品预定的三个图案色区形成三维彩色图案人造石的具 体结构、特征及其功效和实施方式，详细i兑明如后。
请参阅图1所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置的第一和第二实施例的尺寸为1000nM"000mm的制品平面图案结构 示意图。从图可见，标号101斜线部分表示米黄色坯体图案色区，标号102 十字线部分表示灰黄色坯体图案色区，标号103小黑点部分表示暗棕色坯 体图案色区。
请参阅图2所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置的第一和第二实施例的尺寸为1000ranxl000mm的制品的4黄截面局部 放大部分的剖面结构示意图。从图可见，标号101斜线部分表示米黄色坯 体图案色区，标号102十字线部分表示灰黄色坯体图案色区，标号103小
12黑点部分表示暗棕色坯体图案色区。
请参阅图3所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置的第一和第二实施例中用于装载按要求的各色预定彩色原料的，旁
边设有振动器的，不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板的平 面俯视示意图。从图可见，标号4表示钢材质的不少于20mm厚度的有预定 空孔图案特征的三维模板整体；标号191斜线部分表示装载米黄色树脂与 无机粉料混合的原料的模具空孔图案色区空间；标号192十字线部分表示 装载灰黄色树脂与无机粉料混合的原料的模具空孔图案色区空间；标号193 小黑点部分表示装栽暗棕色树脂与无机粉料混合的原料的模具空孔图案色 区空间；标号19字母Z表示安装在三维才莫板旁边的振动器。
请参阅图4所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置的第一和第二实施例中用于装载按要求的各色预定彩色原料的，旁 边设有振动器的，不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板的剖 面局部示意图。从图可见，标号4表示钢材质的不少于20mm厚度的有预定 空孔图案特征的三维模板整体；标号191斜线部分表示装载米黄色树脂与 无机粉料混合的原料的模具空孔图案色区空间；标号192十字线部分表示 装载灰黄色树脂与无机粉料混合的原料的模具空孔图案色区空间；标号193 小黑点部分表示装载暗棕色树脂与无机粉料混合的原料的模具空孔图案色 区空间；标号19字母Z表示振动器。
请参阅图5所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置的第一和第二实施例的，尺寸为lOOOmmxlOOOmni的预定设计为与图 3所示三维模板之其中的第一个色区的空孔图案对应的，即第1块第一种图 案色区图案形状镂空的，用于通过预定米黄色原料的0. 5mm厚度的单色区 空孔图案三维模板的平面示意图。从图可见，标号A表示与制品及三维模 板预定设计米黄色图案色区对应镂空的0.5mm厚度的单色区空孔图案三维 模板，标号A-0空白区域表示镂空的米黄色图案色区空孔^t口；标号BC表 示除预定米黄色图案区为图案空孔外的0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维 模板之封闭区域；标号19字母Z表示振动器。
请参阅图6所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置的第一和第二及第二实施例的，尺寸为1000mmx 1000mm的预定设计 为与图3所示三维模板之其中的第二个色区的空孔图案对应的，即第2块 第二种图案色区图案形状镂空的，用于通过预定灰黄色原料的0.5mm厚度 的单色区空孔图案三维模板的平面示意图。从图可见，标号B表示与制品 及三维模板预定设计的灰黄色图案色区对应镂空的用于通过灰黄色原料的 0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板，标号B-0空白区域表示镂空的灰黄 色图案色区空孔模口；标号AC表示除预定灰黄色图案区为图案空孔外的 0.5mm厚度的单色区空孔图案三维模板之封闭区域；标号19字母Z表示振 动器。
请参阅图7所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置的第一和第二及第二实施例的，尺寸为lOOOnmix 1000mm的预定设计 为与图3所示三维沖莫斧反之其中的第三个色区的空孔图案对应的，即第3块 第三种图案色区图案形状镂空的，用于通过预定暗棕色原料的0.5mm厚度 的单色区空孔图案三维模板的平面示意图。从图可见，标号C表示与制品 及三维模板预定设计的灰黄色图案色区对应镂空的用于通过暗棕色原料的 0. 5ram厚度的单色区空孔图案三维模板，标号C-0空白区域表示镂空的暗棕 色图案色区空孔模口；标号AB表示除预定暗棕色图案区为图案空孔外的 0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板之封闭区域；标号19字母Z表示振 动器。
请参阅图8所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置的第一实施例的，采用预定设计的3块共计三种的图案色区图案形 状镂空的0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板，分次布入预定设计的三 种彩色图案原料到已放置在四围边框板及平面板上之，不少于20mm厚度的 有预定空孔图案特征的三维才莫板之，对应的预定图案色区空间的剖面状态 示意图。从图可见，旁边设有振动器(标号19字母Z所示)的标号4所示 的不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板放置在标号6所示的 用于承托含树脂人造石原料的平面板上并且置在标号7所示的用于规挡平 面板上承托的含树脂人造石原料的四围边框板中，或者采用使四围边框板 及平面板上之不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板整体依次移动到各预定单一图案色区图案形状镂空的0.5mm厚度的单色区空孔图案 三维模板之下，或者是不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板 不移动的情况下采用分次更换各预定单一图案色区图案形状镂空的0. 5画 厚度的单色区空孔图案三维模板的方式，通过标号9所示的在平台板上的 下部是开口的各对应色原料装载盒，在对应0. 5mm厚度的单色区空孔图案 三维模板上的平移，并在振动开启的情况下，将各色原料盒中对应的含树 脂的人造石原料通过其下开口布落入不少于20tran厚度的有预定空孔图案特 征的三维模板之对应的预定图案色区空间中。本图所示是，通过如图5和 图6所示的0. 5鹏厚度的单色区空孔图案三维模板分别布入了标号1所示 的米黄色和标号2所示的灰黄色树脂与无机粉料混合的人造石原料在不少 于20咖厚度的有预定空孔图案特征的三维模板的对应预定图案色区空间 后；进而使装载了最后一种的暗棕色树脂与无机粉料混合的人造石原料的 色原料装载盒(标号9所示)，在振动开启的情况下，在标号C所示的与制 品及三维才莫板预定设计暗棕色图案色区对应镂空的0. 5mm厚度的单色区空 孔图案三维才莫板上平移，从而通过标号C-0所示的镂空的暗椋色图案色区 空孑14莫口，将标号3所示的暗棕色树脂与无机粉料混合的人造石原料，布 落到不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板之对应的标号193 所示预定图案色区空间中的状态。标号AB表示除预定暗棕色图案区为图案 空孔外的0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板之封闭区域；
请参阅图9所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的Ait 石装置的第一实施例取出有空孔图案特征的三维模板后而形成在承托平面 板上，并在四围边框规挡着的有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树 脂人造石原料体，进入到振动并加抽真空条件下的固化成型状态剖面示意 图。从图可见，标号6所示的用于承托含树脂人造石原料的平面板和标号7 所示的用于规挡平面板上承托的含树脂人造石原料的四围边框板，其旁边 设有标号19字母Z表示的振动器，通过取出不少于20咖厚度的有空孔图 案特征的三维才莫;〖反后，由标号1所示米黄色、标号2所示灰黄色和标号3 所示暗棕色的树脂与无机粉料混合的人造石原料所构成坯体预定图案色区 原料的，标号5所示的有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料体，整体处于标号10所示的真空罩内，在标号19字母Z表示的振 动器开启振动，使各色原料平整，并通过标号11字母P所示的抽真空设备 进行<柚真空排除气泡的成型的状态。
请参阅图IO所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置的第二实施例的，分別采用对应预定多个单色区空孔图案三维模板 向不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板中，分次装载所需制 作的对应各色区的含树脂人造石原料，并再通过其下的承托平面板的依次 下降，而将三维模板中的有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人 造石原料，布落到有预定深度的方型框状物件内的可垂直上下移动的平面 板中的开始第一次布料状态的剖面示意图。从图可见，标号12所示方型框 的下底平面板及标号7所示的有预定深度的用于规挡舍树脂人造石原料的 四围边框板内的，可垂直上下移动的标号6所示的用于承托含树脂人造石 原料的平面板，已移动到了边框顶端，旁边设有振动器(标号19字母Z所 示)的标号4所示的不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板， 放置在标号6所示的用于承托含树脂人造石原料的平面板上，采用分次更 换各预定单一图案色区图案形状镂空的0.5鹏厚度的单色区空孔图案三维 模板的方式，通过标号9所示的在平台板上的下部是开口的各对应色原料 装载盒，在对应0.5mm厚度的单色区空孔图案三维模板上的平移，并在振 动开启的情况下，将各色原料盒中对应的含树脂的人造石原料，通过其下 开口布落入标号4所示的不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模 板之对应的预定图案色区空间中。本图所示是，通过如图5和图6所示的 与制品及三维模板预定设计色区对应的0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维 模板，分别把标号1所示的米黄色和标号2所示的灰黄色树脂与无机粉料 混合的人造石原料，布入在标号6所示的承托平面板上的标号4所示之不 少于2Omm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板的对应预定图案色区空间 后；进而使装载了最后一种的暗棕色树脂与无机粉料混合的人造石原料的 色原料装载盒(标号9所示)，在振动开启的情况下，在标号C所示的与制 品及三维模板预定设计暗棕色图案色区对应镂空的0. 5mm厚度的单色区空 孔图案三维才莫板上平移，从而通过标号C-0所示的镂空的暗棕色图案色区空孔才莫口，将标号3所示的暗棕色树脂与无机粉料混合的人造石原料，布 落到标号6所示的承托平面板上的标号4所示的不少于20腿厚度的有预定 空孔图案特征的三维模板之对应的，标号193所示预定图案色区空间中的 状态，标号11字母P所示为抽真空设备。
请参阅图ll所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置的第二实施例的，分别采用对应预定0. 5mm厚度的单色区空孔图案 三维模板，向不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板中，分次 装载所需制作的对应各色区的含树脂人造石原料，并在装载了一轮所有三 个色区的原料后，再通过其下的承托平面板的依次下降，而将三维模板中 的有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料，布落到有预 定深度的方型框状物件内的可垂直上下移动的平面板，并依次下降承托的 过程中状态的剖面示意图。从图可见，当标号4所示的不少于20mm厚度的 有预定空孔图案特征的三维模板内装满一层预定的米黄色、灰黄色和暗棕 色含树脂人造石原料后，在开启振动的条件下，标号12所示方型框的下底 平面板及标号7所示的有预定深度的用于规挡含树脂人造石原料的四围边 框板内的，可垂直上下移动的标号6所示的用于承托含树脂人造石原料的 平面板，随即在动力作用下下降一层与标号4所示的不少于20mm厚度的有 预定空孔图案特征的三维模板高度相同的距离，承托在标号6所示的平面 板上的，标号4所示的不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板 中的有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料体，也随即 从其模口下落一层，如此就使标号4所示的不少于20mm厚度的有预定空孔
图案特征的三维模板的各空孔图案色区又空了出来，而可以继续装载各图 案色区原料，如此重复，本图所示为其过程中的状态，即标号6所示的用 于承托舍树脂人造石原料的平面板已依次下降并承托了标号4所示的不少 于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板之模口规定和主导下所布落 入的，多层的标号5所示的有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂 九造石原料体，而顶层的旁边设有振动器(标号19字母Z所示)的标号4 所示的不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板，也还继续通过 采用如图5和图6所示的与制品及三维模板预定设计色区对应的0. 5隱厚度的单色区空孔图案三维才莫板，分别将标号1所示的米黄色和标号2所示
的灰黄色树脂与无机粉料混合的人造石原料，布落在其下的因标号6所示 的承托平面板下降而形成的标号5所示的，有预定三维彩色图案特征布局 的单块层含树脂人造石原料体承托上之标号4所示的不少于20誦厚度的有 预定空孔图案特征的三维模板的对应预定图案色区空间后；进而使装载了 最后一种的暗棕色树脂与无机粉料混合的人造石原料的色原料装载盒(标 号9所示)，在振动开启的情况下，在标号C所示的与制品及三维模板预定 设计暗棕色图案色区对应镂空的0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板上 平移，从而通过标号C-O所示的镂空的暗棕色图案色区空孔;f莫口，将标号3 所示的暗棕色树脂与无机粉料混合的人造石原料，布落到标号5所示的有 预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料体上的，标号4所 示的不少于20iM厚度的有预定空孔图案特征的三维模板之对应的，标号193 所示预定图案色区空间中，然后标号6所示的用于承托含树脂人造石原料 的平面板，随即在动力作用下又下降一层与标号4所示的不少于20mm厚度 的有预定空孔图案特征的三维模板高度相同的距离，使标号4所示的不少 于20腿厚度的有预定空孔图案特征的三维模板中的有预定三维彩色图案特 征布局的单块层含树脂人造石原料体，也随即下落一层，以使标号4所示 的不少于20薩厚度的有预定空孔图案特征的三维模板的各空孔图案色区又 空出来，而可以继续装载各图案色区原料，以进行往方型框中布料的过程， 如此重复，以标号6所示的承托平面板多次下降，使得方型框中逐步装入 多层的标号5所示的有预定三维彩色图案特征布局的多个单块层含树脂人 造石原料体。标号11字母P所示为抽真空设备。
请参阅图12所示，是本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造 石装置的第二实施例的，釆用不少于20鹏厚度的有预定空孔图案特征的三 维模板，布入预定多次的有预定三维彩色图案特征布局的多个单块层含树 脂人造石原料，直到装满预定深度的方型框状物件内后，在压力成型机及 抽真空条件下成型状态的剖面示意图。从图可见，标号7所示的有预定深 度的用于规挡含树脂人造石原料的四围边框板内的，标号6所示的用于承 托含树脂人造石原料的平面板，已下降到了标号12所示方型框的下底平面板上，其上已承托了多层的标号5所示的，有预定三维彩色图案特征布局
的单块层含树脂人造石原料体，标号13所示的方型框的上平面板，已盖压 在标号5所示的多层的有预定三维彩色图案特征布局的含树脂人造石原料 体的顶层上，在标号11字母P所示的抽真空设备开启抽真空以排除气泡的 状态下，标号8字母N表示的大方型材压力成型机，也已开始从标号13所 示的方型框的上平面板对方型框内的所有标号5所示的有预定三维彩色图 案特征布局的单块层含树脂人造石原料体，进行加压和保压，并在加温设
备下进行加温，直到成型。 第一实施例
现将本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置以根据预
定制品厚度而备的并与预设制品全部色区图案对应的有空孔图案特征的三 维模板，制造一种由米黄色、灰黄色和暗棕色的树脂与无机粉料混合的原 料为主坯体色结构的三维彩色图案人造石制品，作为第一实施例进一步说 明，其过程包括以下一些步骤
U)、首先，准备好标号l斜线所示的米黄色的树脂与无机粉料混合的 人造石原料为第一组；标号2十字线所示的灰黄色的树脂与无机粉料混合 的人造石原料为第二组，标号3小黑点所示的暗棕色树脂与无机粉料混合 的人造石原料为第三组，把三组材料分别装入三个色原料盒之中。
(2)、接着准备好一条普通人造石生产所需的温控设备、抽真空设备 等配套设施；并准备一个图3和图4所示的不少于20mm厚度的有预定空孔 图案特征的三维模板(在使用过程中可连同振动器安装在其外框，也可与 振动器分开安装，本实施例是将振动器分开安装在旁边的)，其空孔图案三 维模板的模口边沿形状特征是，最少有lOcm-lOOm长度的形状特征，规定 了制品对应的图案色区的边沿交界线形状特征，还有与制品及三维模板预 定图案色区对应的预定设计的三个图案色区形状分别镂空的0. 5腿厚度的 单色区空孔图案三维模板(如图5、 6、 7所示)；以及承托含树脂人造石原 料的平面板和用于规挡含树脂人造石原料的四围边框板，旁边装有振动器， 并安装成如图8所示状态，即旁边设有振动器(标号19字母Z所示)的标
19号4所示的不少于20咖厚度的有预定空孔图案特征的三维才莫板，放置在标 号6所示的用于承托含树脂人造石原料的平面板上，并且置在标号7所示 的用于规挡平面板上承托的含树脂人造石原料的四围边框板中。 (3)、然后选择以下之一的工艺条件
第一种工艺条件以温控装置控制空间温度为-iox:到5X:的条件，以
控制对应的工艺流程中人造石树脂的粘合固化程度； 或者
第二种工艺条件采用一种在20。C到5(TC的环境中3000小时都不会 完全固化，只在温度为IOO'C到20(TC时才会完全固化的改进的树脂，作为 制作条件。
(4)、接着的工艺程序是，如图8所示，采用预定设计的3块共计三种 的图案色区图案形状分别镂空的0. 5醒厚度的单色区空孔图案三维模板(如 图5、 6、 7所示)，分次布入预定设计的三种彩色图案原料到已放置在四围 边框板及平面板上之不少于20鹏厚度的有预定空孔图案特征的三维才莫板之 对应的预定图案色区空间中。具体方式是
选择一或者采用使四围边框板及平面板上之不少于20mm厚度的有预 定空孔图案特征的三维模板整体依次移动到各预定单一图案色区图案形状 镂空的0. 5咖厚度的单色区空孔图案三维模板之下，通过标号9所示的在 平台板上的下部是开口的对应装有米黄色、灰黄色和暗棕色含树脂人造石 原料的色原料装载盒，在对应如图5、 6、 7所示的0. 5mm厚度的单色区空 孔图案三维模板上的平移，并在振动开启的情况下，将各色原料盒中对应 的标号1所示的米黄色、标号2所示的灰黄色和标号3所示的暗棕色之含 树脂人造石原料通过其下开口，从0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维4莫板 的空孔才莫口，布落入不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板之 对应的预定图案色区空间中；
选择二或者是不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板不 移动的情况下采用分次更换各预定单一图案色区图案形状镂空的0. 5mm厚 度的单色区空孔图案三维模板的方式，通过标号9所示的在平台板上的下 部是开口的对应装有米黄色、灰黄色和暗棕色含树脂人造石原料的色原料装载盒，在对应如图5、 6、 7所示的0.5mm厚度的单色区空孔图案三维模 板上的平移，并在振动开启的情况下，将各色原料盒中对应的标号1所示 的米黄色、标号2所示的灰黄色和标号3所示的暗棕色之含树脂人造石原 料通过其下开口，从0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板的空孔模口， 布落入不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板之对应的预定图 案色区空间中。
(5) 、再接着如图9所示，在上一步骤装满原料后，取出上一步骤中标 号4所示的不少于20mm厚度的有空孔图案特征的三维模板，其中的有预定 三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料，即从三维模板中及模 口边全部落入并整体形成在标号6所示的承托平面板上，并在标号7所示 的四围边框规挡住，然后将其输送到真空罩(标号IO所示)内进行抽真空 排除气泡并继续开启振动以使原料平整而密实。
(6) 、然后把100-500块承托平面板上的半成品送入到加温固化室中， 用IO(TC到200。C的温度加热使其固化约3小时，待其固化成型后，取出四 边框，即得到所述米黄色、灰黄色和暗棕色的三维图案特征的人造石制品。
(7) 、采用抛光工艺，即可得到如图1和图2所示的本实用新型抛光的 有预定米黄色、灰黄色和暗棕色的三维图案特征的人造石制品。
第二实施例
现将本实用新型一种制作有预定三维图案特征的人造石装置之在有预 定深度的方型框内，制造一种多层叠合的，由米黄色、灰黄色和暗棕色树 脂与无机粉料混合的原料为主坯体色结构的三维彩色图案人造石之多层制 品的方法，作为第二实施例进一步说明，其过程包括以下一些步骤
(1)、首先，准备好标号l斜线所示的米黄色的树脂与无机粉料混合的 人造石原料为第一组；标号2十字线所示的灰黄色的树脂与无机粉料混合 的人造石原料为第二组，标号3小黑点所示的暗棕色树脂与无机粉料混合 的人造石原料为第三组，把三组材料分别装入三个色原料盒之中。
(2)、接着准备好一条人造石生产所需的生产线、大方型材压力成型 机及温控设备、抽真空设备等配套设施；并准备如图3和图4所示的旁边设有振动器的不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板，其空孔 图案三维模板的模口边沿形状特征是，最少有10cm-100m长度的形状特征， 规定了制品对应的图案色区的边沿交界线形状特征，还有与制品及三维模 板预定图案色区对应的预定设计的三个图案色区形状分别镂空的0. 5mm厚 度的单色区空孔图案三维模板(如图5、 6、 7所示)；还有旁边装有振动器 的生产所需数量的多个有预定50mm-300mm深度的四围规挡边框板、底平面 板、上平面板、内部可由动力作用控制上下移动的承托平面板所组成的可 拆拼的方型框状物件，并安装成如图10所示状态，即标号12所示方型框 的下底平面板及标号7所示的有预定深度的用于规挡含树脂人造石原料的 四围边框板内的，可垂直上下移动的标号6所示的用于承托含树脂人造石 原料的平面板，已移动到了边框顶端，旁边设有振动器(标号19字母Z所 示)的标号4所示的不少于20咖厚度的有预定空孔图案特征的三维模板， 放置在标号6所示的用于承托舍树脂人造石原料的平面板上。 (3)、然后选择以下之一的工艺条件
第一种工艺条件以温控装置控制空间温度为-10。C到5。C的条件，以 控制对应的工艺流程中人造石树脂的粘合固化程度； 或者
第二种工艺条件采用一种在2(TC到5(TC的环境中3000小时都不会 完全固化，只在温度为IO(TC到20(TC时才会完全固化的改进的树脂，作为 制作条件。
(4)、接着的工艺程序是，如图10所示，采用分次更换各预定单一图 案色区图案形状镂空的0.5咖厚度的单色区空孔图案三维模板的方式，通 过标号9所示的在平台板上的下部是开口的各对应色原料装载盒，在对应 0. 5nmi厚度的单色区空孔图案三维模板上的平移，并在振动开启的情况下， 将各色原料盒中对应的含树脂的人造石原料通过其下开口布落入标号4所 示的不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板之对应的预定图案 色区空间中。如图10所示，通过如图5和图6所示的与制品及三维才莫板预 定设计色区对应的0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板，分别将标号1 所示的米黄色和标号2所示的灰黄色树脂与无机粉料混合的人造石原料，布落在标号6所示的承托平面板上之标号4所示的不少于20mm厚度的有预 定空孔图案特征的三维模板的对应预定图案色区空间后；进而使装载了最 后一种的暗棕色树脂与无机粉料混合的人造石原料的色原料装载盒(标号9 所示)，在振动开启的情况下，在标号C所示的与制品及三维模板预定设计 暗棕色图案色区对应镂空的0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板上平移， 从而通过如图7中标号C-0所示的镂空的暗棕色图案色区空孔模口，将标 号3所示的暗棕色的树脂与无机粉料混合的人造石原料，布落到标号6所 示的承托平面板上之标号4所示的不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征 的三维;^莫板之对应的标号193所示预定图案色区空间中，从而完成在标号4 所示不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三维模板之各预定图案色区 空间中，装栽好预定所需的米黄、灰黄和暗棕色的含树脂人造石原料。
(5)、再接着如图ll所示，当标号4所示的不少于20mm厚度的有预定 空孔图案特征的三维模板内装满预定的米黄色、灰黄色和暗椋色含树脂人 造石原料后，在开启振动以使原料平整而密实的条件下，标号12所示方型 框的下底平面板及标号7所示的有预定深度的用于规挡含树脂人造石原料 的四围边框板内的，可垂直上下移动的标号6所示的用于承托含树脂人造 石原料的平面板，随即在动力作用下下降一层与标号4所示的不少于20mm 厚度的有预定空孔图案特征的三维模板高度相同的距离，承托在标号6所 示的平面板上的标号4所示的不少于20mm厚度的有预定空孔图案特征的三 维模板中的，有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料也 随即从其模口中下落一层，如此就使标号4所示的不少于20mm厚度的有预 定空孔图案特征的三维模板的各空孔图案色区又空了出来，而可以继续如 图10所示装载各图案色区原料，如此重复，即形成如图11所示的工艺过 程中的状态，即不断地通过如图5和图6及图7所示的与制品及三维模板 预定设计色区对应的0. 5mm厚度的单色区空孔图案三维模板，分别布入标 号1所示的米黄色和标号2所示的灰黄色和标号3所示的暗棕色的树脂与 无机粉料混合的(造石原料，到不少于20腿厚度的有预定空孔图案特征的 三维模板的对应预定图案色区空间，而标号6所示的承托平面板不断地依 次下降，从而不断地形成标号5所示的有预定三维彩色图案特征布局的单块层含树脂人造石原料体；如此重复，直到标号6所示的承托平面板多次 下降，而使方型框中逐步装入多层的标号5所示的有预定三维彩色图案特 征布局的多个单块层含树脂人造石原料体。
(6) 、然后如图12所示进入抽真空状态下的压力成型工艺，对成型装 置之可一次成型多块的可拆拼的方形框状物件中的上一步骤形成的多层叠 加的，标号5所示的有预定三维彩色图案特征布局的多层单块层含树脂人 造石原料体，采用标号11字母P所示的抽真空设备，对其框内的多层的有 预定图案特征之原料体进行抽真空，以排除气泡，并有利于下一步加压工 艺的制品的密度和强度，抽真空的时间在5分钟到4小时；在抽真空的同 时或之后，采用标号8字母N表示的大方型材压力成型机从标号13所示的 方型框的上平面板，对方型框内的所有标号5所示的多层有预定三维彩色 图案特征布局的单块层含树脂人造石原料体，进行加压和保压，加压和保 压的时间在IO分钟到3小时，加压之目的在于加强制品的密度和强度；采 用加温设备进行100。C到200。C的加温加热，在原料固化后，解除加压和加 温，拆开围合的盒状的四个边框板，再把得到的有厚度的整大块有预定米 黄色、灰黄色和暗棕色的三维彩色图案的含树脂人造石按保持预定图案特 征的原则，锯切成5mm-30mni厚度而得到若干块毛面的预定米黄色、灰黄色 和暗椋色的三维图案人造石的本实用新型制品。
(7) 、采用抛光工艺，即可得到如图1和图2所示的本实用新型抛光 的有预定米黄色、灰黄色和暗棕色的三维图案特征的人造石制品。
以上所述，仅是为了说明本实用新型的较佳优选实施例而已，然而其 并非是对本实用新型的限制，任何熟悉本项技术的人员可能利用上述提示 的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，都可以按不同要求 的图案和性能实施制作一种制作有预定三维图案特征的人造石装置。可见， 凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，尤其是权利要求的内容，依据本 实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰， 均仍属本实用新型技术方案的范围内。
2权利要求1、一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特别适用于一种新型的有精细的预定三维图案的含树脂人造石板材的生产应用，其装置的组成特征在于(1)、1—30块厚度在0.1mm-1000mm的有预定空孔图案特征的三维模板或丝网板，其空孔图案三维模板或丝网板的模口边沿最少有10cm-100m长度的形状特征，规定了制品对应的图案色区的边沿交界线形状特征；(2)、有1-100个使树脂原料与无机粉粒料混合搅拌的搅拌器；(3)、有1块-1000块用于托或载已有三维图案特征的原料的平面板状物件和1个-1000个有四面的边框围合盒状特征的四边形框状物件或可拆拼的四个边物件。
2、 根据权利要求1所述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装 置，其特征在于所述装置中有一个根据工艺需要可以控制空间温度为或 -10。C到0°C、或-l(TC到l(TC、或-IO'C到2tTC、或-l(TC到30。C的温控装 置，以控制对应的工艺流程中人造石树脂的粘合固化程度。
3、 根据权利要求1所述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装 置，其特征在于所述装置中有1-10000个安装在有预定空孔图案特征的 三维模板或丝网板边上或安装在用于托栽已有三维图案特征的原料的平面 板状物件边上或安装在四边形的框状物件边上的振动器。
4、 根据权利要求1所述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装 置，其特征在于在用于托或载已有三维图案特征的原料的平面板状物件 和四边形框状物件边上或在搅拌器边上，安装有抽真空设备。
5、 根据权利要求1所述的一种制作有预定三维图案特征的Ait石装 置，其特征在于有一个用于对已经形成之三维图案特征的原料进行加压 的平压或滚压装置。
6、 根据权利要求1所述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装 置，其特征在于有一个用于加快和确保人造石之树脂固化的可置i文50-500 块制品半成品的加温加热设备。
7、 根据权利要求1所述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特征在于(1)、 l一30块厚度在0. 1mm-1000mm的有预定空孔图案特 征的三维模板或丝网板，其空孔图案三维模板或丝网板的模口边沿最少有 1 Ocm-l 0 Om长度的形状特征，规定了制品对应的图案色区的边沿交界线形状 特征；(2)、而且还有对应的1-30块用于单色类原料通过的单色区空孔图 案三维模板或丝网板，当其盖在有预定空孔图案特征的三维模板或丝网板 上时，其按预先设计镂空的能够使同 一种色彩原料通过的同 一类色区的 1-10000个空孔位置，与有预定空孔图案特征的三维才莫板或丝网板的预设的 同一类色区的1-10000个图案三维空间空孔位置对应，在每一块单色区空 孔图案三维模板或丝网板边上还有一个可以平行移动的下部有开口的有色 原料装栽盒。
8、 根据权利要求1所述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装 置，其特征在于在用于托或载已有三维图案特征的原料的平面板状物件 和四边形框状物件的上、下方，有用于对已有三维图案特征之原料进行加 压成型的压力机械设备。
9、 根据权利要求1所迷的一种制作有预定三维图案特征的人造石装置， 其特征在于用于托或栽已有三维图案特征的原料的平面板状物件的上、 下板面或四边框状物件板面中，有20-10000个有利于提高抽真空效率的抽 排气孔。
10、 根据权利要求1所述的一种制作有预定三维图案特征的人造石装 置，其特征在于所述四边形框状物件内，有一块用于托或载已有的三维 图案特征的原料的平板，所述平板，为了适应加厚有三维图案特征的原料 面层的目的，而多批次进入的原料工艺，设置了升降机械设备，使所述平 板能在有深度的柜状物件内部随有三维图案特征的原料层每批次加厚下 降，又能在下一轮工艺中上升回原位。
专利摘要本实用新型是关于一种制作有预定三维图案特征的人造石装置，其特别适用于一种新型的有精细的预定三维图案的含树脂人造石板材的生产应用，其特征在于(1)其有1-30块厚度在0.1mm-1000mm的有预定空孔图案特征的三维模板或丝网板，其空孔图案三维模板或丝网板的模口边沿最少有10cm-100m长度的形状特征，规定了制品对应的图案色区的边沿交界线形状特征；(2)有1-100个使树脂原料与无机粉粒料混合搅拌的搅拌器；(3)有1块-1000块用于托或载已有三维图案特征的原料的平面板状物件和1个-1000个有四面的边框围合盒状特征的四边形框状物件或可拆拼的四个边物件。
文档编号B28B3/00GK201235575SQ20082004659
公开日2009年5月13日 申请日期2008年4月21日 优先权日2008年4月21日
发明者杨德宁, 杨晓晓 申请人:杨德宁