专利名称：玻璃涂料涂膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂料涂膜机，特别是指一种作用于玻璃表面的涂料涂膜机。
背景技术：
随着国家对于建筑节能的要求越来越高，对建筑物外围护结构的隔热性能要求也在不断 提高，在外围护结构当中，从玻璃直射进入到室内的太阳光能是导致室内温度过高的最主要 原因，因此，如何提高窗体尤其是玻璃的隔热性能，成为建筑节能领域的重中之重，而要实 现这一过程，通常的做法是将激光辊的运转方向设置为逆时针方向，涂料采用的是直接印刷 上去的方式，这就容易造成涂料在印刷过程中分布的不均匀，致使缺璃表面不平整，在制造 过程中还需人工不停的去査看并添加涂料，整个制造过程效率低下，产品的成本高昂，但效 果却远未达到隔热、节能、防紫外线辐射的要求。
发明内容
本实用新型针对以上不足，提出一种设计合理、操作简便的玻璃涂料涂膜机。 为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现 一种玻璃涂料涂膜机，包括 上胶辊、下胶辊、下料管、光辊、传动轮，其中上胶辊应用的是激光刻纹辊，光辊采用的是 钢质材料，上胶辊与光辊相配合，上胶辊与下胶辊均采用顺时针旋转方向，配合设置于玻璃 的上下两侧，传动轮亦采用顺时针旋转方向，并设置于下胶辊的左右两侧，紧挨于上胶辊的 一侧配合设置有按逆时针方向旋转的光辊，下胶辊置于上胶辊的正下端，下料管置于上胶辊 与光辊相邻处的上端位置，上胶辊通过转动，将存储于与光辊相配合处的涂料附着在上胶辊 的表面，在玻璃表面通过拖刮的方式在玻璃表面进行涂膜。
本实用新型的有益效果是采用逆时针方向转动的下胶辊，使玻璃表面的拖刮得到有效 的厚度，得以更均匀的涂料膜面，有效的实现了涂料在玻璃表面的均匀涂膜，大大降低了生
3产成本和投资成本，便于推广及应用。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是玻璃涂料涂膜t几的结构示意图。
具体实施方式
根据
图1所示，在使用时，将经过清洗并烘干过的玻璃6放置于传动轮7上面，由做顺 时针方向转动的传动轮7引带前行，采用顺时针方向旋转的上胶辊1与采用逆时针方向旋转 的光辊4相配合，将存储于下料管3内部的涂料5滴入到上胶辊1与光辊4的相配合处，并 暂时存储与此处，由光辊4将涂料5均匀的拖刮分布到上胶辊1的表面，与此同时，玻璃6 在继续在传动轮7的传动下前行，前行至上胶辊1与下胶辊2中间的空隙并与之接触，上胶 辊1便将其涂料5拖刮到行进当中玻璃6的表面，拖刮有涂料5的玻璃6伴随着传动轮7的 顺时针方向带动，作进一步行进，而表面附着涂料5的上胶辊1继续对后续玻璃6的表面部 分进行涂料拖刮，以完成最终产品。
上述实例仅为说明本实用新型而列举，并非用于限制本实用新型，任何基于本技术方案 所变换的等同效果的结构，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种玻璃涂料涂膜机，由上胶辊、下胶辊、下料管、光辊和传动轮所构成，其特征在于所述的上胶辊与光辊相配合，上胶辊与下胶辊均采用顺时针旋转方向配合设置于玻璃的上下两侧，传动轮亦采用顺时针旋转方向设置于下胶辊的左右两侧，紧挨于上胶辊的一侧配合设置有按逆时针方向旋转的光辊。
2、 根据权利要求1所述的一种玻璃隔热涂料覆膜机，其特征在于所述的下胶辊置于上胶辊的正下端，下料管置于上胶辊与光辊相邻处的上端位置。
3、 根据权利要求1所述的一种玻璃隔热涂料覆膜机，其特征在于所述的上胶辊为激光 刻纹辊。
专利摘要本实用新型提供一种玻璃涂料涂膜机，包括上胶辊、下胶辊、下料管、光辊和传动轮，通过对传统涂料采用印刷做法进行更改，改变辊轮的转动方向，并增设下料管，光辊和上胶辊相配合，将存储于上胶辊和光辊配合处的涂料直接拖刮到玻璃上，使其涂料更加均匀，玻璃表面更加平整，本实用新型在使用过程中简捷方便，有效的降低了生产成本和投资成本，便于推广。
文档编号C03C17/00GK201236179SQ20082004609
公开日2009年5月13日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者邓爱民 申请人:邓爱民