专利名称：构件现场制作旋转翻身器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于构件现场制作过程中将构件进行翻身作业的 设备。
背景技术：
构件制作的最大难点之一就是解决梁体制作过程中的翻身问题。目前 梁体制作过程中的翻身，大多采用吊车或行车来实现翻身。传统的方法有 其难以克服的缺点，如施工场地要求大、要求高，成本高，安全性较差， 特别是制作地到安装地运输时对道路要求高。其安全性和经济性、不能满 足现代工程的要求。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种操作方便和成本低廉的构件旋转翻身装 置，它能克服现有技术的不足，制作和使用简便快捷、成本低、安全可靠，
可以根据构件的制作需要，对构件进行360度旋转调节，保证任何工作面 均可处于水平状态。
本实用新型的目的是这样实现的 一种构件现场制作旋转翻身器，包 括底座3，滚轮2安装在底座3上，圆形旋转盘1置于滚轮2上，圆形旋转 盘1设有手动拉链葫芦4。圆形旋转盘1由两对称部件通过连接螺栓5连接
而成o
本实用新型由于圆形旋转盘上设置手动拉链葫芦，圆形盘置于滚轮上 的结构，很容易通过手动拉链葫戸牵动旋转盘接触滚轮进行旋转，从而实 现构件的旋转调节。本实用新型结构简单实用，具有成本低、操作方便、 控制完善、安全性高的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图l是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型包括底座3，滚轮2安装在底座3上，圆形旋 转盘1置于滚轮2上，圆形旋转盘1设有手动拉链葫芦4。圆形旋转盘1由 两对称部件通过连接螺栓5连接而成。
圆形旋转盘1采用钢板做成，内衬缀板。每个旋转盘1由两块对称部 件合并螺栓5连接而成，旋转盘1中根据需制作的构件形式开槽放置钢梁。 构件6分别放置在两个或多个旋转盘中，保持旋转盘l同高度、同轴线， 通过滚轮2接触分放在底座3上。底座3由型材焊接成园弧槽，在园弧两 端点安装滚轮2。通过手动拉链葫芦4牵动旋转盘1接触滚轮进行360度旋 转调节，保证构件6制作时任何工作面均可处于水平状态。
本实用新型在制作时，先在制作平台上根据图纸的要求，将钢箱梁或 钢梁进行拼接点焊。成型后利用千斤顶同步将钢箱梁或钢梁顶起。将制作 好的旋转盘l安装到钢梁上固定。同时安装底座3。然后，同步操作千斤顶 钢箱梁或钢梁平稳下降。使旋转盘3准确落在底座3的滚轮2上，保持旋 转盘1同高度、同轴线。底座3受力后，移出千斤顶。安装手动拉链葫芦4， 通过手动拉链葫芦4牵动旋转盘1接触滚轮2进行360度旋转调节，使需 焊接的部位始终可以处于最佳的水平状态。
权利要求1、一种构件现场制作旋转翻身器，包括底座(3)，其特征在于滚轮(2)安装在底座(3)上，圆形旋转盘(1)置于滚轮(2)上，圆形旋转盘(1)设有手动拉链葫芦(4)。
2、 根据权利要求1所述的构件现场制作旋转翻身器，其特征在于圆 形旋转盘(1)由两对称部件通过连接螺栓(5)连接而成。
专利摘要一种构件现场制作旋转翻身器，用于构件的移动。其主要包括底座，滚轮安装在底座上，圆形旋转盘置于滚轮上，圆形旋转盘设有手动拉链葫芦。本实用新型构件由旋转盘固定，通过底座上的滚轮支撑并通过手动拉链葫芦牵动旋转盘接触滚轮进行360度旋转调节，使制作时，需焊接的部位始终可以处于最佳的水平状态。具有结构简单实用、成本低、安全可靠、保证质量。
文档编号B28B11/02GK201186465SQ20082006632
公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者冷向阳, 山 周, 赵芳甫, 路银山, 陈立新 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司;葛洲坝集团第五工程有限公司