用于处理可旋转构件的装置和方法
【技术领域】
[0001]本公开的实施例大体涉及处理可旋转构件的表面。更特别地，本公开包括用于处理诸如涡轮间隔件或涡轮叶轮的可旋转构件的装置和方法。
【背景技术】
[0002]在诸如蒸气或燃气涡轮的涡轮装置中，各种涡轮区段典型地包括定位在不同的涡轮叶轮级之间的大致圆形的“间隔件”。这些间隔件中的每一个可与涡轮装置的相对的喷嘴隔板同轴。虽然涡轮装置典型地包括在间隔件和相对的喷嘴隔板之间的设定量的间隙，但是一些间隔件和喷嘴隔板可在涡轮操作时彼此接触。由涡轮间隔件所经历的特定类型的应力可导致在间隔件的表面上形成“应力提升部”。
[0003]移除应力提升部典型地要求现场修理以从间隔件的表面降低或移除应力提升部。照惯例，应力提升部可通过如下方式移除，即，将间隔件旋转到特定位置，利用研磨具手动研磨应力提升部，且然后如果需要地话，旋转间隔件以到达其他应力提升部。应力提升部的手动处理可以是昂贵且耗时的过程。此外，在处理期间的人为误差可产生非均匀的涡轮间隔件或其他类型的工件。在其他情形中，可通过“敲击(peening)”构件的表面将应力故意地引入到间隔件或其他旋转构件。敲击可通过类似地手动实施的技术实施，且因此可导致类似的成本。
【发明内容】
[0004]本公开的第一方面提供一种装置。装置可包括:构造成可滑动地接合暂时静止的旋转构件的一部分的滑动接合部件；以及工具接合部件，用于相对于旋转构件定位加工工具以加工旋转构件的表面，其中，工具接合部件可相对于滑动接合部件旋转到多个角度中的一个。
[0005]本公开的第二方面提供处理可旋转涡轮构件的方法。方法可包括:将加工工具的滑动接合部件可滑动地接合到可旋转的涡轮构件，使得加工工具的操作头与可旋转的涡轮构件的表面大致对准；使可旋转的涡轮构件的表面与加工工具的操作头接触；以及，相对于加工工具的操作头选择性地旋转可旋转的涡轮构件，其中，工具的操作头处理可旋转的涡轮构件的表面。
[0006]本公开的第三方面提供装置。装置可包括:构造成可滑动地接合可旋转的涡轮构件的一部分的滑动接合部件，其中，滑动接合部件还包括:构造成可滑动地接合可旋转的涡轮构件的凹入部分的突伸区段，以及，构造成可滑动地接合可旋转的涡轮构件的突伸部分的凹部；以及，用于相对于可旋转的涡轮构件定位加工工具以加工可旋转的涡轮构件的表面的工具接合部件，其中，工具接合部件可相对于滑动接合部件旋转到多个角度中的一个。
[0007]方案1: 一种装置，包括:
构造成可滑动地接合暂时静止的旋转构件的一部分的滑动接合部件；以及工具接合部件，其用于相对于旋转构件定位加工工具，以加工旋转构件的表面，其中，工具接合部件能够相对于滑动接合部件旋转到多个角度中的一个。
[0008]方案2:根据方案I的装置，其特征在于，还包括联接到工具接合部件的加工工具，其中，加工工具包括构造成可滑动地接合旋转构件的表面的研磨石。
[0009]方案3:根据方案2的装置，其特征在于，加工工具还构造成提供旋转构件的表面的特定纵横比。
[0010]方案4:根据方案2的装置，其特征在于，加工工具构造成处理位于旋转构件的表面上的应力提升部。
[0011]方案5:根据方案I的装置，其特征在于，还包括联接到工具接合部件的加工工具，其中，加工工具包括构造成敲击旋转构件的表面的拍击具。
[0012]方案6:根据方案I的装置，其特征在于，滑动接合部件还包括用于可滑动地接合旋转构件的凹入部分的突伸区段。
[0013]方案7:根据方案I的装置，其特征在于，滑动接合部件还包括用于可滑动地接合旋转构件的突伸部分的凹部。
[0014]方案8:根据方案I的装置，其特征在于，滑动接合部件还构造成可滑动地接合涡轮叶轮和涡轮盘间隔件中的一个。
[0015]方案9:根据方案I的装置，其特征在于，还包括联接到滑动接合部件的补充固定物，其中，补充固定物从工具接合部件比滑动接合部件突伸更大距离和更小距离中的一个，以及构造成可滑动地接合旋转构件的径向远端部分。
[0016]方案10:根据方案I的装置，其特征在于，滑动接合部件包括树脂材料。
[0017]方案11:根据方案I的装置，其特征在于，还包括把手，其联接到工具接合部件且构造成将工具接合部件保持在相对于旋转构件的特定位置。
[0018]方案12:—种处理可旋转的涡轮构件的方法，方法包括:
将加工工具的滑动接合部件可滑动地接合到可旋转的涡轮构件，使得加工工具的操作头与可旋转的涡轮构件的表面大致对准；
使可旋转的涡轮构件的表面与加工工具的操作头接触；以及
相对于加工工具的操作头选择性地旋转可旋转的涡轮构件，其中，工具的操作头处理可旋转的涡轮构件的表面。
[0019]方案13:根据方案12的方法，其特征在于，还包括将加工工具相对于可旋转的涡轮构件贴附到特定位置。
[0020]方案14:根据方案12的方法，其特征在于，还包括利用加工工具敲击可旋转的涡轮构件的表面，其中，操作头包括拍击具。
[0021]方案15:根据方案14的方法，其特征在于，可旋转的涡轮构件的表面的敲击包括旋转拍击具。
[0022]方案16:根据方案12的方法，其特征在于，还包括利用加工工具的操作头研磨可旋转的涡轮构件的表面，以处理位于可旋转的涡轮构件的表面上的应力提升部。
[0023]方案17:根据方案16的方法，其特征在于，还包括，将研磨石联接到加工工具，其中，联接的研磨石构造成提供可旋转的涡轮构件的特定纵横比。
[0024]方案18:根据方案12的方法，其特征在于，还包括相对于滑动接合部件旋转操作头，以获得在加工工具和相对可旋转的涡轮构件在径向远端定位的涡轮喷嘴隔板之间的期望间隙。
[0025]方案19:一种装置，包括:
滑动接合部件，其构造成可滑动地接合可旋转的涡轮构件的一部分，其中，滑动接合部件还包括:
构造成可滑动地接合可旋转的涡轮构件的凹入部分的突伸区段，以及构造成可滑动地接合可旋转的涡轮构件的突伸部分的凹部；以及工具接合部件，其用于相对于可旋转的涡轮构件定位加工工具，以加工可旋转的涡轮构件的表面，其中，工具接合部件可相对于滑动接合部件旋转到多个角度中的一个。
[0026]方案20:根据方案19的装置，其特征在于，还包括联接到工具接合部件的加工工具，其中，加工工具包括构造成处理可旋转的涡轮构件的表面的研磨石和拍击具中的一个。
【附图说明】
[0027]所公开的装置的这些和其他特征将从结合附图的装置的各方面的以下详细描述中更容易理解，附图描述了本发明的各种实施例，其中:
图1是在本公开的实施例中使用的装置和旋转构件的透视图。
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