专利名称：复合聚氨脂陶瓷薄板的制作方法
技术领域：
本实用新型复合聚氨脂陶瓷薄板，涉及建材技术领域；特别 涉及板式建材的技术领域；尤其涉及抗衰、弹性强、重量轻、节 能减排的板式建材技术领域；具体涉及复合聚氨脂陶t;薄板技术 领域。
背景技术：
目前，就建材行业的板材、贴墙体的板/砖材、砖材而言， 均均存在着容易褪色而衰变、抗撞摔的能力差、弹性差、本身体 重量大、施工与运输均不便、使用范围受限制、欠缺节能减排、 综合成本高......等诸多不足、缺陷与弊端。基于申请人的专业知
识和从事本行业工作的多年经验以及对事业精益求精的追求，本 实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有 的公知技术和现状的基础上，以"薄片复合，，的关键技术，为克 服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成 功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是以"薄片复合"的关键技术、提供"复 合聚氨脂陶瓷薄板，，新产品，由底层、表层构成，其底层为高分 子发泡成型的板，其底层与表层以高分子发泡成型的底层与表层
相互粘结为一体的方式相连4妾。
通过本实用新型达到的目的是以"薄片复合"的关键技术、 提供"复合聚氨脂陶瓷薄板"新产品，克服和解决已有公知技术 中存在的诸多不足、缺陷与弊端，使其抗衰变、抗撞摔、弹性强、 重量轻、施工与运输均方便、使用范围广、符合节能减排、综合 成本低、效果稳定可靠、便于加工制作而有利于广泛推广应用。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为 一种复合聚氨脂陶瓷薄板，主要由底层、表层构成； 所述复合聚氨脂陶瓷薄板，其底层为高分子发泡成型的板， 其底层与表层以高分子发泡成型的底层与表层相互粘结为一体
的方式相连4妾。
所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，所述底层、表层均为薄板状结构。
所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，所述底层的厚度为1-50毫米。
所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，所述表层的厚度为3-8毫米。 所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，所述底层为由聚氨脂保温材料 制成的底层。
所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，所述表层为由纤维陶资材料制
成的表层。由于采用了本实用新型所提供的技术方案；由于本实用新型 其由底层、表层构成，其底层为高分子发泡成型的板，其底层与 表层以高分子发泡成型的底层与表层相互粘结为一体的方式相
连接；使得本实用新型与已有的公知技术相比，获得了 "复合聚
氨脂陶瓷薄板"新产品，克服和解决了已有公知技术中存在的诸 多不足、缺陷与弊端，使其抗衰变能力强、弹性好、重量轻、施 工与运输均方便、使用范围广、符合节能减排、综合成本低、效
果稳定可靠、便于加工制作而有利于广泛推广应用。等有益效果； 同时，由于本实用新型的底层以聚氨脂保温材料制作，正由于聚 氨脂保温材料的特殊性能，使得本实用新型具有保温、防腐、抗 静电、隔音的有益效果；还由于聚氨脂保温材料到处都可以采购 到且成本低，从而还获得了取材广泛而成本低的有益效果；正由 于以上所述，本实用新型还荻得了既可以作为外墙贴面使用、又 可以作为内墙贴面使用、还可以作为地面^f吏用、 〃使用范围广的有 益效果；由于本实用新型采用了 "薄片复合"的技术关键，从而 获得了重量轻的有益效果，使得本实用新型的重量仅为普通砖体 重量的四分之一，大大节省了运输费用，特别值得提出和重视的 是本实用新型的抗撞摔的能力强、这对于在建筑行业的运输与施 工而言、是一个不可忽视而被广泛认可的突出优势、有效地方便 了运输与施工、做到了省费用、省工、省力、省时、符合国家鼓 励节能减排的要求，具有广泛的推广应用价值。
说明书附图为本实用新型具体实施方式
中的剖面示意图。
图中的标号1、底层，2、表层。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明 书附图所示
一种复合聚氨脂陶瓷薄板，主要由底层l、表层2构成； 所述复合聚氨脂陶瓷薄板，其底层1为高分子发泡成型的
板，其底层1与表层2以高分子发泡成型的底层1与表层2相互
粘结为一体的方式相连接。
所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，所述底层l、表层2均为薄板
状结构。
所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，所述底层1的厚度为1 - 50毫米。
所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，所述表层2的厚度为3 - 8毫米。
所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，所述底层1为由聚氨脂保温材 料制成的底层1。
所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，所述表层2为由纤维陶瓷材料 制成的表层2。
在上述的具体实施过程中对所述底层1的厚度分别以1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 22、 24、 25、 28、 30、 33、 35、 38、 40、 42、 44、
46、 48、 50毫米进行了实施；对所述表层2的厚度分别以3、 4、 5、 6、 7、 8毫米进行了实施；均收到了预期的良好效果。
本实用新型实施完毕后，进行了考核性试验，经过分别在对 建筑当中的外墙、内墙、地面等各种场合进行使用，其良好效果 显著，经同行业的专家进行对试验现场的考察/考核/测试/评比/ 评定，本实用新型得到了一致认可、获得了一致好评， 一致认为 具有广泛的推广应用价值，经考核试验，使本实用新型获得了预 期的良好效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按 说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是， 凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围 内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依 据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的 更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1、一种复合聚氨脂陶瓷薄板，其特征在于主要由底层(1)、表层(2)构成；所述复合聚氨脂陶瓷薄板，其底层(1)为高分子发泡成型的板，其底层(1)与表层(2)以高分子发泡成型的底层(1)与表层(2)相互粘结为一体的方式相连接。
2、 根据权利要求1所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，其特征在 于所述底层(1)、表层(2)均为薄板状结构。
3、 根据权利要求1或2所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，其特 征在于所述底层(1 )的厚度为1 - 50毫米。
4、 根据权利要求1或2所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，其特 征在于所述表层(2 )的厚度为3 - 8毫米。
5、 根据权利要求1或2所述的复合聚氨脂陶瓷薄板，其特 征在于所述底层(1 )为由聚氨脂保温材料制成的底层(1 )。
6、 根据权利要求1或2所述的复合聚氨脂陶乾薄板，其特 征在于所述表层(2)为由纤维陶瓷材料制成的表层(2)。
专利摘要本实用新型复合聚氨脂陶瓷薄板涉及建材产品技术领域。以“薄片复合”的关键技术、提供“复合聚氨脂陶瓷薄板”新产品，由底层、表层构成，其底层为高分子发泡成型的板，其底层与表层以高分子发泡成型的底层与表层相互粘结为一体的方式相连接。用于建筑外墙、内墙、地面的装修装饰。具有保温、防腐、抗静电、隔音、抗衰变性能强、弹性好、重量轻、施工与运输均方便、使用范围广、符合节能减排、综合成本低、效果稳定可靠、便于加工制作而有利于广泛推广应用等特点。
文档编号E04F13/08GK201187138SQ200820079719
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月2日 优先权日2008年4月2日
发明者李武峰 申请人:李武峰