专利名称：自动砌块机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装置，具体涉及一种自动砌块机。
(二) 背景技术现有的生产陶粒的设备采用两根导轴，稳定性差，冲压力度不强，模具受振动力较大， 容易产生变形，生产效率较低。而本发明人于2002年申请的专利号为"02273699.9"的实用 新型专利公开了一种稳定性好，冲压强度大，生产效率高的四导轴台模共振成型机，该机采 用四导轴传动模具，以及采用四角定位模具落点，平台、模具共振形式从而解决了同类机型 的一些缺点，同时使用工作效率提高了同类机型的30%。但随着现代化生产的快速发展，人 们对机械化的要求也越来越高，因此，市场上亟需一种自动化控制更强的成型机。
(三) 发明内容本实用新型的目的是提供一种机械化程度高、稳定性好、冲压强度大、自动控制、减少 劳动者体力劳动、生产效率高的自动砌块机。本实用新型的目的是通过以下结构实现的本实用新型为一种自动砌块机，整机为立式 结构，机架上部固定的平台上安装着相互连接的驱动电机与减速器，在机架上、下两端固定 着四根导向轴，减速器链轮上的链条与下模箱体内安装的链轮啮合，上模箱体上部固定着振 动电机，下模箱体下部的机架上固定着振动平台，该振动平台上固定着振动胶块，振动平台 下部安装着振动器，上模箱体固定着悬挂吊架，机架每个侧壁安装固定着卡块，机架两个侧 壁铰着立式对杆，对杆上带有上、下止滑挡板，与悬挂吊架位置对应的机架上部平台上安装 有电动控制器，电动控制器连接挂钩装置，上模箱体与下模箱体设置在模具上下框架内，四 根导向轴中上轴瓦与下轴瓦分别与模具上下框架固定连接，机架侧面安装有自动送料装置， 下模箱体底部设置有自动出块装置，机架外侧设置有分别连接电动控制器、自动送料装置和 自动出块装置的操作台。
本实用新型还有这样一些技术特征
1、 所述的挂钩装置为两端带有吊钩的转杆铰接在机架中部，转杆前部搭接着挂钩操纵杆，该操纵杆铰接在机架侧壁上；
2、 所述的自动送料装置包括搅拌机、传送槽、设置在进料架体上的料斗、液压缸和进 料箱，进料架体与机架固连，进料架体内设置有连接下模箱体的滑道，进料箱设置在滑道上， 底部设置有轮，液压缸连接进料箱与操作台；
3、 所述的自动出块装置包括设置在下模箱体下方的传送台，传送台上设置有履带和减速器，减速器与驱动电机和操作台相连；
4、所述的电动控制器内设置有连接操作台的电磁铁。
本发明人在原有四导轴台模共振成型机基础上增加了操作台、电动控制器、自动送料装 置、自动出块装置和模具上下框架，通过对电动控制器内电磁铁通断电的控制达到带动挂钩 装置的目的，控制上、下模的起落与升降，同时利用操作台控制自动送料装置中的液压缸， 使进料箱能够在滑道上往返运动，将砌块材料自动送至下模箱体处，自动出块装置通过驱动 电机和减速器链轮、链条的传动将板输出，而原四导轴台模共振成型机中模具与轴瓦直接连 接，生产过程中连接得过松或过紧都会影响四导柱的滑动配合，因此在本实用新型中发明人 将上模箱体与下模箱体设置在模具上下框架内，四根导向轴中上轴瓦与下轴瓦分别与模具上 下框架固定连接，避免了模具与轴瓦的直接接触，提高了效率与机器寿命。
本实用新型继承了原有机器的所有优点，在原有基础上增强了自动化操作，经研制并投 入实际生产后，工作效率明显提高。本实用新型安装模具快，因采用模框套装模具形式，使 其模具虽然长期处于振动状态，但模具不变形，出块规矩，机械化程度高，大大节约了人力 物力。本实用新型结构合理，整机工作稳定，工作效率高，产品质量有较大提高，可广泛推 广使用。
(四)
' 图1为本实用新型主视图2为图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
结合图1，本实施例整机为立式结构，机架上部固定的平台上安装着相互连接的驱动电 机与减速器13，在机架上、下两端固定着四根导向轴ll，减速器链轮上的链条与下模箱体内 安装的链轮啮合，上模箱体上部固定着振动电机，下模箱体下部的机架上固定着振动平台， 该振动平台上固定着振动胶块，振动平台下部安装着振动器，上模箱体固定着悬挂吊架，机 架每个侧壁安装固定着卡块，机架两个侧壁铰着立式对杆，对杆上带有上、下止滑挡板，与 悬挂吊架位置对应的机架上部平台上安装有电动控制器1，电动控制器1连接挂钩装置，上 模箱体7与下模箱体6设置在模具上下框架4内，四根导向轴11中上轴瓦与下轴瓦分别与模 具上下框架4固定连接，机架侧面安装有自动送料装置，下模箱体6底部设置有自动出块装 置3,机架外侧设置有分别连接电动控制器l、自动送料装置和自动出块装置3的操作台8。
结合图2，挂钩装置为两端带有吊钩12的转杆铰接在机架中部，转杆前部搭接着挂钩操 纵杆14，该操纵杆铰接在机架侧壁上；自动送料装置包括搅拌机9、传送槽IO、设置在进料
架体上的料斗15、液压缸和进料箱5，进料架体与机架固连，进料架体内设置有连接下模箱 体6的滑道，进料箱5设置在滑道上，底部设置有轮，液压缸连接进料箱5与操作台8;自 动出块装置3包括设置在下模箱体6下方的传送台，传送台上设置有履带和减速器，减速器 与驱动电机和操作台8相连；电动控制器1内设置有连接操作台8的电磁铁。
本实施例生产程序如下按动操作台电机开关将上模升至机器上方，使其上模挂于吊钩 上。启动自动送料装置搅拌机并将搅拌的陶粒混凝土炉渣投入下模箱内充满并刮平，控制操 纵杆，使上模平稳落入下箱，开动上、下振动电机通过6-10秒振动，当上模四角与电机四 角卡块接触后，机器两端对杆通过弹簧的压力自然与上模轴瓦卡住，关闭振动电机开关后， 启动主电机带动涡轮箱横轴两端减速器上的链轮上向上旋转，促使链条上升带动模具的下模 向上移动，下模带动上模上升直至上模于悬挂在钓钩上关闭开关，此时空心砌块即可脱模成 型。再启动自动出块装置将空心砌块推走，经过养生24小时养生后，成为合格空心砌块。
权利要求1、一种自动砌块机，整机为立式结构，机架上部固定的平台上安装着相互连接的驱动电机与减速器，在机架上、下两端固定着四根导向轴，减速器链轮上的链条与下模箱体内安装的链轮啮合，上模箱体上部固定着振动电机，下模箱体下部的机架上固定着振动平台，该振动平台上固定着振动胶块，振动平台下部安装着振动器，上模箱体固定着悬挂吊架，机架每个侧壁安装固定着卡块，机架两个侧壁铰着立式对杆，对杆上带有上、下止滑挡板，其特征在于与悬挂吊架位置对应的机架上部平台上安装有电动控制器，电动控制器连接挂钩装置，上模箱体与下模箱体设置在模具上下框架内，四根导向轴中上轴瓦与下轴瓦分别与模具上下框架固定连接，机架侧面安装有自动送料装置，下模箱体底部设置有自动出块装置，机架外侧设置有分别连接电动控制器、自动送料装置和自动出块装置的操作台。
2、 根据权利要求l所述的自动砌块机，其特征在于所述的挂钩装置为两端带有吊钩的转杆铰 接在机架中部，转杆前部搭接着挂钩操纵杆，该操纵杆铰接在机架侧壁上。
3、 根据权利要求l所述的自动砌块机，其特征在于所述的自动送料装置包括搅拌机、传送槽、 设置在进料架体上的料斗、液压缸和进料箱，进料架体与机架固连，进料架体内设置有连 接下模箱体的滑道，进料箱设置在滑道上，底部设置有轮，液压缸连接进料箱与操作台。
4、 根据权利要求1所述的自动砌块机，其特征在于所述的自动出块装置包括设置在下模箱体下方的传送台，传送台上设置有履带和减速器，减速器与驱动电机和操作台相连。
5、 根据权利要求1所述的自动砌块机，其特征在于所述的电动控制器内设置有连接操作台的 电磁铁。
专利摘要本实用新型涉及一种自动砌块机，整机为立式结构，机架上部固定的平台上安装着相互连接的驱动电机与减速器，在机架上、下两端固定着四根导向轴，与悬挂吊架位置对应的机架上部平台上安装有电动控制器，电动控制器连接挂钩装置，上模箱体与下模箱体设置在模具上下框架内，四根导向轴中上轴瓦与下轴瓦分别与模具上下框架固定连接，机架侧面安装有自动送料装置，下模箱体底部设置有自动出块装置，机架外侧设置有分别连接电动控制器、自动送料装置和自动出块装置的操作台。本实用新型结构合理，整机工作稳定，工作效率高，产品质量有较大提高，可广泛推广使用。
文档编号B28B1/087GK201175964SQ20082008927
公开日2009年1月7日 申请日期2008年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者王启明 申请人:王启明