专利名称：石英淬破全自动生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用在石英破碎及高纯度石英提取过程中的石英淬破 生产线。
背景技术：
在石英破碎及高纯度石英提取的过程中，现有的破碎方法都是通过人工敲 击的方法将大块状石英逐步敲击变小，然后再通过间隙式加热炉人工取料进行 淬破，这样不但增加了工人的劳动强度，造成劳动资源的浪费，同时由于淬破 转移过程时间过长从而得不到高纯度的石英。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可制得高纯度石英的石英淬破
生产线；
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种可降低工人劳动强度的 石英淬破生产线；
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种石英淬破全自动生产线，其特 征在于包括
可将物料传送至振动布料机的自动提升上料机；
可接收从自动提升上料机落下的物料,并通过振动将物料均匀地传送到淬破 加热炉的振动布料机；
可对从振动布料机传送的物料进行加热的淬破加热炉；
位于淬破加热炉的出口端下方、与淬破加热炉相连接、可将物料快速冷却的 快速冷却水幕；
位于快速冷却水幕下方、可将物料进行淬破的淬破槽；
一端位于淬破槽内、可将物料从淬破槽内提升的自动提升出料机；
对在线物料进行实时温度监测与控制的监控系统，
所述上料机、淬破加热炉和自动提升出料机的传动机构为变频调速控制减速
3机。
本实用新型所达到的有益效果
本实用新型釆用变频调速控制减速机来实现上料、加热和出料，利用在线 物料实时温度监测系统对物料的受热状况进行精度控制，使生产线结构紧凑、 占地面积小、故障率低、物料运转平稳，可批量生产，且产品的纯度高、色泽
佳；同时降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。
图l为本实用新型的石英淬破全自动生产线的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的石英淬破 全自动生产线的结构示意图。
本实用新型的一种石英淬破全自动生产线，其特征在于包括 可将物料传送至振动布料机2的自动提升上料机1;
可接收从自动提升上料机1落下的物料，并通过振动将物料均句地传送到淬 破加热炉3的振动布料机2;
可对从振动布料机2传送的物料进行加热的淬破加热炉3;
位于淬破加热炉3的出口端下方、与淬破加热炉3相连接、可将物料快速冷却
的快速冷却水幕4;
位于快速冷却水幕4下方、可将物料进行淬破的淬破槽5; 一端位于淬破槽内、可将物料从淬破槽内提升的自动提升出料机6; 对在线物料进行实时温度监测与控制的监控系统7，
所述上料机1、淬破加热炉3和自动提升出料机6的传动机构为变频调速控制 减速机，使物料的上料、出料传输过程和受热传输过程相匹配，并保证在淬破 加热炉3内的物料处于相对静止状态下的传输。
所述淬破加热炉3与快速冷却水幕4、快速冷却水幕4与淬破槽5之间为密 封连接，使物料在密闭状态下完成淬破过程。
本实用新型的石英淬破全自动生产线工作过程为自动上料机1上的变频 传动机构将物料传送落入自动布料机2、自动布料机2通过振动电机均匀将物料传送到淬破加热炉3的传动机构上，经淬破加热炉加热后的物料传入到快速冷 却水幕4处冷却，冷却后直接落到淬破槽5淬破，淬破后的物料由位于淬破槽 内的自动提升出料机6提升出料。
本实用新型不限于具体实施方式
所限定的保护范围，对具体实施方式
作出 的不需创造性劳动的变形都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种石英淬破全自动生产线，其特征在于包括可将物料传送至振动布料机(2)的自动提升上料机(1)；可接收从自动提升上料机落下的物料，并通过振动将物料均匀地传送到淬破加热炉的振动布料机(2)；可对从振动布料机传送的物料进行加热的淬破加热炉(3)；位于淬破加热炉的出口端下方、与淬破加热炉相连接、可将物料快速冷却的快速冷却水幕(4)；位于快速冷却水幕下方、可将物料进行淬破的淬破槽(5)；一端位于淬破槽内、可将物料从淬破槽内提升的自动提升出料机(6)；对在线物料进行实时温度监测与控制的监控系统(7)，所述自动提升上料机(1)、淬破加热炉(3)和自动提升出料机(6)的传动机构为变频调速控制减速机。
2. 根据权利要求l所述的石英淬破全自动生产线，其特征在于所述淬破加热 炉(3)与快速冷却水幕(4)、快速冷却水幕(4)与淬破槽(5)之间为密封连
专利摘要本实用新型公开了一种石英淬破全自动生产线，其特征在于包括可将物料传送至振动布料机的自动提升上料机；可接收从自动提升上料机落下的物料，并通过振动将物料均匀地传送到淬破加热炉的振动布料机；可对从振动布料机传送的物料进行加热的淬破加热炉；位于淬破加热炉的出口端下方、可将物料快速冷却的快速冷却水幕；位于快速冷却水幕下方、可将物料进行淬破的淬破槽；可将物料从淬破槽内提升的自动提升出料机；对在线物料进行实时温度监测与控制的监控系统，所述自动提升上料机、淬破加热炉和自动提升出料机的传动机构为变频调速控制减速机。本实用新型的石英淬破全自动生产线生产的产品纯度高，同时降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。
文档编号C03B20/00GK201288131SQ20082018663
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者蒋正龙 申请人:南京正光炉业有限责任公司