专利名称：一种圆柱钢模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢模，具体涉及一种高层建筑用圆柱钢模。
背景技术：
传统的非钢模模板(如木模、竹胶板模板)和小型钢模拼接模板， 刚度不大易变形且不便加固，成形后的圆柱形状尺寸和平整度、垂直 度偏差较大，不便修补且工作量大，浪费材料，影响整体美观和装饰 效果。
实用新型内容
本实用新型的任务在于提供一种圆柱钢模，具体涉及一种高层建 筑用圆柱钢模。
为了解决以上技术问题，本实用新型的一种圆柱钢模，由模板和 纵、横筋构成，其特征在于所述模板的外侧分别从纵、横方向等距 离焊接纵、横筋；所述模板为两个半圆形钢模的两接口分别焊接有钢
楞连接成整体圆柱形构成，且两半圆型钢模接缝处粘贴有防水海绵胶。
所述模板的厚度》3mra。 所述钢楞上等距离分布有螺孔。
所述焊接在钢模接口处的两钢楞螺孔位置对应，且在对应的两螺 孔内旋有螺栓。
所述纵筋为50X5mm的厚扁钢。所述纵筋的最佳间距为300mm。 所述横筋为3ram的厚钢板对折而成。
所述横筋的最佳间距为横筋与横筋之间相隔400mm圆弧。 所述整个圆柱钢模上涂有隔离剂。
以上结构的优点在于此种钢模刚度大、强度好， 一次性成型， 使圆柱形状尺寸、平整度、垂直度都能达到设计要求，砼浆不会粘在 钢模上，脱模后圆柱表面平滑能达到清水砼的效果，无须修补和抹灰, 节省了材料成本，外形美观，不影响装饰效果。
图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，模板1为在两个半圆形、厚度不小于3mm的冷轧钢模 2、 3的两接口边缘分别焊接有钢楞4、 6，通过钢楞4、 6连接成整体 圆柱形构成。所述两接口边缘焊接的钢楞4、 6为L50X5型，带螺栓 孔5;两钢楞4、 6上的螺栓孔5必须对应一致且均匀排布，在对应 位置的螺栓孔5内旋有螺栓8，对模板1起紧固作用。
为了防止混凝土浇筑过程中灰浆从模板中流失，半圆型钢模2、 3 和钢楞4、 6之间采用满焊技术焊接，并在焊缝处粘贴3mm厚防水海 绵胶9。模板l的外侧分别从纵、横方向等距离焊接纵、横筋；
对制作好的模板1，为增强模板1的整体刚度，在模板1的外侧 分别从纵、横方向等距离焊接纵、横筋7、 10。所述纵筋7为在模板 1上纵向每300mm设一道50x5mm厚扁钢作纵筋7，横筋10为横向每400,圆弧设一道3mm厚钢板对折加强肋为横筋10。对模板1起加固 作用。
上述组件组装完毕后，擦拭干净，再在其所有部件上均匀涂刷隔 离剂ll，即可吊装使用。
权利要求1、一种圆柱钢模，由模板和纵、横筋构成，其特征在于所述模板的外侧分别从纵、横方向等距离焊接纵、横筋；所述模板为两个半圆形钢模的两接口分别焊接有钢楞并连接成整体圆柱形构成，且两半圆型钢模接缝处粘贴有防水海绵胶。
2、 根据权利要求1所述的一种圆柱钢模，其特征在于所述模板 的厚度》3mm。
3、 根据权利要求1所述的一种圆柱钢模，其特征在于所述钢楞 上等距离分布有螺孔。
4、 根据权利要求1或3所述的一种圆柱钢模，其特征在于所述焊接在钢模接口处的两钢楞螺孔位置对应，且在对应的两螺孔 内旋有螺栓。
5、 根据权利要求1所述的一种圆柱钢模，其特征在于所述纵筋 为50X5mm的厚扁钢。
6、 根据权利要求5所述的一种圆柱钢模，其特征在于所述纵筋 的最佳间距为300mm。
7、 根据权利要求1所述的一种圆柱钢模，其特征在于所述横筋 为3mm的厚钢板对折而成。
8、 根据权利要求7所述的一种圆柱钢模，其特征在于所述横筋 的最佳间距为横筋与横筋之间相隔400mm圆弧。
9、 根据权利要求1所述的一种圆柱钢模，其特征在于所述整个 圆柱钢模上涂有隔离剂。
专利摘要本实用新型提供了一种圆柱钢模，由模板和纵、横筋构成，所述模板的外侧分别从纵、横方向等距离焊接纵、横筋；所述模板为两个半圆形钢模的两接口分别焊接有钢楞并连接成整体圆柱形构成，且两半圆型钢模接缝处粘贴有防水海绵胶；本结构的此种钢模刚度大、强度好，一次性成型，使圆柱形状尺寸、平整度、垂直度都能达到设计要求，砼浆不会粘在钢模上，脱模后圆柱表面平滑能达到清水砼的效果，无须修补和抹灰，节省了材料成本，外形美观，不影响装饰效果。
文档编号E04G13/00GK201301556SQ20082018674
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月3日 优先权日2008年11月3日
发明者斌 刘 申请人:江苏江中集团有限公司