专利名称：涂料翻新瓷砖旧墙面的方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料翻新乾砖旧墙面的方法，适用于各种旧墙面的翻新
i:it^饰工程。
背景技术：
近年来，常常发生因高层建筑物外墙面的乾砖、石材、面砖、马赛克等 开裂坠落伤人的事件，同时，经过长期的日晒雨淋使得许多既有建筑物的旧 墙面例如各种f:砖、石材、面砖、马赛克等已不M装饰效果，因此，需 要对旧墙面进行翻新改造。目前对乾砖等旧墙面的翻新改造，通常是敲掉资 砖、石材、面砖、马赛克等，然后重新粉刷装饰。这种翻新改造装饰方法的 缺点是施工造价高，劳动强度大，还影响建筑物的正常运转使用。近年来 出现直接在资砖旧墙面上进行JiM^分刷装饰的改造方法，例如，中国专利申 请01129004.8所公开的方法，但是对于资砖今后发生坠落的安全隐患问题并 没有予以彻底解决。
发明内容
本发明的目的是:提供一种可以降低工禾lit价，施工工期缩短，翻新 链 后的涂层附着牢固、抗裂防水、装饰性好的涂料翻新f;砖旧墙面的方法。
实现本发明目的的技术方案是 一种:^H"翻新资砖旧墙面的方法是在旧 墙体的资砖旧墙面制作由界面粘结剂层、第一遍聚合物抗裂腻子层、第二遍 聚合物抗^J鼠子层、玻纤网格布、第三遍聚合物抗^^鼠子层、^UE份柔性腻 子层、光面腻子层、封闭底漆层、中涂漆层、柔性硅丙乳胶涂料层和ll/友罩 光清漆层构成的翻新装饰层，锚钉穿过玻纤网格布、第二遍聚合物抗裂月鼠子 层和第一遍聚合物抗^J氛子层嵌入旧墙体，进^^M勤口固，构成翻新装饰层 的各层干燥固化后与旧墙体牢固结合为一体，完成对资砖旧墙面的翻新。
上iii^fr翻新乾砖旧墙面的方法具体施工步骤如下
第一步检查旧墙体的乾砖旧墙面，清除已松动的资砖，然后清洁剩余瓷
石汰面；
第二步滚涂或刷涂界面粘结剂，形成的界面粘结剂层M旧墙体的整个 瓷砖旧墙面；
第三步批刮聚合物抗裂腻子，填补平整资砖缝及空缺处，形成第一遍聚 合物抗^J鼠子层；第四步批刮聚合物抗裂腻子，形成第二遍聚合物抗裂腻子层，同时将玻
纤网格布粘贴在第二遍聚合物抗^i武子层表面；
第五步#4笛钉穿过玻纤网格布、第二遍聚合物抗裂腻子层和第一遍聚合 物抗裂腻子层嵌入旧墙体的墙面基体，其嵌入深度至少为25mm,形成枳4戒 加固；
第六步批刮聚合物抗裂腻子完全M锚钉并找平，形成第三遍聚合物抗 飘子层；
第七步批刮两遍双组份柔性腻子，形成双组份柔性腻子层并找平，再批 刮一遍光面腻子，形成光面腻子层，打磨平整并洒水养护； 第八步喷涂或滚涂封闭底漆，形成封闭底漆层； 第九步刮涂或;li^或刷涂中涂漆，形成最后找平的中涂漆层； 第十步喷涂或滚涂或刷涂两遍柔性硅丙乳胶面层涂料，形成柔性硅丙乳 胶斜牛层；
第十一步喷涂或滚涂或刷涂氟碳罩光清漆，形成氟碳罩光清漆层，上述 各层干燥固化后获得与旧墙体牢固结合为一体的翻新装饰层，完成对资砖旧 墙面的翻新
上述i^牛翻新瓷砖旧墙面的方法中，所述第一遍聚合物抗裂腻子层、第 二遍聚合物抗裂腻子层和第三遍聚合物抗裂腻子层的总干膜厚度为4 ~ 10mm;双组份柔性腻子层的总干麟度至少lmm;柔性硅丙乳胶^H+层的 总干,度为40~60 p m;氟碳罩光清漆层的干g度为10~20 n m。
上述^^牛翻新瓷砖旧墙面的方法中，锚钉的分布密度是2~6个/m2,其 分布状态呈梅花型。
上述i^牛翻新资砖旧墙面的方法中，所述锚钉是带锚盖的膨胀塑料锚钉， 锚钉抗裂承载力XX3KN,其锚盖直径为50mm,锚4丁M^^是cl) 8 x 75mm、 cj) 8 x 95mm或小8 x 55mm中的一种。
上述iiH+翻新资砖旧墙面的方法中，玻纤网格布粘贴在第二遍聚合物抗 fj鼠子层表面时，相邻两张玻纤网格布至少有5mm的重叠部分。
上述^H"翻新t:砖旧墙面的方法中，所i^纤网格布是耐碱增强玻纤网 格布，含胶量>16°/。，其单位面积质量至少是300 g/m2，径向断裂强力> 2000N/50mm，绵向断裂强力> 2000N/50mm。
上i^H"翻新资砖旧墙面的方法中，所述批刮第一遍聚合物抗IU氛子、 批刮第二遍聚合物抗裂腻子和批刮第三遍聚合物抗裂腻子的时间间隔以及批
刮每遍)^且份柔性腻子、光面腻子和涂装柔性硅丙乳胶面层;糾的时间间隔均为4 24小时。
上述iH+翻新t:砖旧墙面的方法中，所述界面粘结剂^^且分的重量百分 比为丙烯酸乳液40%~60%，纤维素0.1% 2%,硅酮类消泡剂0.01%~0.5%, 杂环类防腐剂0.01%~0.5%，其余为水；
所述聚合物抗裂赋子是用外墙找平干粉腻子〗吏用时加水搅拌均匀形成 的；外墙找平干粉腻子由再*性乳胶粉、40 100目石英砂、水泥、聚丙烯 短纤维以;^合成纤维素组成；
所述双组分柔性腻子由曱、乙两组份构成，曱组分/乙组分的重量比例为 1.5~4: 1，曱组分是柔性腻子，其各组分的重量百分比为100~150目石英 砂20°/^30%， 325目滑石粉20°/。 30%,丙烯酸乳液10% 20%，纤维素 0.3%~2%，矿物油类消泡剂0.2%~2.0%,杂环类防腐剂0.01%~0.5°/0，其余为 水；乙组分是Po,32,5及以上标号的水泥；
所述光面腻子^]外墙光面干粉腻子使用时加水搅拌均匀形成的；外墙 光面腻子是由再分歉性乳胶粉、150~200目石英砂、150 200目碳酸钩、水 泥及合成纤维素组成；
所述封闭底漆的各组分的重量百分比为丙烯酸乳液20%~60%，纤维素 0.1%~1%,杂环类防腐剂0.01%~0.5%,其余为水；
所述中涂漆的各组分的重量百分比为丙烯酸乳液10%~35%，碳酸钩 10%~30%,超细滑石粉5% 20%，沉淀硫酸钡5%~20%，聚丙烯酸铵盐^t 剂0.4%~2.5°/。，硅酮类消泡剂0.1%~0.5%，杂环类防腐剂0.01%~0.1%, 胀增稠剂0.1% 1%，醇酯-12 0.5%~2%,其余为水；
所述柔性硅丙乳胶面层涂料的各组分的重量百分比为弹性硅丙乳液 40%~70%,钬白粉10%~30%，色浆0.1%~1.5%,沉淀疏酸钡1%~10%，聚 丙烯酸铵盐M剂0.3%~1.5%，磁j^胀增稠剂和聚氨酯增稠剂0.1~1%,硅酮 类消泡剂0.1%~0.5%，杂环类防腐剂0.01%~0.5%,丙二醇0.5%~3%,其余 为水；
所述氟碳罩光清漆是由氟元素重量含量> 18%的氟树脂、配套固化剂及 配套稀释剂按重量比例为9: 1: 5~7组成。
上述ii^牛翻新资砖旧墙面的方法中，所述聚合物抗裂腻子标准状态下粘 结强度> 0.6MPa,动态抗开裂> O.lmm;所述双组份柔性腻子标准状态下粘 结强度〉0.6MPa,动态抗开裂》0.3mm;所述光面腻子标准状态下粘结强度 >0.6Mpa;所述柔性硅丙乳胶面层涂料的性能指标为对比率>0.93,耐污性(5次循环)《20%,标准状态下的拉伸强度> 2.0MPa，断裂伸长率> 100%。 本发明的技术效果是采用本发明的方法形成了与旧墙体牢固结合为一 体的翻新装饰层，该翻新装饰层具有如下优点
① 用界面粘结剂对旧墙体的乾砖旧墙面进行处理，所形成的界面粘结剂 层保证了聚合物抗裂腻子层与资砖旧墙面的粘结强度；
② 采用玻纤网格布并用锚钉穿过玻纤网格布、第二遍聚合物抗裂腻子层 和第一遍聚合物抗fJ鼠子层^J日墙体，进e^M鈔口固，保证了旧墙体所保 留的资砖在受力作用下4、后不^^离墙面而坠落，提高了整个翻新装饰层的 稳定性和安全性；
③ 聚合物抗裂"武子层和双组份柔性力鼠子层的粘结强度高，抗开裂性好， 不仅有效地解决了腻子层与资砖旧墙面的粘结强度差的问题，还能防止翻新 装饰面层的开裂；
④ 在光面腻子层外设置了封闭底漆层，利用封闭底漆层的细小粒子渗透 到腻子层中，不仅提高了腻子层的强度，防止腻子层泛碱，而且封闭底漆层 的粘附力还能增加柔性硅丙乳胶涂料层和氟碳罩光清漆层与腻子层的粘结 力；
⑤ 在i/友罩光清漆层内设置了柔性硅丙乳胶^f+层，这样的柔性设计能 有效地防止氟碳罩光清漆层的开裂，延长涂层的使用寿命，而最外层的氟碳 罩光清漆层具有优异的耐水性、耐候性和耐污性，对整个翻新装饰层都具有 较好的保护性和装饰性。
与目前通常采用的更换新t;砖的翻新方法比较，在安全性、施工工期、 成本、粘结强度等方面具有明显优势(见表l)。为既有建筑物乾砖旧墙面加 固翻新改造4是供了新的方法。
图1为本发明涂料翻新资砖旧墙面的方法所形成的翻新装饰层的结构示 意图。
具体实施例方式
以下结合附图l和实施例对本发明的方法作进一步具糾苗述，但不局限 于此。
本发明翻新资砖旧墙面的方法是在旧墙体1的乾砖旧墙面制作由界面粘 结剂层2、第一遍聚合物抗裂l鼠子层3、第二遍聚合物抗裂月鼠子层4、玻纤网 格布5、第三遍聚合物抗M子层7、双组份柔性腻子层8、光面腻子层9、 封闭底漆层IO、中涂漆层ll、柔性硅丙乳胶^H"层12和IU友罩光清漆层13 构成的翻新装饰层，锚钉6穿过玻纤网格布5、第二遍聚合物抗裂腻子层4和第一遍聚合物抗裂腻子层3嵌入旧墙体1,进^t^N^i口固，构成翻新装饰
层的各层干燥固化后与旧墙体l牢固结合为一体(如图1所示)，完成对乾砖 旧墙面的翻新。
实施例中所用^^ft原料均为市售工业品。实施本发明方法所用的工具和 设备均为涂料和建筑业通用的。 实施例翻新资砖旧墙面
(一)准备原料
① 配制界面粘结剂按以下重量百分比，丙烯酸乳液50%、纤维素0.5 %、硅酮类消泡剂0.05%、杂环类防腐剂0.1%，其余为7jc,称取原料混合均 匀，备用；
② 配制聚合物抗裂腻子用外墙找平干粉腻子使用时加40% (重量)水 搅掉均匀，备用，其主要性能指标为标准状态下粘结强度〉0.6MPa,动态抗 开裂>O.lmm;所用外墙找平干粉腻子是江苏泰州市百代装饰材料有限公司 生产的，牌号为BD-660，它是由再M性乳胶粉、40 100目石英砂、水泥、 聚丙烯短纤维以及合成纤维素组成；
③ 配制双组分柔性腻子按以下重量百分比，100 150目石英砂28%， 325目滑石粉28%,丙烯酸乳液14%，纤维素0.3%，矿物油类消泡剂0.2°/。， 杂环类防腐剂0.01%,其余为水，称取原料混合均匀得到曱组分柔性腻子；
使用时与乙组分Po.32.5标号的水泥，按甲组分/乙组分的重量比例为 2.5: l混合均匀即可，其主要l"生能指标为标准状态下粘结强度〉0.6MPa，动 态抗开裂》0.3mm;
④ 配制光面"鼠子用外墙光面干賴巧氛子^f吏用时加40 % (重量)水撹拌均 匀，备用，其主要f生能指标为标准状态下粘结强度》0.6Mpa ;所用外墙光 面腻子是江苏泰州市百代装饰材料有限公司生产的，牌号为BD-661,它是由 再M性乳胶粉、150 200目石英砂、150 200目碳酸钧、水泥及合成纤维 素组成；
⑤ 配制封闭底漆接以下重量百分比，丙烯酸乳液50%,纤维素0.5%, 杂环类防腐剂0.05%，其余为水，称取原料混合均匀，备用；
⑥ 配制中涂漆按以下重量百分比，丙烯酸乳液25%,碳_酸钩20%,超 细滑石粉15%,沉淀硫酸钡10%,聚丙烯酸铵盐^:剂0.8%,砼酮类消泡 剂0.1 % ,杂环类防腐剂0.05 % ,碱溶胀增稠剂0.1 % ,醇酯-12 0.5 % ,其余 为7jc，称取原料混合均匀，备用；
⑦ 配制柔性硅丙乳胶面层涂料按以下重量百分比，弹性珪丙乳液55 % ，钬白粉20%,色浆0.5%，沉淀硫酸钡5%,聚丙烯酸铵盐絲剂0.5%,碱 溶月长增稠剂和聚氨酯增稠剂0.5%,硅酮类消泡剂0.1%,杂环类防腐剂0.05 %,丙二醇1%,其余为水，称取原料混合均匀，备用；柔性硅丙乳胶面层涂 料主要l"生能指标为对比率>0.93,耐污性(5次循环)《20%,标准状态下 的拉伸强度》3.0MPa,断裂伸长率>200%;
⑧ 配制氟碳罩光清漆它是用江苏常熟三爱富中昊化工新材料有限公司 生产的JF-2X型,脂(氟元素重量含量> 18% )、配套固化剂及配套稀释剂， 使用时，按重量比例为9: 1: 5 7混合均匀；
⑨ 准44苗钉采用膨胀塑料锚钉，带锚盖，锚钉抗裂承载力》0.3KN; 锚钉头JM^是(J) 8 x 75醒、cj) 8 x 95謹或(J) 8 x 55匪，锚盖直径为50腿，根 据墙面和瓷砖层之间的粘结层厚度及资砖厚度选择锚钉长度，保证锚钉能嵌 入资砖旧墙体1的墙面基体且其^v深度至少为25mm;
⑩ 准备玻纤网格布，其主要l"生能指标为单位面积质量是300土5g/m2, 径向断裂强力》2000N/50mm，绵向断裂强力>2000N/50mm,含胶量>16%;
(二 )施工(施工面积为20000 m，) 具体施工步骤如下
第一步检查旧墙体l的究砖旧墙面，清除已松动的乾砖，然后清洁剩余 乾砖表面；
第二步漆涂或刷涂界面粘结剂，形成的界面粘结剂层2复iJ曰墙体1的 整个资砖旧墙面；
第三步批刮聚合物抗裂J鼠子，填补平整乾砖缝及空缺处，形成第,聚
合物抗M子层3;
第四步批刮聚合物抗裂腻子，形成第二遍聚合物抗裂腻子层4,同时将
玻纤网格布5粘贴在第二遍聚合物抗^J氛子层4表面，贴玻纤网格布5时, ^"保ii^目邻两张玻纤网格布5至少有5mm的重叠部分；
第五步#4苗钉6穿过玻纤网格布5、第二遍聚合物抗裂月鼠子层4和第一 遍聚合物抗裂腻子层3嵌入旧墙体1的墙面差^体，其^v深度至少为25mm, 形成才;l^M口固；凌媒证锚钉6的分布密; :2~6个/m2,其分布状态呈梅花 型，控制螺钉与锚盖的平整性；
第六步批刮聚合物抗裂腻子完全;tA锚钉6并找平，形成第三遍聚合物 抗裂腻子层7,要确保三遍聚合物抗裂腻子层7的总干膜厚度最好不超过 6mm并确保M所有的塑^H苗钉6;第七步批刮两遍双组份柔性腻子并找平，形成双组份柔性腻子层8，要 确保双组份柔性腻子层8的总干，度至少为lmm;根据装饰设计要求，在 柔性腻子层8上进行分格线规划和放样，同时批刮光面腻子形成光面腻子层 9,用400目砂、纸打磨光滑并洒水养护24h;
第八步喷涂封闭底漆形成封闭底漆层10;
第九步刮涂中涂漆，形成最后找平的中涂漆层ll;
第十步喷涂两遍柔性硅丙乳胶面层涂料，形成柔性硅丙乳胶^f牛层12, 其干麟度为40 60yrn,根据装饰设计要求在柔性硅丙乳胶:^H"层12表面 进行分格缝描黑；
第十一步喷涂氟碳罩光清漆,形成氟碳罩光清漆层13,其干,度10-20 Hm，上述各层干燥固化后获得与旧墙体1牢固结合为一体的翻新装饰层， 完成对t;砖旧墙面的翻新
在施工过程，根据施工时的环境温度和湿度的不同，批刮第一遍聚合物 抗裂腻子、批刮第二遍聚合物抗fi氛子和批刮第三遍聚合物抗裂腻子的时间 间隔以及批刮^d4双组份柔性腻子、光面腻子和涂装柔性硅丙乳胶面层涂料 的时间间隔应控制在4~24小时。
以施工面积20000 m'为例，按本发明方法进行翻新(实施例)与通常采 用敲资砖粉刷方法比较，在经济性、安全性等方面具有明显优点，具体见表 1。
表l
比丰支项目实施例(本发明方法)敲资砖粉刷方法
施工安全性安全系数高存在高空坠物伤人隐患
施工工时(天)80150
施工费用(万元)350800
劳动强度较低高
环保性不存在噪音、粉尘污染存在噪音、粉尘污染
粘结强度，MPa>0.9>0.7
本发明方法对石材、面砖、马赛克石材、面砖、马赛克旧墙面的翻新改 造装饰也适用，而且效果很好。
权利要求
1、一种涂料翻新瓷砖旧墙面的方法，其特征在于，在旧墙体(1)的瓷砖旧墙面制作由界面粘结剂层(2)、第一遍聚合物抗裂腻子层(3)、第二遍聚合物抗裂腻子层(4)、玻纤网格布(5)、第三遍聚合物抗裂腻子层(7)、双组份柔性腻子层(8)、光面腻子层(9)、封闭底漆层(10)、中涂漆层(11)、柔性硅丙乳胶涂料层(12)和氟碳罩光清漆层(13)构成的翻新装饰层，锚钉(6)穿过玻纤网格布(5)、第二遍聚合物抗裂腻子层(4)和第一遍聚合物抗裂腻子层(3)嵌入旧墙体(1)，进行机械加固，构成翻新装饰层的各层干燥固化后与旧墙体(1)牢固结合为一体，完成对瓷砖旧墙面的翻新。
2、 根据权利要求l所述的涂料翻新乾砖旧墙面的方法，其特征在于，具 体施工步骤如下第一步检查旧墙体(l)的资砖旧墙面，清除已松动的资砖，然后清洁剩 余资砖表面；第二步滚涂或刷涂界面粘结剂，形成的界面粘结剂层(2)覆盖旧墙体(1)的整个资砖旧墙面；第三步批刮聚合物抗裂腻子，填补平整资砖缝及空缺处，形成第一遍聚 合物抗裂爿氛子层(3 );第四步批刮聚合物抗裂腻子，形成第二遍聚合物抗裂腻子层(4)，同时 将玻纤网格布(5)粘贴在第二遍聚合物抗fJ鼠子层(4)表面；第五步#4苗钉(6)穿iti皮纤网格布(5 )、第二遍聚合物抗M子层(4) 和第一遍聚合物抗裂腻子层(3 )嵌入旧墙体(1)的墙面基体，其^7v深度 至少为25mm，形成才;i^M口固；第六步批刮聚合物抗裂腻子完全M锚钉(6)并找平，形成第三遍聚合 物抗M子层(7);第七步批刮两遍^i且份柔性腻子，形成双组份柔性腻子层(8)并找平， 再批刮一遍光面腻子，形成光面腻子层(9),打磨平整并洒水养护；第八步喷涂或滚涂封闭底漆，形成封闭底漆层(10);第九步刮涂或ili^或刷涂中涂漆，形成最后找平的中涂漆层(11);第十步喷涂或^i^或刷涂两遍柔性硅丙乳胶面层涂料，形成柔性硅丙乳 胶糾层(12);第十一步喷涂或- 或刷涂氟碳罩光清漆，形成氟碳罩光清漆层(13)， 上述各层干燥固化后获得与旧墙体(1)牢固结合为一体的翻新装饰层，完成 对资石争旧墙面的翻新。
3、 根据权利要求2所述的涂料翻新瓷砖旧墙面的方法，其特征在于，所 述第一遍聚合物抗裂赋子层(3 )、第二遍聚合物抗裂腻子层(4)和第三遍聚 合物抗，鼠子层(7 )的总干力錄度为4 ~ 10mm;双组份柔性腻子层(8 )的 总干麟度至少lmm;柔性硅丙乳胶^i^牛层(12 )的总千麟度为40 60 y m;氟碳罩光清漆层(13)的干,度为10~20|am。
4、 根据权利要求2所述的涂料翻新乾砖旧墙面的方法，其特征在于，锚 钉(6)的分布密^2^6个/m2，其分布状态呈梅花型。
5、 根据权利要求2或4所述的;^#翻新资砖旧墙面的方法，其特征在于 所述锚钉(6)是带锚盖的膨胀塑料锚钉，锚钉抗裂承载力> 0.3KN,其锚盖 直径为50mm,锚钉头￡^是4) 8 x 75mm、 4) 8 x 95mm或c]) 8 x 55mm中的一 种。
6、 根据权利要求2所述的涂料翻新乾砖旧墙面的方法，其特征在于，玻 纤网格布(5)粘贴在第二遍聚合物抗裂腻子层(4)表面时，相邻两张玻纤 网格布(5 )至少有5mm的重叠部分。
7、 根据权利要求2或6所述的涂料翻新资砖旧墙面的方法，其特征在于， 所述玻纤网格布(5)是耐碱增强玻纤网格布，含胶量>16°/。，其单位面积质 量至少是300 g/ m2,径向断裂强力>2000N/50mm,纬向断裂强力> 2000N/50醒。
8、 根据权利要求2所述的;^H"翻新资砖旧墙面的方法，其特征在于，所 述批刮第 一遍聚合物抗裂腻子、批刮第二遍聚合物抗裂腻子和批刮第三遍聚 合物抗IU鼠子的时间间隔以及批刮每遍^UEL份柔性赋子、光面腻子和涂装柔 性石圭丙乳月交面层^阡的时间间隔均为4~24小时。
9、 根据权利要求2所述的涂料翻新资砖旧墙面的方法，其特征在于，所 述界面粘结剂各组分的重量百分比为丙烯酸乳液40%~60%,纤维素 0.1%~2%，硅酮类消泡剂0.01%~0.5%,杂环类防腐剂0.01%~0.5%，其余为水；所述聚合物抗裂腻子是用外墙找平干4分力鼠子〗吏用时加水搅拌均匀形成 的；外墙找平干粉腻子由再^:性乳胶粉、40~100目石英砂、水泥、聚丙烯 短纤维以及合成纤维素组成；所述双组分柔性腻子由甲、乙两组份构成，曱/乙的重量比例为1.5~4: 1, 曱组分是柔性腻子，其各组分的重量百分比为100 150目石英砂20% 30%, 325目滑石粉20%~30%,丙烯酸乳液10%~20%,纤维素0.3%~2%,矿物油类消泡剂0.2%~2.0°/。，杂环类防腐剂0.01%~0.5°/。，其余为水；乙组分是Po.32.5 及以上标号的水泥；所述光面"鼠子是用外墙光面干粉腻子使用时加水搅拌均匀形成的；外墙 光面腻子由再#性乳胶粉、150 200目石英砂、、150~200目》友酸钩、水泥 及合成纤维素组成；所述封闭底漆的各组分的重量百分比为丙烯酸乳液20%~60°/。，纤雉素 0.1°/0~1%,杂环类防腐剂0.01%~0.5°/0,其余为水；所述中涂漆的各组分的重量百分比为丙烯酸乳液10%~35%，碳酸4丐 10%~30°/。，超细滑石粉5%~20%，沉淀硫酸钡5%~20%,聚丙烯酸铵盐^: 剂0.4%~2.5%，硅酮类消泡剂0.1%~0.5°/。，杂环类防腐剂0.01%~0.1%， >^ 月长增稠剂0.1%~1%,醇酯-12 0.5%~2%，其余为水；所述柔性硅丙乳胶面层涂料的各组分的重量百分比为弹性硅丙乳液 40%~70%，钛白粉10%~30%，色浆0.1%~1.5%,沉淀硫酸钡1%~10%，聚 丙烯酸铵盐M剂0.3%~1.5%,碱溶胀增稠剂和聚氨酯增稠剂0.1~1%，硅酮 类消泡剂0.1%~0.5%,杂环类防腐剂0.01% 0.5°/。，丙二醇0.5°/。~3%，其余 为水；所述氟碳罩光清漆是由氟元素重量含量> 18%的氟树脂、配套固化剂及 配套稀释剂按重量比例为9: 1: 5~7组成。
10、根据权利要求2或9所述的涂料翻新瓷砖旧墙面的方法，其特^^ 于，所述聚合物抗裂膩子标准状态下粘结强度〉0.6MPa，动态抗开裂> O.lmm;所述双组份柔性腻子标准状态下粘结强度〉0.6MPa,动态抗开裂> 03mm;所述光面腻子标准状态下粘结强度> 0.6Mpa;所述柔性硅丙乳胶面层M的性能指标为对比率》0.93,耐污性(5 次循环)《20%,标准状态下的拉伸强度》2.0MPa,断裂伸长率>100%。
全文摘要
本发明涉及一种涂料翻新瓷砖旧墙面的方法，在旧墙体(1)的瓷砖旧墙面制作由界面粘结剂层(2)、第一遍聚合物抗裂腻子层(3)、第二遍聚合物抗裂腻子层(4)、玻纤网格布(5)、第三遍聚合物抗裂腻子层(7)、双组份柔性腻子层(8)、光面腻子层(9)、封闭底漆层(10)、中涂漆层(11)、柔性硅丙乳胶涂料层(12)和氟碳罩光清漆层(13)构成的翻新装饰层，锚钉(6)穿过玻纤网格布(5)、第二遍聚合物抗裂腻子层(4)和第一遍聚合物抗裂腻子层(3)嵌入旧墙体(1)，进行机械加固，上述各层干燥固化后与旧墙体(1)牢固结合为一体，完成对瓷砖旧墙面的翻新。施工成本及劳动强度低，墙面旧瓷砖不会脱落，装饰性高。
文档编号E04F13/02GK101586401SQ200910086998
公开日2009年11月25日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者何庆迪, 史立平, 孔志元, 武 殷, 蔡青青 申请人:中国海洋石油总公司;中海油常州涂料化工研究院;中海油能源发展股份有限公司