专利名称：一种装饰薄面板和制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用在建筑节能领域墙体保温装饰复合板表面的装饰薄面板 的制造。
背景技术：
目前在建筑领域内已出现直接用预制的复合板材作为外墙保温装饰材料， 这些板材的保温层具有保温性能，另一层(另一表面)设置装饰面板层，该装饰 面板层为高压压制的装饰板，如TRF，该板强度较好，平滑度不够，需通过多道 工序进行打磨其表面方能进行涂料装饰，因此，整体复合板材的制造成本较高， 由于装饰面板层高压生产，也难以用流水线连续生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制造成本低的装饰薄面板。为此， 本发明采用以下技术方案它为以无机水泥为主要材料、厚度为2mm-10mm的 浇注板，并混合有水乳型树脂、短纤维和闭孔型的珍珠岩粉及玻璃纤维网格布， 在制备时，水乳型树脂与无机水泥的质量比为h 5~15,短纤维与无机水泥的质 量比为l: 50 200,闭孔型的珍珠岩粉与无机水泥的质量比为1: 5~15，在靠近 所述薄板的上下表面处设有耐碱的玻璃纤维网格布。
一般来说，常见的水泥板均为内设钢筋的具有一定厚度的板材，其自身具 有相当的强度和刚度，除了支撑自身重量，还往往被用来作为承重板，但其表面 粗糙吸湿性大，无加强材料的薄型水泥板则由于其抗折性太差，无应用价值。而 本发明的技术方案，是以无机水泥作为主要胶凝材料及主要填充材料之一，并配合以水乳型树脂、短纤维和闭孔型的珍珠岩粉及玻璃纤维网格布，从而能够以 低廉原料和低成本连续流水线制造工艺路线制造，由该改性材料制成薄板强度虽 没有普通水泥板高，但却足够作为依附在基板上做为面板之用，与普通水泥板不 同的是，它在制成时表面光滑、致密度高、抗渗水性优，而使得便于在其表面进 行直接涂装等装饰处理，甚至在某些应用场合，无需再装饰处理可以直接被当作 装饰面板使用。而且，它具有一定的柔韧性、耐候性，能抗龟裂性能优异。与硬 泡的保温板材复合后，取长补短，其装饰性质和耐用性比以往的高压压制制成的 面板更平滑美观，而成本更低，并且，相比于以往的高压压制制成的面板，它能 够被轻易地制成各种规格和形状，应用场合和范围更广。
本发明另一个所要解决的技术问题是提供一种上述装饰薄面板的制造方 法，为此，本发明釆用以下技术方案，它依次采用以下步骤
(1) .提供无机水泥、短纤维和闭孔型的珍珠岩粉、及水乳型树脂，及加 水及复合助剂混合成流体混合料。
(2) .将湿料注入模具成形，加热干燥和养护，制成所述薄面板。 由于采用本发明的上述技术方案，本发明与以往的薄板制造工艺相比较，不
仅工艺步骤极其简单，制造成本低，而且可以轻易地制造各种装饰效果的表面形 状和色彩，满足人们的各种审美要求。
本发明再一个所要解决的技术问题是提供一种制造保温装饰一体板的方法， 为此，本发明釆用以下技术方案将上述薄面板，与保温材料板粘接成复合板， 对薄面板的表面进行装饰处理或不进行装饰处理，制成保温装饰一体板。本发明 所提供的上述方法，工艺简单，制造成本低，而且，采用该方法能制造多品种、 装饰效果各异的保温装饰复合板材。
图1为本发明所提供实施例的示意图。图2为图1的A部位放大图。
具体实施例方式
参照附图。本发明为以无机水泥为主要材料、厚度为2mm-10mm的浇注板 1，并混合有水乳型树脂复合助剂、短纤维3和闭孔型的珍珠岩粉4，制备时， 水乳型树脂与无机水泥的质量比为1: 5~15，短纤维3与无机水泥的质量比为1: 50~200，闭孔型的珍珠岩粉4与无机水泥的质量比为h 5~15，在靠近所述薄板 的上下表面处设有耐碱的玻璃纤维网格布2。
其中，水乳型树脂是指耐化学电解性能优秀的乳液，它可采用丙烯酸乳液。 它能够起到改善本发明板材的柔韧性，有利于耐候和抗龟裂，经实验表明，如果 加入量过多，会不利于干燥，成本也会明显提高，如果加入量不足，会使抗龟裂 作用有限。经实验表明，水乳型树脂的一般用量为与无机水泥的质量比1: 5~15，
此时，能取得较好抗裂、防水、抗盐花的作用。
闭孔型的珍珠岩粉4能有利于降低板材的重量，同时提高板材的隔热保温 性能。但当闭孔型的珍珠岩粉的用量过多时，尽管能够提高保温性能，但不利于 强度，也不利于流水线生产。当闭孔型的珍珠岩粉的用量过少时，起不到作用。 经实验表明，闭孔型的珍珠岩粉与无机水泥的质量比为1: 5~15，此时，板材自 身的密度、强度有较好的综合性能。
短纤维3可以是人造或天然的，如可以采用丙烯短纤维，它能进一步有利于 板材的柔韧性，提高抗折性能。它的用量也与生产流程有关，短纤维的用量过多 时，会起不到作用，当短纤维的用量过少时，会造成无流动性而影响连续制造。 经实验表明，当短纤维与无机水泥的质量比为1: 50~200时，能达到最佳效果。
玻璃纤维网格布2起到增强抗折的作用，与以往结构不同的是，玻璃纤维网 格布2处于靠近所述薄面板的上下表面，实施时，只要使玻璃纤维网格布在不暴 露在薄面板表面上为前提，尽量靠近所述薄板的上下表面，这样抗折性能较优。本发明所提供的装饰薄面板依次采用以下步骤制作
(1) .提供无机水泥、短纤维和闭孔型的珍珠岩粉，水乳型树脂，及加水 混合成流体湿料。在本步骤中，可混合具有减水、消泡等作用的助剂或复合助剂，
所添加的助剂或复合助剂与水泥质量比为1:10~20，该助剂或复合助剂可以是 SM-F。
(2) .将湿料注入薄板模具，当板状湿料被加热干燥成半湿态时，可进行 保持一定温度和湿度条件下的养护，养护时的可采用红外加热保持温度，其温度 不高于前述加热干燥时的温度，湿度不低于加热干燥时的湿度，如果需要，在养 护后可再加热烘干。
进一步地，步骤(2)中，可将湿料投入被连续输送的模具中进行成形，这 样，能够进一步提高生产效率。
本发明所提供的装饰薄面板由短纤维和闭孔型的珍珠岩粉及水乳型树脂改 性，为采用模具制成，因此，通过改变与薄面板上或下表面接触的模板的表面形 状，可以使装饰薄面板表面轻易地做成平整光滑，而可直接用于涂装施工，形成 仿铝塑板等的视觉效果；或者，使装饰薄面板的模具满足做成弹性拉毛、浮雕的， 如同雕刻模样的表面，经喷涂后，形成不同的视觉效果，能达到自然、浮雕涂料、 拉毛、纹理或立体的壁纸效果，能适用于室内外高档装饰。此外，薄面板的表面 可直接涂装不同效果、色彩、种类及性能的涂料品种，满足人们的各种审美要求。
本发明所提供的装饰薄面板比较适合与其它板材，尤其与硬泡保温板材，如 EPS、 XPS、聚氨酯发泡板复合使用。与保温板层复合成为保温装饰一体板，适 用于室内外保温节能和装饰。也可以制成弧面板及不同尺寸规格的板材。复合板 经切割后可沿转角镶拼。
权利要求
1. 一种装饰薄面板，其特征在于它为以无机水泥为主要材料、厚度为2mm-10mm的混凝土浇注薄板，其成分除了水泥外，还混合有水乳型树脂、短纤维和闭孔型的珍珠岩粉及玻璃纤维网格布，在制备时，水乳型树脂与无机水泥的质量比为1∶5～15，短纤维与无机水泥的质量比为1∶50～200，闭孔型的珍珠岩粉与无机水泥的质量比为1∶5～15，在靠近所述薄板的上下表面处设有耐碱的玻璃纤维网格布。
2. 如权利要求1所述的一种装饰薄面板，其特征在于所述薄板的一面是平 整光滑面，可涂装成仿铝塑板效果。
3. 如权利要求1所述的一种装饰薄面板，其特征在于所述薄板的一面也可 以是弹性拉毛面或浮雕面等纹理效果，经涂装后能形成各种纹理效果。
4. 如权利要求1所述的一种装饰薄面板，其特征在于所述薄板既可以是平 面板也可以是弧面板。
5. —种装饰薄面板的制造方法，其特征在于它依次采用以下步骤(1) .提供无机水泥、短纤维和闭孔型的珍珠岩粉、及水乳型树脂，及加 水混合成流体湿料。(2) .将湿料注入模具成形，加热干燥和养护，制成所述薄面板。
6. 如权利要求5所述的一种装饰薄面板的制造方法，其特征在于步骤(2) 中，将湿料投入被连续输送的模具中进行成形。
7. 如权利要求5或6所述的一种装饰薄面板的制造方法，其特征在于如权 利要求5所述的一种装饰薄面板的制造方法，其特征在于在步骤(1)中添加具 有减水、消泡作用的助剂或复合助剂，所添加的助剂或复合助剂与水泥质量比为 1:10~20。
8. —种具有装饰面的板材的制造方法，其特征在于它将权利要求1所述的 薄面板与保温材料板复合成复合板,对薄面板的表面进行装饰处理或不进行装饰 处理，制成保温装饰一体板。
全文摘要
本发明提供了一种装饰薄面板，它为以无机水泥为主要材料、厚度为2mm-10mm的浇注板，并混合有水乳型树脂、短纤维和闭孔型的珍珠岩粉及玻璃纤维网格布。本发明还提供了一种上述装饰薄面板的制造方法，它采用以下步骤提供无机水泥、短纤维和闭孔型的珍珠岩粉、及水乳型树脂，及加水及复合助剂混合成流体混合料；将湿料注入模具成形，加热干燥和养护，制成薄面板。本发明还提供了一种制造保温装饰一体板的方法，将上述薄面板与保温材料板粘接成复合板，对薄面板的表面进行装饰处理或不进行装饰处理，制成保温装饰一体板。本发明所提供的方法工艺简单，制造成本低，而且可以轻易地制造各种装饰效果的表面形状和色彩，满足人们的各种审美要求。
文档编号C04B14/02GK101508545SQ20091009665
公开日2009年8月19日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者王君瑞 申请人:浙江博星化工涂料有限公司