专利名称：光学玻璃鼓泡器的制作方法
技术领域：
本发明属于光学玻璃熔制装置技术领域。具体涉及一种适合于熔制光学玻璃、颜 色玻璃等的光学玻璃鼓泡器，可实现熔化池内玻璃液的充分混合、对流及调节气氛，控制玻 璃液的气体比。
背景技术：
光学玻璃的制造设备一般都比较小，比较常见的熔炉出料量在0. 5吨/天至3吨/ 天。这种熔炉适合多品种(几百个牌号)、小批量的光学玻璃市场需求。由于光学玻璃对折 射率波动、均勻性、气泡度、条纹度等内在指标要求很严格，因此产品的良品率比较低。普通 光学玻璃连熔炉都采用瓷钼连熔生产线进行生产，为了提高玻璃的均勻性，往往采用加大 熔化池容积以延长玻璃液在熔炉内的对流均化时间。这种熔炉通过热对流来均化玻璃液的 方式效率低下，导致更换玻璃牌号时间长，造成良品率低下，更不适合于玻璃牌号的更换。新型瓷钼连熔炉往往采用在熔化池鼓泡方式来强化玻璃液对流，达到玻璃液的均 化目的。并通过鼓泡器的气氛调节来调整玻璃液的气体比和氧化还原气氛。通过鼓泡器的 作用可以使玻璃的折射率nd波动控制在士 IOX 10_5范围之内。民用玻璃对鼓泡器的使用已经比较广泛，其一般用耐高温的合金、无机非金属材 料等制成，通过脉冲或连续方式向玻璃液内部鼓泡，加快玻璃的熔化。此类鼓泡器往往会带 入杂质进入玻璃液中，影响光学玻璃的内在质量，不适合光学玻璃的生产。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用于光学玻璃熔炼的熔化池鼓泡装置，该装置可实现 熔化池玻璃液强烈对流，可调节玻璃液内部的氧化还原气氛，并具有防堵塞作用。本发明的技术解决方案是一种光学玻璃鼓泡器，其特征在于包括鼓泡管和冷 却器；其中，冷却器为封闭箱体，套装在鼓泡管管外，下端设有可与循环系统连接的进水管 和出水管；鼓泡管由进气管与出气管连接而成，出气管从位于冷却器的中心的上方伸出，进 气管从冷却器的下方伸出；出气管的上端设有出气口。出气管一部分伸入熔化池底部玻璃 液中，一部分在炉底的耐火材料中。进、出水管与进气管置于炉底下部常温区域，与软管相 接。本发明的技术解决方案所述的鼓泡管和冷却器采用钼金、钯金或铑金材料制成。本发明由于采用由钼金、钯金或铑金进、出气管与钼金、钯金或铑金冷却器构成的 鼓泡器，出气管一部分伸入熔化池底部玻璃液中，一部分在炉底的耐火材料中，进、出水管 与进气管置于炉底下部常温区域，与软管相接，因而鼓泡器可以直接插入熔化池玻璃液中 进行鼓泡，通过进行熔化池底部多支鼓泡器的作用，形成玻璃液在熔化池内部有规律地对 流，达到均化玻璃液的作用。通过上述方法，可以在熔化池内直接测定玻璃的折射率，监控 光学玻璃的折射率波动情况。而普通熔炉是无法进行熔化池折射率测定和监控的。同样， 通过熔化池鼓泡器的作用，也加快了原料的熔化效率，将熔化效果由面熔化向体熔化进行转变。对于颜色玻璃的熔化，通过底部鼓泡器的作用，可以使玻璃颜色更加均勻一致，提高 颜色玻璃的品质。通过改变鼓泡器中气体的成份及比例，即压缩的氮气、氧气、空气比例， 还可以调节玻璃液内部的氧化还原气氛，从而控制某些金属离子的价态变化，抑制玻璃的 颜色变化或控制光学玻璃的着色度。在发生玻璃液堵塞鼓泡器时，只需保持压缩空气的气 压或增加气压，关闭冷却水进水阀门，并将进水橡胶管远端拆下，使冷却水流出，待出气管2 温度回升至一定值时，玻璃软化后可重新导通。本发明具有可实现熔化池玻璃液强烈对流， 调节玻璃液内部的氧化还原气氛，并具有防堵塞作用的特点。本发明主要用于熔制光学玻璃及颜色玻璃的熔化池鼓泡，便于均化玻璃液组分及 控制玻璃液内气氛。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示。光学玻璃鼓泡器由出气口 1、出气管2、冷却器3、出水管4、进气管5 和进水管6组成。进气管5与出气管2焊接在一起，形成压缩空气的通道。冷却器3与出 气管2同轴，出气管2穿过冷却器3，接缝处焊接。冷却器3形成封闭的循环水空间，下端焊 接出水管4和进水管6。本发明装置采用钼金材料焊接而成。本发明装置也可采用钯金或 铑金材料焊接而成。在砌筑熔化池前，将熔化当底砖预留下鼓泡器的腔孔，大小腔孔必须保证同轴，腔 孔直径稍大于鼓泡器相应部位直径。在熔化池修筑完毕，通电烤炉前将鼓泡器安装其内，并 用绝缘材料固定住冷却器3的底部。用橡胶管连接出水管4至净化循环水的回水接头，再 用橡胶管连接进水管6至净化循环水的出水接头，检查水密性。用耐高压橡胶管连接进气 管5至净化的压缩空气接头，并检查气密性。在烤炉前打开冷却水和压缩空气。即完成了 本发明的安装。在熔炉生产时，冷却水保持流通，压缩空气保持要求的气压。当发生玻璃液堵塞 鼓泡器时，保持压缩空气的气压或增加气压，关闭冷却水进水阀门，并将进水橡胶管远端拆 下，使冷却水流出。待出气管2温度回升至一定值时，玻璃软化后可重新导通。鼓泡器导通 后再接上冷却水。权利要求
1.一种光学玻璃鼓泡器，其特征在于包括鼓泡管(2、幻和冷却器(3)；其中，冷却器 (3)为封闭箱体，套装在鼓泡管(2、幻管外，下端设有可与循环系统连接的进水管(6)和出 水管；鼓泡管0、5)由进气管(5)与出气管(2)连接而成，出气管(2)从位于冷却器 (3)的中心的上方伸出，进气管(5)从冷却器(3)的下方伸出；出气管O)的上端设有出气 Π⑴。
2.根据权利要求1所述的光学玻璃鼓泡器，其特征是所述的鼓泡管(2、幻和冷却器 (3)采用钼金、钯金或铑金材料制成。
全文摘要
本发明的名称为光学玻璃鼓泡器。属于光学玻璃熔制装置技术领域。它主要是解决现有熔炉通过热对流来均化玻璃液的方式而存在效率低下，导致更换玻璃牌号时间长，造成良品率低下，更不适合于玻璃牌号更换的问题。它的主要特征是包括鼓泡管和冷却器；其中，冷却器为封闭箱体，套装在鼓泡管管外，下端设有可与循环系统连接的进水管和出水管；鼓泡管由进气管与出气管连接而成，出气管从位于冷却器的中心的上方伸出，进气管从冷却器的下方伸出；出气管的上端设有出气口。本发明具有可实现熔化池玻璃液强烈对流，调节玻璃液内部的氧化还原气氛，并具有防堵塞作用的特点，主要用于熔制光学玻璃及颜色玻璃。
文档编号C03B5/193GK102050561SQ200910272698
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者姜敬陆 申请人:湖北新华光信息材料股份有限公司