专利名称：一种炭化木竹复合地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木地板结构，尤其是一种炭化木竹复合地板。
背景技术：
我国属于贫林国家之一，森林覆盖率仅为19％左右，再加上乱砍乱伐，致使我国的生态环境进一步恶化，为此国家出于保护生态环境，走可持续发展道路的需要，出台了“天然林保护工程”等一系列政策保护宝贵的天然林资源。国际社会对环境问题的进一步重视，国外限制木材采伐，减少了木材对我国的出口，提高木材价格，或提高出口关税，致使国内木制品加工企业经营成本上升，处境艰难。我国竹资源丰富，全国竹林面积达520万hm2，素有第二森林资源之美称，主要分布在长江以南的福建、浙江、江西、湖南、湖北、安徽、江苏、广东、广西、云南、贵州、四川、重庆等省、市、自治区的丘陵山区，是我国森林资源的重要组成部分，为我国竹材工业化利用提供了得天独厚的优势。竹类资源生长快、成熟早，一般5年即可砍伐利用。我国每年砍伐的竹材相当于1500多万m3的木材量，为缓解我国木材的供需矛盾发挥了重要的作用，竹类资源的开发利用对发展山区经济和解决“三农“问题也具有重要的意义。我国人工林面积5325.73万hm2，占有林地面积的31.5％，其中面积排在前3位是杉木、马尾松、杨树，其面积依次是921.50万hm2、583.27万hm2、413.63万hm2，充分拓展人工速生林木材资源，不仅对缓解我国木材资源短缺起到积极作用，而且对保护生态环境、促进新阶段农业和农村经济的发展、扩大城乡就业、增加农民收入等方面具有重大的经济效益和社会效益。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种板面光滑、组织致密、质感细腻、纹理清晰且使用寿命长、生物耐久性、耐候性和尺寸稳定性好的炭化木竹复合地板，以提高对速生材的利用率，拓展速生材和竹材的利用途径，缓解我国木材资源供需矛盾突出，保护环境。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案一种炭化木竹复合地板。该地板是由毛竹制成的表层板和用速生材经超高温热处理制成的基材构成；表层板位于基材的表面，表层板与基材之间用异氰酸酯胶合成一体。
上述的炭化木竹复合地板中，表层板的厚度为3mm～7mm。
前述的炭化木竹复合地板中，基材是用速生材经超高温热处理制成，其超高温热处理温度为180℃～220℃，基材的厚度为12mm～18mm。
前述的炭化木竹复合地板中，地板的长度为800mm～1600mm，宽度为118mm～120mm，厚度为15mm～25mm。
有益效果本实用新型以毛竹做为炭化木竹复合地板的表层板，同时以经超高温热处理过的速生材做炭化木竹复合地板的基材，与现有技术相比，具有以下特点 1.表层板用的是毛竹制成的表皮，资源丰富，价格低廉，降低了地板生产企业的生产成本； 2.板面光滑、组织致密、质感细腻、纹理清晰，材色或素雅(本色)或古朴(炭化色)，加上竹节点缀其中，具有其他地板不可比拟的高雅效果及浓厚文化气息； 3.采用廉价的速生材做基材，原材料充足，成本低，拓展了速生材的利用途径； 4.地板的基材经过超高温热处理，具有很好的生物耐久性、耐候性和尺寸稳定性； 5.炭化木竹复合地板同时还具有强度高、弹性好、脚感好、使用寿命长，环保性好的特点，其甲醛释放量达到了国家E1标准，其传热效果与硬阔叶材基本相同，冬暖夏凉，纹理通直、结构合理、稳定性好、不易变形。
由于本实用新型采用毛竹做炭化木竹复合地板的表层，并对速生木材进行功能性改良直接用作基材，所以其价格较低。本实用新型对于扩大众多木地板企业的原料来源，降低企业的生产、经营成本，提高林农收入，提高企业的市场竞争力、社会效益、经济效益和生态效益有很大的的现实意义。本实用新型与现有技术相比，具有质感细腻、纹理清晰、不易变形、不开裂、能防腐防虫蛀防霉变等优点，非常适用于作为地采暖地板。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例。如图1所示，本实用新型的炭化木竹复合地板由表层板1和基材2构成，表层板1位于基材2的表面，表层板1与基材2之间用异氰酸酯胶合成一体。地板的长度为800mm～1600mm，宽度为118mm～120mm，厚度为15mm～25mm。其中表层板1是用毛竹制成，表层板1的厚度为3mm～7mm；基材2是用速生材(如樟子松、云杉、南方松、花旗松、桉树、杨树等)经超高温热处理制成，其超高温热处理温度为180℃～220℃；基材2的厚度为12mm～18mm。
本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种炭化木竹复合地板，其特征在于该地板是由毛竹制成的表层板(1)和用速生材经超高温热处理制成的基材(2)构成；表层板(1)位于基材(2)的表面，表层板(1)与基材(2)之间用异氰酸酯胶合成一体。
2.根据权利要求1所述的炭化木竹复合地板，其特征在于所述表层板(1)的厚度为3mm～7mm。
3.根据权利要求1所述的炭化木竹复合地板，其特征在于所述的基材(2)是用速生材经超高温热处理制成，材(2)的厚度为12mm～18mm。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的炭化木竹复合地板，其特征在于地板的长度为800mm～1600mm，宽度为118mm～120mm，厚度为15mm～25mm。
专利摘要本实用新型公开的是一种炭化木竹复合地板，该地板由毛竹制成的表层板(1)和用速生材经超高温热处理制成的基材(2)构成；表层板(1)位于基材(2)的表面，表层板(1)与基材(2)之间用异氰酸酯胶合成一体。本实用新型的成本低、原材料充足、价格低廉，防潮、防腐和尺寸稳定性好，地板的板面光滑、组织致密、质感细腻、纹理清晰，材色或素雅(本色)或古朴(炭化色)，加上竹节点缀其中，具有其他地板不可比拟的高雅效果及浓厚文化气息，而且硬度大、强度高、弹性好、脚感好、使用寿命长，环保性好，非常适用于作为地采暖地板。
文档编号E04F15/02GK201343853SQ20092030023
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日
发明者潘成锋, 倪月忠, 王明俊, 昕 章, 于学利, 涂登云, 敏 徐, 敏 王 申请人:浙江世友木业有限公司