水泥窑预热器内筒用氧化铝-氮化硼挂件的制作方法

文档序号:1996256阅读:274来源:国知局
专利名称:水泥窑预热器内筒用氧化铝-氮化硼挂件的制作方法
技术领域
本发明涉及了一种水泥窑预热器内筒用氧化铝-氮化硼挂件,特别涉及一种主要
包括氧化铝、氮化硼的内筒挂件。
背景技术
目前,国内水泥窑预热器内筒用挂件是一种镍铬合金耐热钢板,在水泥生产过程 中,内筒的工作环境非常恶劣,高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速冲刷,造成这种钢板寿 命极短,随着地球自然资源的减少,使这种原料的价格也越来越昂贵,并且在生产冶炼时, 对环境造成严重的污染。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种有以下特点的陶瓷内筒挂件陶瓷挂件在 生产制造中不产生污染,并且价格低廉,成本是镍铬合金板的1/5,在性能上更优于合金板, 强度和耐磨性是合金板2倍左右,寿命是合金板的3倍左右;重量轻,比重不到镍铬合金板
的1/2,易于悬挂,施工更加简便,抗氧化,氧化率< 0. 001 。 本发明的陶瓷内筒挂件为解决上述技术问题,它包括下列成分 氧化铝微粉,加入量为总重量的85-95% 氮化硼细粉,加入量为总重量的1-5% 羧甲基纤维素作为结合剂,加入量为总重量的0. 2-8% 六偏磷酸钠为减水剂,加入量为总重量的0. 2-3% 其中氧化铝微粉的八1203含量不少于98.5%,粒度小于180目,氮化硼细粉含量 不少于98.5%,粒度在200目与220目之间;羧甲基纤维素为结合剂,还可以为糊精或亚硫 酸纸浆废液;六偏磷酸钠为减水剂,还可以为三聚磷酸钠或硅酸钠。 由于在生产中加入的氮化硼细粉,莫氏硬度为2,化学性能及其稳定,因此这种氧 化铝_氮化硼挂件具有极强的强度,常温耐压强度Mpa > 167,并且耐高温、耐热,急冷急热 性能好,把产品加热到110(TC,直接放入冷水中,反复数十次产品不断裂,完好无损;体积 密度g/cm3 > 2. 7,热膨胀系数K—4. 5X10—6,使用温度^ 1650°C。
具体实施例方式
以下所述实施例详细说明本发明,在这些实施例中,除另有说明外,所有份数和百
分比均按重量计算。 实施例1
3
实施例2
实施例3
原料名称重量百分比%
氧化铝微粉85
氮化硼细粉5
羧甲基纤维素8
六偏磷酸钠2
原料名称重量百分比%
氧化铝微粉90
氮化硼细粉3
羧甲基纤维素6
六偏磷酸钠1
原料名称重量百分比%
氧化铝微粉95
氮化硼细粉2
羧甲基纤维素2. 2
六偏磷酸钠0. 8 实施例1、2、3的工艺流程 1.按上述配比加入适量的水,在搅拌机中搅拌均匀。 2.当料浆达到均匀后,装入长度为800-1200mm的模具中,用等静压压制成型,厚 度为20-30mm。 3.把压制后的挂件,装入烧成温度为165(TC以上的高温窑内烧制。
权利要求
一种水泥窑预热器内筒用氧化铝-氮化硼挂件,其特征在于由氧化铝微粉,加入量为总重量的85-95%,氮化硼细粉,加入量为总重量的1-5%,羧甲基纤维素为结合剂,加入量为总重量的0.2-8%,六偏磷酸钠为减水剂,加入量为总重量的0.2-3%
2. 根据权利要求1所述的氧化铝-氮化硼挂件,其特征在于氮化硼细粉加入量为总重量的2%。
3. 根据权利要求1所述的氧化铝-氮化硼挂件,其特征在于氮化硼细粉粒度为200目。
全文摘要
一种水泥窑预热器内筒用氧化铝-氮化硼陶瓷挂件,它的主要成分为氧化铝微粉和氮化硼,这种陶瓷挂件在生产制造中不产生污染,并且价格低廉,成本是镍铬合金板的1/5,在性能上更优于合金板,强度和耐磨性是合金板2倍左右,寿命是合金板的3倍左右;重量轻,比重不到镍铬合金板的1/2,易于悬挂,施工更加简便。
文档编号C04B35/66GK101786896SQ20101012568
公开日2010年7月28日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者赵宁 申请人:赵宁
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