专利名称：一种高砂率环氧压砂用砂浆及其制备方法
技术领域：
本发明一种高砂率环氧压砂用砂浆及其制备方法属于涉及环氧压砂地坪技术领 域，具体涉及一种用改性粉体和级配砂组合的方法以制备高砂率环氧砂浆及其制备方法。
背景技术：
环氧压砂地坪结合了环氧树脂的坚韧与耐腐蚀性，以及石英砂的稳定物理性、耐 高温与耐久性，是一种高性能地坪。具有很高的物理性能及较强的化学性能。环氧压砂地 坪由于采用的是无溶剂环氧树脂体系，在施工过程中无污染，地面固化后无气味，抑制细菌 生长，具有其他工业地坪所不可比拟的优势。抗重载、防滑场所车库、仓储、模具及机械制 造车间。能应用于很多工业和商用场合，如食品及饮料业、精密工业、医药化工、电子制造、 洁净室、实验室及研究机构、水处理及垃圾处理场、金属加工及精炼厂、纤维生产及纺织厂、 造纸及纸浆厂等所有要求耐磨性持久的区域。但是，目前的环氧压砂工艺，因为砂浆中的石英砂空隙较多，需要较多的环氧树脂 才能填补这些空隙，因此所需要的环氧树脂量很大，同时由于其间的空隙较多，环氧砂浆层 的抗压强度和抗折强度也不够高。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处，针对上述现有技术存在的问题， 提供一种高砂率环氧压砂用砂浆及其制备方法。本发明的一种高砂率环氧压砂用砂浆，包括下面按质量份数配比，无机粉料100，有机成膜物质1-10，油性物质1-10，16-30 目石英砂 100，30-70 目石英砂 20-100，70-120 目石英砂 20-150，所述的无机粉料可以是石英粉、碳酸钙粉、立德粉、滑石粉、云母粉或膨润土中的 一种或两种以上的混合物；所述的有机成膜物质可以是树脂醋酸乙烯树脂、氯乙烯树脂、丁基树脂、环氧树 脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂中的一种或两种以上的混合物；所述的油性物质可以是白矿油、液体凡士林、油酸、亚油酸、邻苯二甲酸二丁酯、邻 苯二甲酸二辛酯、甘油、植物油中的一种或两种以上的混合物。本发明的一种高砂率环氧压砂用砂浆的制备方法，步骤如下(1)将无机粉料和有机成膜物质按100 1-10的质量份数进行混合，在5_95°C下 充分搅拌均勻，并在室温下放置2-10小时；有结团现象时，将其研磨粉碎；(2)将无机粉料和有机成膜物质的混合粉料与油性物质按100 1-10的质量份数
3进行混合，在20-90°C下充分搅拌均勻，并在室混下放置2-10小时；所得粉料进行研磨粉碎 处理；(3)将 16-30 目、30-70 目、70-120 目石英砂按 100 20-100 20-150 的质量份
数进行混合制得级配砂；(4)将步骤(2)制得的改性粉与步骤(3)制得的级配砂按100 100-300的质量 份数进行混合，得到高砂率环氧压砂用砂浆。所述的无机粉料可以是石英粉、碳酸钙粉、立德粉、滑石粉、云母粉或膨润土中的 一种或两种以上的混合物；所述的有机成膜物质可以是树脂醋酸乙烯树脂、氯乙烯树脂、丁基树脂、环氧树 脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂中的一种或两种以上的混合物；所述的油性物质可以是白矿油、液体凡士林、油酸、亚油酸、邻苯二甲酸二丁酯、邻 苯二甲酸二辛酯、甘油、植物油中的一种或两种以上的混合物。本发明首先对石英砂进行级配，然后再引入经过改性的无机粉料。无机粉料经过 成膜物质包覆后，吸油率大大降低，再用油性物质改性后，具有一定的粘连性，最后和级配 砂复合制得砂浆。这种砂浆内部由于有粉料填充，空隙率降低，同时，改性的粉体对环氧树 脂吸收率低，具有表面具有粘连性的粉体在抹平机的作用下能够在砂浆层表面有较多的富 集，从而形成紧密的压砂层和更加密实的压砂表面层，在下一步的灌浆工艺中减少了对环 氧树脂的吸收量。高砂率环氧压砂用砂浆的砂胶质量比为12-15 1，相对于传统艺的压 砂，大大节省了环氧树脂用量，较大程度的降低了压砂成本。本发明具有如下特点(1)石英砂和改性无机粉体经过科学级配，从而具有最大的堆集密度。(2)无机粉体经过二次改性，降低了吸油率，在砂浆中不会沉降，在抹平机的作用 下会在砂浆表面有一定程度的富集。(3)不改变现有的压砂工艺，但是砂胶比大大提高，减少了环氧树脂的用量，大大 降低了成本。(4)由于减少了砂浆空隙，压砂层的抗压强度和抗折强度有明显提高。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例1称取100份200目石英粉，8份E51/1618固化配合体系，混合搅拌均勻，在室温放 置5小时，用球磨机对粉料进行研磨。称取100份研磨后的粉料，5份邻苯二甲酸二辛酯，混 合搅拌均勻，在室温放置6小时，用球磨机对粉料进行研磨。即制得改性粉体。将16-30目，30-70目，70-120目石英砂按100 100 80的质量份数进行混合 制得级配砂，将级配砂和改性粉按100 40的质量份数进行混合，即制得到高砂率环氧压 砂用的砂浆。实施例2称取100份300目碳酸钙粉，6份50%醋酸乙烯酯乳液，混合搅拌均勻，摊开，在室 温放置10小时，用球磨机对粉料进行研磨。称取100份研磨后的粉料，3份白矿油，混合搅拌均勻，在室温放置8小时，用球磨机对粉料进行研磨。即制得改性粉体。将16-30目，30-70目，70-120目石英砂按100 60 50的质量份数进行混合制 得级配砂，将级配砂和改性粉按100 40的质量份数进行混合，即制得到高砂率环氧压砂 用的砂浆。实施例3称取100份1000目滑石粉，5份30%异氰酸酯二甲苯溶液，混合搅拌均勻，摊开， 在室温放置8小时，用球磨机对粉料进行研磨。称取100份研磨后的粉料，6份邻苯二甲酸 二丁酯，混合搅拌均勻，在室温放置6小时，用球磨机对粉料进行研磨。即制得改性粉体。将16-30目，30-70目，70-120目石英砂按100 50 50的质量份数进行混合制 得级配砂，将级配砂和改性粉按100 50的质量份数进行混合，即制得到高砂率环氧压砂 用的砂浆。
权利要求
一种高砂率环氧压砂用砂浆，其特征是包括下面按质量份数配比，无机粉料100，有机成膜物质1-10，油性物质1-10，16-30目石英砂100，30-70目石英砂20-100，70-120目石英砂20-150，所述的无机粉料是石英粉、碳酸钙粉、立德粉、滑石粉、云母粉或膨润土中的一种或两种以上的混合物；所述的有机成膜物质是树脂醋酸乙烯树脂、氯乙烯树脂、丁基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂中的一种或两种以上的混合物；所述的油性物质是白矿油、液体凡士林、油酸、亚油酸、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、甘油、植物油中的一种或两种以上的混合物。
2.一种高砂率环氧压砂用砂浆制备方法，(1)将无机粉料和有机成膜物质按100 1-10的质量份数进行混合，在5-95°C下充分 搅拌均勻，并在室温下放置2-10小时；有结团现象时，将其研磨粉碎；(2)将无机粉料和有机成膜物质的混合粉料与油性物质按100 1-10的质量份数进 行混合，在20-90°C下充分搅拌均勻，并在室混下放置2-10小时；所得粉料进行研磨粉碎处 理；(3)将16-30目、30-70目、70-120目石英砂按100 20-100 20-150的质量份数进行混合制得级配砂；(4)将步骤(2)制得的改性粉与步骤(3)制得的级配砂按100 100-300的质量份数 进行混合，得到高砂率环氧压砂用砂浆。
3.根据权利要求2所述的一种高砂率环氧压砂用砂浆制备方法，其特征是所述的无机粉料是石英粉、碳酸钙粉、立德粉、滑石粉、云母粉或膨润土中的一种或两 种以上的混合物；所述的有机成膜物质是树脂醋酸乙烯树脂、氯乙烯树脂、丁基树脂、环氧树脂、聚氨酯 树脂、不饱和聚酯树脂中的一种或两种以上的混合物；所述的油性物质是白矿油、液体凡士林、油酸、亚油酸、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸 二辛酯、甘油、植物油中的一种或两种以上的混合物。
全文摘要
本发明一种高砂率环氧压砂用砂浆及其制备方法属于涉及环氧压砂地坪技术领域，将无机粉料和有机成膜物质按100∶1-10的质量份数进行混合，在5-95℃下充分搅拌均匀，并在室温下放置2-10小时；有结团现象时，将其研磨粉碎；将无机粉料和有机成膜物质的混合粉料与油性物质按100∶1-10的质量份数进行混合，在20-90℃下充分搅拌均匀，并在室混下放置2-10小时；所得粉料进行研磨粉碎处理；将16-30目、30-70目、70-120目石英砂按100∶20-100∶20-150的质量份数进行混合制得级配砂；将制得的改性粉与级配砂按100∶100-300的质量份数进行混合，得到高砂率环氧压砂用砂浆。减少了环氧树脂的用量，大大降低了成本，压砂层的抗压强度和抗折强度有明显提高。
文档编号C04B14/06GK101880136SQ201010204319
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者周子鹄, 周盾白, 李赉周 申请人:广州秀珀化工股份有限公司