专利名称：一种轻质密肋楼板和轻质密肋楼盖的施工成型方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑施工成型方法，特别是一种采用轻质密肋板和轻质密肋楼盖 的施工方法。
背景技术：
在建筑行业，传统的现场灌注混凝土楼板施工方法中要大量使用木模板或钢模板 或各种材料的模壳，搭建后还需拆模。存在模板量大、支模与拆模工艺复杂、模板成本高、施 工周期长、保温与隔声效果差，费工费力。近年来有很多业内同行针对上述传统施工方法进 行改进，申请了各种类型的楼板或楼盖施工方法专利，但没有提供一种能置换楼板内相同 体积混凝土，施工中不需搭建木模板或钢模板，具有很好隔音隔热功能的密肋楼板(或楼 盖)的模块施工方法专利。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能置换楼板内相同体积混凝 土，施工中不需搭建木模板或钢模板的轻质密肋楼板和轻质密肋楼盖的施工成型方法。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种轻质密肋楼板和轻质密肋楼盖的施工成型方法，包括如下步骤1)制作桁架式预制构件；2)加工轻质材料填充块；3)在已施工完成部分梁、墙上搭设桁架式预制构件；4)将轻质材料填充块安装在桁架式预制构件上；5)加工安装除桁架钢弦杆以外的密肋楼板或楼盖的钢筋；
6)浇筑密肋楼板或楼盖的混凝土 ；7)养护；8)拆除桁架下的支撑件。优选地，所述步骤还包括对安装完成的、由填充块和桁架组成的模板体系之间的 缝隙进行密封处理。优选地，所述步骤还包括调整支撑桁架的墙或梁的高度，使得达到放置桁架所需 的高度。由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果1)、代替了传统的钢模板或木模板，置换了楼板内相同体积的混凝土，大大降低了 材料，减少了造价和生产成本；2)、减少了施工过程中脚手架的数量，并可在施工过程中不需采购木模板或钢模 板，减少了工程量，降低了自重和劳动强度；3)、本身可以作为结构的一部分植入填充块内，无需再拆卸，降低了工程造价，模 板工程量小，施工周期较短，大大减少了工序和劳动强度。
4)、采用轻质材料预制的模块主体使用在楼板中，大大提高楼板的隔音、保温、隔 热功能，提高了建筑舒适性，减少了层间热量传递和浪费，节约了能源。
具体实施例方式下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。一种轻质密肋楼板和轻质密肋楼盖的施工成型方法，包括如下步骤1)制作桁架式预制构件；2)加工轻质材料填充块；3)在已施工完成部分梁、墙上 搭设桁架式预制构件；4)将轻质材料填充块安装在桁架式预制构件上；5)加工安装除桁架 钢弦杆以外的密肋楼板或楼盖的钢筋；6)浇筑密肋楼板或楼盖的混凝土 ；7)养护；8)拆除 桁架下的支撑件。上述步骤还包括对安装完成的、由填充块和桁架组成的模板体系之间的缝隙进行 密封处理，以及调整支撑桁架的墙或梁的高度，使得达到放置桁架所需的高度。在施工过程中，将连接起来的填充块系放在支架上，浇铸混凝土，可当做木模板或 钢模板使用，代替了传统的钢模板或木模板，置换了楼板内相同体积的混凝土，大大降低了 生产成本；减少了施工过程中脚手架的数量，并可在施工过程中不需采购木模板或钢模板， 降低了工程量和劳动强度；本身可以作为结构的一部分植入填充块内，无需再拆卸，降低了 工程造价，模板工程量小，施工周期较短，大大减少了工序和劳动强度；采用轻质材料预制 的模块主体使用在楼板中，大大提高楼板的隔音、保温、隔热功能，提高了建筑舒适性，减少 了层间热量传递和浪费，节约了能源。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发 明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
权利要求
一种轻质密肋楼板和轻质密肋楼盖的施工成型方法，包括如下步骤1)制作桁架式预制构件；2)加工轻质材料填充块；3)在已施工完成部分梁、墙上搭设桁架式预制构件；4)将轻质材料填充块安装在桁架式预制构件上；5)加工安装除桁架钢弦杆以外的密肋楼板或楼盖的钢筋；6)浇筑密肋楼板或楼盖的混凝土；7)养护；8)拆除桁架下的支撑件。
2.根据权利要求1所述的施工成型方法，所述步骤还包括对安装完成的、由填充块和 桁架组成的模板体系之间的缝隙进行密封处理。
3.根据权利要求1或2所述的施工成型方法，所述步骤还包括调整支撑桁架的墙或梁 的高度，使得达到放置桁架所需的高度。
全文摘要
本发明公开了一种轻质密肋楼板和轻质密肋楼盖的施工成型方法，包括如下步骤1)制作桁架式预制构件；2)加工轻质材料填充块；3)在已施工完成部分梁、墙上搭设桁架式预制构件；4)将轻质材料填充块安装在桁架式预制构件上；5)加工安装除桁架钢弦杆以外的密肋楼板或楼盖的钢筋；6)浇筑密肋楼板或楼盖的混凝土；7)养护；8)拆除桁架下的支撑件。本发明代替了传统的钢模板或木模板或各种材料模壳的施工方法，置换了楼板内相同体积的混凝土，大大降低了自重和生产成本，减少了施工过程中脚手架的数量，降低了工程量和劳动强度，采用轻质材料预制的模块主体使用在楼板中，大大提高楼板的隔音、保温、隔热功能。
文档编号E04B5/17GK101914966SQ20101023341
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者李林, 高宗祺 申请人:李林;高宗祺