专利名称：荧光灯管加工机的管体成形结构的制作方法
技术领域：
本发明属于玻璃制品加工机械技术领域，具体涉及一种荧光灯管加工机的管体成形结构。
背景技术：
螺旋形灯管主要用于制作节能灯或工艺灯，已有技术中对螺旋形灯管的加工是由工人将需要成形的管坯置于高温喷火炉或喷火灯上加热，使管坯软化到得以成形的程度， 然后速即置于成形模上成形为螺旋形的管体结构。存在的不足是由于工人通常是以一人一炉一模具的加工方式进行的，因此工人劳动强度大，加工效率低下，此外，不利于节约能源，例如当工人在将加热的管坯付诸模具成形的过程中，高温喷火炉继续处于工作状态，即造成空运行。一般地，在交由模具成形一根螺旋形灯管的时间需要5S以上，那么高温喷火炉便存在相应的空运行5S以上。因此，如果成形机构的成形速度越快则越利于节能。
发明内容
本发明的任务是要提供一种可自动成形并且成形速度快的荧光灯管加工机的管体成形结构。本发明的任务是这样来完成的，一种荧光灯管加工机的管体成形结构，它包括第一电机、第一减速机、第一、第二链轮、第一链条、轴支座、方轴、螺杆、螺杆信号采集器、螺杆座、螺母座、保护碗和成形模，第一电机与第一减速机传动联结并且安装在灯管加工机的机架的底部，第一链轮固定在第一减速机的末级动力输出轴上，第一链条的一端套置在第一链轮上，另一端套置在第二链轮上，第二链轮固定在方轴上，方轴的下端枢置在轴支座上， 轴支座固定在所述的机架上，方轴的上端与螺杆的下端联结，螺杆通过一对螺母座而设置在固定于机架上的螺杆座上，螺杆的上端与成形模的下端联结，在成形模的顶端端面上形成有一管坯槽，保护碗固定在一对螺母座中的上面的一个螺母座上并且对应于所述成形模的下部，螺杆信号采集器固定在所述的螺杆座上并且与螺杆下部的撞头相配合。本发明所述的螺杆信号采集器为微动开关、行程开关或接近开关。本发明所述的螺杆信号采集器为行程开关。本发明所述的第一电机为正反转电机。本发明所提供的荧光灯管加工机的管体成形结构具有结构简单和成形速度快的优点，由于能快速地对需要成形的管坯成形，因此能节约加热灯管的管坯所用的加热炉的能源。
附图为本发明配置于灯管加工机上的一个具体的实施例结构图。
具体实施方式
请参见附图，以目前的图示的位置状态为例，在灯管加工机的机架42的左侧的偏下方配置本发明的螺旋形灯管成形机构，具体是将固定于机架42底部的具有正反转功能的第一电机1通过联轴节与第一减速机2的动力输入轴联结，第一减速机2固定在机架42 的底部，在第一减速机2的末级动力输出轴上固定第一链轮3，在第一链轮3上套设第一链条4的一端，而第一链条4的另一端套置到第二链轮6上，第二链轮6固定在方轴7上，方轴7的下端枢置在轴支座5上，而轴支座5固定在机架42上，方轴7的上端与螺杆8的下端固联，螺杆8通过一对螺母座11而设在螺杆座10上，螺杆座10与机架42固定，螺杆8的上端与成形模13的下端联结。在螺杆8的顶表面开设有一用于容纳管坯33的管坯槽14。 在对应于成形模8的下方借助于螺母座11固定有一用于对成形后的螺旋形灯管保护的保护碗12。为了控制螺杆8上行或下行，本发明在螺杆座10上安装有一螺杆信号采集器9， 该螺杆信号采集器9与螺杆8下部所扩设的或称延设的撞头43相对应，并且该螺杆信号采集器9由线路与灯管加工机的电气控制箱电气连接，以便由电气控制箱发出信号使所述的第一电机1正转或反转，第一电机1正转，则螺杆8上行，反之亦然。前述的螺杆信号采集器9采用行程开关，但也可以使用微动开关或接近开关，甚至可以使用霍尔传感元件。请继续见附图，作为灯管加工机，除本发明所推荐的并且申请人认为是优选的螺旋形灯管成形机构外，还包括有管坯加热机构32、管坯喂入机构37和出炉管坯擒取机构43 以及成形灯管提取机构45。由附图所示，管坯加热机构32包括上、下加热炉MJ6和第一、第二电加热棒25、 27，上、下加热炉MJ6彼此以面对面的状态设置并且彼此之间保持有用于供管坯33通过的通道观。以图示位置状态为例，通道的右侧为通道入口 44，管坯33从该通道入口 44引入通道观，通道28的左侧为通道出口 16，经上、下加热炉MJ6加热后的可成形的管坯33 从该通道出口 16引出，进入到出炉管坯擒取机构43，由该机构对管坯33挟持，供成形管坯提取机构45提取，供本发明的螺旋灯管成形机构成形。前述的上加热炉M通过一组吊杆 29与机架42的上部固定，而下加热炉沈支承在支架50的上部，支架50的底部与机架42 的底部固定。第一电加热棒25布置在上加热炉M内并且由上加热炉M的保温层所包容； 第二电加热棒27布置在下加热炉沈内并且由下加热炉沈的保温层所包容。前述的管坯喂入机构37的结构如下第二电机39与第二减速机40传动联结并且安顿于一支承架上，支承架与机架42的下部固定。在第二减速机的输出轴上固设第三链轮41，在第三链轮41上套置第二链条38的一端，第二链条38的另一端套置在第四链轮35 上，第四链轮35固定在对应于前述的通道入口 44 一侧的链轮轴34上，该链轮轴34的两端枢置在一对链轮轴架46上，在链轮轴34的两端各固定有一第五链轮36，此外在对应于前述的通道出口 16的一侧的并且同样地枢置在所述的链轮轴架46上的链轮轴47的两端各固定有一第六链轮48。一对传送链条31以相同的方式套置在第五、第六链轮36、48上，在传送链条31上间隔设置有挡销30，以便由相邻的一对挡销30对管坯33分隔，避免管坯集结在一起。成形管坯提取机构45主要有第一、第二作用缸23、20、拖板21、抓手作用缸18和一对抓手15构成，第一作用缸23以水平状态地固定在机架42的上部，该第一作用缸23的第一缸柱22与拖板21联结，拖板21的两侧滑配在一对导轨49上，一对导轨49与机架42 顶部固定，以悬挂状态设置的第二作用缸20的缸体固定在拖板21上，第二作用缸20的第二缸柱19与抓手作用缸M联结，一对抓手15通过图中未示出的一对滑块滑配于抓手导轨 17上，前述的一对滑块与抓手作用缸18联结。通过上述说明可知，作为灯管加工机，包括了机架42、本发明的荧光灯管加工机的管体成形结构、管坯加热机构32、管坯喂入机构37、出炉管坯擒取机构43和成形管坯提取机构45。申请人:简述本发明在灯管加工机上的工作原理，当管坯喂入机构37处于工作状态，由工人将管坯33在通道入口 44的一侧放置到传送链条31上的挡销30之间。管坯加热机构32也处于工作状态，使置于传送链条31上的管坯33从通道入口 44向着通道出口 16徐徐行进，使出自通道出口 16的管坯33达到可成形的加热程度并且转移给出炉管坯擒取机构43。此时，成形管坯提取机构45工作，由抓手15将处于出炉管坯擒取机构43上的管坯33提取并安顿到本发明的螺旋形灯管成形机构的成形模13顶部的管坯槽14内，此时的抓手15仍保持着对管坯33的夹住状态。第一电机1作顺时针运动，由第一减速机2上的第一链条3通过第一链条4带动第二链轮6，由于第二链轮6是固定在枢置于轴支座5上的方轴7上的，因此方轴7旋转，带动螺杆8上行性旋转，使螺杆8带动成形模13，由成形模 13将管坯33成形为螺旋形的灯管。在螺杆8上行时，第二缸柱19也相应上行，当螺杆8上的撞头43触及螺杆信号采集器9的上触点时，第一电机1反向运行，使成形后的螺旋形灯管由成形灯管提取机构释放，当螺杆8的撞头触及螺杆信号采集器9的下触点时，第一电机 1停止工作，从而完成了对一根管坯33的成形，依此周而复始地工作。采用本发明的荧光灯管加工机的管体成形结构，每成形一次所花时间仅为2S左右，与已有技术相比具有显著地改善加工效率的长处。
权利要求
1.一种荧光灯管加工机的管体成形结构，其特征在于它包括第一电机(1)、第一减速机(2)、第一、第二链轮(3、6)、第一链条(4)、轴支座( 、方轴(7)、螺杆(8)、螺杆信号采集器(9)、螺杆座(10)、螺母座(11)、保护碗(12)和成形模(13)，第一电机⑴与第一减速机 (2)传动联结并且安装在灯管加工机的机架0 的底部，第一链轮(3)固定在第一减速机 (2)的末级动力输出轴上，第一链条的一端套置在第一链轮C3)上，另一端套置在第二链轮(6)上，第二链轮(6)固定在方轴(7)上，方轴(7)的下端枢置在轴支座( 上，轴支座(5)固定在所述的机架0 上，方轴(7)的上端与螺杆(8)的下端联结，螺杆(8)通过一对螺母座(11)而设置在固定于机架0 上的螺杆座(10)上，螺杆(8)的上端与成形模 (13)的下端联结，在成形模(1 的顶端端面上形成有一管坯槽(14)，保护碗(1 固定在一对螺母座(11)中的上面的一个螺母座(11)上并且对应于所述成形模(1 的下部，螺杆信号采集器(9)固定在所述的螺杆座(10)上并且与螺杆(8)下部的撞头相配合；所述的螺杆信号采集器(9)为微动开关、行程开关或接近开关；所述的第一电机(1)为正反转电机。
2.根据权利要求1所述的荧光灯管加工机的管体成形结构，其特征在于所述的螺杆信号采集器⑶)为行程开关。
全文摘要
一种荧光灯管加工机的管体成形结构，属于玻璃制品加工机械技术领域。包括第一电机、第一减速机、第一、第二链轮、第一链条、轴支座、方轴、螺杆、螺杆信号采集器、螺杆座、螺母座、保护碗和成形模，第一电机与第一减速机传动联结并且安装在灯管加工机的机架的底部，第一链轮固定在第一减速机的末级动力输出轴上，第一链条的一端套置在第一链轮上，另一端套置在第二链轮上，第二链轮固定在方轴上，方轴的下端枢置在轴支座上，轴支座固定在所述的机架上，方轴的上端与螺杆的下端联结，螺杆通过一对螺母座而设置在固定于机架上的螺杆座上，螺杆的上端与成形模的下端联结，在成形模的顶端端面上形成有一管坯槽，保护碗固定在一对螺母座中的上面的一个螺母座上并且对应于所述成形模的下部，螺杆信号采集器固定在所述的螺杆座上并且与螺杆下部的撞头相配合；所述的螺杆信号采集器为微动开关、行程开关或接近开关；所述的第一电机为正反转电机。优点能节约加热灯管的管坯所用的加热炉的能源。
文档编号C03B23/045GK102381835SQ20101027233
公开日2012年3月21日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者朱雪忠 申请人:常熟市筑紫机械有限公司