专利名称：全自动石材铣面机的制作方法
技术领域：
本发明涉及石材加工机械，具体涉及一种全自动石材铣面机。
背景技术：
在现有技术中，传统的石材铣面机在加工时，定厚方向单一，费时、费电、效率低 下、所加工的产品厚度误差大、易崩边，加工时，灰尘大，污染环境。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种全自动石材铣面机，加工 出来的产品表面完全平整且厚度均勻一致，并且能够很好的解决产品的崩边问题；磨盘加 水定厚，可有效的消除灰尘，环保。提供一种全自动石材铣面机，包括对称设置两个底座，底座上设有导轨，导轨上设 有一可移动的横梁及横梁驱动机构，在所述横梁上设有可沿横梁行走的刀架，在所述两个 底座之间设有工作台。在上述全自动石材铣面机中，所述所述刀架包括一个安装在所述横梁上的支架， 横梁的上平面对称设有两条导轨，在支架上对应设有两个在导轨上滚动的滚轮，在两条导 轨之间的横梁上设有齿条，相对应的在支架上设有与齿条相啮合的齿轮，齿轮通过轴承，法 兰盘与一个设置在支架上的减速机相连接，减速机的另一轴端设有锁紧螺母；横梁的下面 通过竖滚轮与支架的下端相连接，在所述支架一侧的上部设有一传动螺母，传动螺母中设 有传动螺杆，传动螺杆通过轴承与一个设置在法兰盘上的减速机相连接，在安装法兰盘的 底板上连接有垂直板，垂直板上设有电机，电机的输出轴上设有一对轮，在所述垂直板的下 部设有一轴座，轴座的两端设有骨架油封及端盖，轴座内设有一对轴承，轴承通过外衬圈、 内衬圈及锁紧螺母穿设有有一主轴，主轴的一端与所述对轮相连接，其另一端连接有刀头 及刀盘。本发明由刀具主轴系统、刀架、横梁、底座、工作台五部分组成；刀架在电机带动 下，可在横梁上左右自动运行，由编码器进行计数，实现精确定位，刀架与横梁之间采用三 点定位加高精度齿条与横梁连接，实现精确传动，刀具主轴系统采用丝杆螺母传动，由电机 带动，可在刀架上上下自动运行，由编码器进行计数，实现精确定位；横梁在电机带动下，可 在底座上前后自动运行，由编码器进行计数，实现精确定位；底座上部采用V型导轨加高精 度齿条与横梁连接，实现精确传动，底座下部采用骨架结构，外蒙铁板，利用底座内部空间 制作储物柜，便于移动、美观、实用，底座上部与下部之间采用螺栓连接，拆装、调整方便；工 作台固定，在工作台面上粘接一层石料，使用机器自身铣厚加工，始终保持工作台面与刀具 面距离相等。本发明具有如下优点通过人机对话方式输入数值全自动控制石材铣面机的加工 过程，具有单向加工和多向复合加工功能；设备操作简便，可根据产品种类的不同，设定不 同的加工参数，提高加工效率；采用变频控制技术，节能省电；执行用数字定点和数字定量全自动控制，加工出来的产品表面完全平整且厚度均勻一致，并且能够很好的解决产品的 崩边问题；磨盘加水定厚，有效的消除了灰尘，环保。
图1是本发明全自动石材铣面机的结构示意图；图2是全自动石材铣面机中刀架结构示意图；图3是全自动石材铣面机中横梁驱动机构的结构示意图。
具体实施例方式参照图1、图2、图3所示，全自动石材铣面机对称设置有两个底座47，底座47上 设有工字形导轨，工字形导轨上设有一可移动的横梁45及横梁驱动机构43，在所述横梁45 上设有可沿横梁行走的刀架44，在所述两个底座47之间设有工作台48 ；所述刀架44包括一个安装在所述横梁45上的支架1，横梁45的上平面对称设有 两条导轨8，在支架1上对应设有两个在导轨8上滚动的滚轮9，在两条导轨8之间的横梁 上设有齿条6，相对应的在支架上设有与齿条6相啮合的齿轮7，齿轮7通过轴承10，法兰 盘11与一个设置在支架1上的减速机12相连接，减速机12的另一轴端设有锁紧螺母13 ； 横梁45的下面通过竖滚轮2与支架1的下端相连接，在所述支架1 一侧的上部设有一传动 螺母19，传动螺母19中设有传动螺杆14，传动螺杆14通过轴承15与一个设置在法兰盘18 上的减速机17相连接，在安装法兰盘18的底板上连接有垂直板49，垂直板49上设有电机 20，电机20的输出轴上设有一对轮21，在所述垂直板49的下部设有一轴座50，轴座的两端 设有骨架油封22、30及端盖23、30，轴座内设有一对轴承25，轴承25通过外衬圈28、内衬圈 27及锁紧螺母24穿设有有一主轴26，主轴26的一端与所述对轮21相连接，其另一端连接 有刀头31及刀盘32。所述横梁驱动机构43包括减速机37，与减速机相连接的驱动轴，轴上设有齿轮 36，驱动轴通过轴承38及轴承座39安装在支架上，在支架上还装有两个滑轮33，滑轮33通 过滑轮座41、42，轴承34及卡簧35安装在支架上。本发明由刀具主轴系统、刀架、横梁、底座、工作台五部分组成。刀架在电机带动 下，可在横梁上左右自动运行，由编码器进行计数，实现精确定位，刀架与横梁之间采用三 点定位加高精度齿条与横梁连接，实现精确传动，刀具主轴系统采用丝杆螺母传动，由电机 带动，可在刀架上上下自动运行，采用编码器进行计数，实现精确定位；横梁在电机带动下， 可在底座上前后自动运行，由编码器进行计数，实现精确定位；底座上部采用V型导轨加高 精度齿条与横梁连接，实现精确传动，底座下部采用骨架结构，外蒙铁板，利用底座内部空 间制作储物柜，便于移动、美观、实用，底座上部与下部之间采用螺栓连接，拆装、调整方便； 工作台固定，在工作台面上粘接一层石料，使用机器自身铣厚加工，始终保持工作台面与刀 具面距离相等。本发明电气控制系统磨盘按设定数置自动升降；具有单向加工和多向复合加工 功能；有点动、手动和自动加工功能；根据石材特性，可选择不同的加工方式；执行用数字 定点和数字定量全自动控制；自动报警功能，诊断功能和帮助功能；变频控制技术。磨盘按 设定数置自动升降。具有单向加工和多向复合加工功能。有点动、手动和自动加工功能，根据石材特性，可选择不同的加工方式，执行用数字定点和数字定量全自动控制，自动报警功 能，诊断功能和帮助功能，变频控制技术。
权利要求
1.一种全自动石材铣面机，其特征在于，包括对称设置两个底座，底座上设有导轨，导 轨上设有一可移动的横梁及横梁驱动机构，在所述横梁上设有可沿横梁行走的刀架，在所 述两个底座之间设有工作台。
2.根据权利要求1所述的全自动石材铣面机，其特征在于，所述所述刀架包括一个安 装在所述横梁上的支架，横梁的上平面对称设有两条导轨，在支架上对应设有两个在导轨 上滚动的滚轮，在两条导轨之间的横梁上设有齿条，相对应的在支架上设有与齿条相啮合 的齿轮，齿轮通过轴承，法兰盘与一个设置在支架上的减速机相连接，减速机的另一轴端设 有锁紧螺母；横梁的下面通过竖滚轮与支架的下端相连接，在所述支架一侧的上部设有一 传动螺母，传动螺母中设有传动螺杆，传动螺杆通过轴承与一个设置在法兰盘上的减速机 相连接，在安装法兰盘的底板上连接有垂直板，垂直板上设有电机，电机的输出轴上设有一 对轮，在所述垂直板的下部设有一轴座，轴座的两端设有骨架油封及端盖，轴座内设有一对 轴承，轴承通过外衬圈、内衬圈及锁紧螺母穿设有一主轴，主轴的一端与所述对轮相连接， 其另一端连接有刀头及刀盘。
3.根据权利要求1所述的全自动石材铣面机，其特征在于，所述横梁驱动机构包括减 速机，与减速机相连接的驱动轴，驱动轴上设有齿轮，驱动轴通过轴承及轴承座安装在一支 架上，在支架上还装有两个滑轮，滑轮通过滑轮轴、滑轮座、轴承及卡簧安装在支架上。
全文摘要
本发明公开了一种全自动石材铣面机，包括对称设置两个底座，底座上设有导轨，导轨上设有一可移动的横梁及横梁驱动机构，在所述横梁上设有可沿横梁行走的刀架，在所述两个底座之间设有工作台。通过人机对话方式输入数值全自动控制石材铣面机的加工过程，具有单向加工和多向复合加工功能；设备操作简便，可根据产品种类的不同，设定不同的加工参数，提高加工效率；采用变频控制技术，节能省电；执行用数字定点和数字定量全自动控制，加工出来的产品表面完全平整且厚度均匀一致，并且能够很好的解决产品的崩边问题；磨盘加水定厚，有效的消除了灰尘，环保。
文档编号B28D1/18GK102133774SQ20101061749
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者方茂元, 曹贻书, 赵宏洁, 韩晓军 申请人:环球石材(东莞)有限公司