专利名称：水泥熟料煅烧窑预加水成球工艺及其设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种新型的水泥熟料煅烧窑预加水成球工艺及其设备，属于水泥
建筑材料技术领域。
背景技术：
预加水成球工艺是水泥熟料煅烧窑的最关键环节之一，一旦成球质量稳定，整个 水泥熟料煅烧窑的配料、用风、卸料、生灰细度、收尘环保等等问题就有了可靠的操作验证 平台，就可以分别对各要素单项调控到最佳状况，进而大大简化了原来看似复杂的烧成产 质量问题，实现大风大料小料球浅暗火连续锻烧。窑水泥熟料生产的核心本质是精确的定 量连续化学燃烧反应过程，如果成球工艺上计量控制不精确不稳定，易造成入窑烧成带料 球外部与内部孔隙分布不均或阻塞，将大大影响烧成带氧化燃烧反应所需的氧气通风均衡 供应，易产生炼边、结块、风洞、偏火、架空乃至喷窑等等不良窑况，不仅会严重损害产品质 量与产量，还将导致大量原燃料和电能的浪费和损耗，同时破坏环境，加大了窑工操作劳动
发明内容
本发明提出的是一种新型的水泥熟料煅烧窑预加水成球工艺及其设备，其目的旨 在克服现有技术所存在的上述缺陷。 本发明的技术解决方案水泥熟料煅烧窑预加水成球设备，其特征是生料仓、稳流 控制绞刀2与生料计量仓串接，生料计量仓、水量计量仓分别通过水管与扬料式搅拌机相 通，扬料式搅拌机与湿料仓相接，产量控制调速皮带与成球盘相连，成球盘与A输送皮带相 连，A输送皮带与滚动筛相联，滚动筛与B输送皮带相联，B输送皮带与成球盘相连。
2、水泥熟料煅烧窑预加水成球工艺，其特征在于生料通过提升进入生料仓，占生 料计量仓80%的生料通过稳量控制绞刀输送进入生料计量仓，同时由水泵将水打入水量计 量仓，当水与生料达到l : (8-12)即湿料中含水量8%_12%，停止绞刀电机停止稳量控制 绞刀工作、关闭水的阀门；生料计量仓中的物料和水量计量仓中的水达到l : (8-12)，即物 料中含水量8% -12%，将物料下放到扬料式搅拌机内进行搅拌，搅拌时间是按照窑产量来 调节，一般在8秒钟以上，即窑产量高时搅拌时间短一点，窑产量低时搅拌时间长一点；经 搅拌后的物料直接下到湿料仓，通过产量控制调速皮带自然下落进入成球盘中进行成球， 并经A输送皮带输送到滚动筛，进行筛选，成型的小料球直接进入水泥熟料煅烧窑煅烧，筛 选下来的未成型的粉料通过B输送皮带进入成球盘再次成球。 本发明的优点由于成球质量大幅提升，烟气粉尘排放量将下降90%以上，能大 大降低环保收尘系统的运行负荷，实现大风大料小料球浅暗火连续锻烧，彻底释放出水泥 熟料煅烧窑工艺的巨大综合潜力，而且成球工艺技术改造投资少见效快，易在水泥熟料煅 烧窑企业实施、推广，社会、经济效益显著。
附图1是水泥熟料煅烧窑预加水成球工艺的结构示意图。
附图2是图1的侧视图 图中的1是生料仓、2是稳流控制绞刀、3是生料计量仓、4是水量计量仓、5是扬料 式搅拌机、6是湿料仓、7是产量控制调速皮带、8是成球盘、9是A输送皮带、10是滚动筛、11 是B输送皮带。
具体实施例方式
对照附图，其结构是生料仓1、稳流控制绞刀2与生料计量仓3串接，、生料计量仓
3、水量计量仓4分别通过水管与扬料式搅拌机5相通，扬料式搅拌机5与湿料仓6相接，产
量控制调速皮带7与成球盘8相连，成球盘8与A输送皮带9相连、A输送皮带9与滚动筛
10相联，滚动筛10与B输送皮带11相联，B输送皮带11与成球盘8相连。所述的稳流控制绞刀2是一种一种输送设备，主要有电机、绞轴和绞叶等组成，把
一定量的生料从一头输送至另一头，能很好地保持输送料量的稳定，能很平稳、精确地下料。 所述的扬料式搅拌机5主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成，由于桨叶的 不同，可以起到扬料的作用，生料和水在扬料式搅拌机里只起到搅拌作用，不同于原有工艺 条件下的生料搅拌机，生料和水20%在搅拌，80%起到推动湿料运行的目的，所以比原有设 备起到料水搅拌更均匀。 所述的产量控制调速皮带7是一种皮带秤，给料量是通过皮带速度来控制的。将 输送带载荷及速度信号输送到微处理机控制的测量、控制及调节系统进行处理，不断地将 实际给料率与设定给料率进行比较，从而控制输送带的速度使给料率保持在一个恒定的水 平上。成球盘8也是水泥工业、制造工艺中不可少的设备之一，均匀合格的生料加水在成球 盘内制成具有一定水分、一定大小、一定强度、一定孔隙的生料球，这个阶段称为生料的成 球，它将水泥生料制成球粒后，倾入窑内煅烧成熟料，料球入窑，因透气性好使煅烧质量均 匀并使煅烧速度加快、产量提高。 A输送皮带9、输送皮带ll是一种常见的输送设备，主要有电机、滚筒、皮带等组 成。将物料从皮带一端输送至另一端。 滚动筛是一种物料筛选设备，用于将球状物料与粉料物料分离的设备，即将粉料 筛选出来，更能使得球状物料在设备上滚动，能增强球状物料的强度、韧度，入窑后球状物 料不至于破碎，变成粉料，影响窑的煅烧效果。 水泥熟料煅烧窑预加水成球工艺，生料通过提升进入生料仓l，生料仓1内的生料 通过稳量控制绞刀2输送，输送占生料计量仓80%左右的生料进入生料计量仓3，同时根据 生料计量仓中生料粉的多少和料水比决定水量，该水量由水泵打入水量计量仓4，当水与生 料达到l : (8-12)，即物料中含水量8%_12%，停止绞刀电机，从而停止稳量控制绞刀2及 关闭水的阀门，生料计量仓3中的物料和水量计量仓4中的水达到1 : (8-12)，即物料中含 水量8% -12% ，下放到扬料式搅拌机5内搅拌至少8秒钟，搅拌时间可按照窑产量来调节 时间，即窑产量高时搅拌时间短一点，窑产量低时搅拌时间长一点。搅拌后的物料直接下到 湿料仓6，通过产量控制调速皮带7自然下落进入成球盘8中进行成球，并由A输送皮带9输送到滚动筛10，进行筛选，成型的小料球直接进入水泥熟料煅烧窑煅烧，筛选下来的未成 型的粉料通过B输送皮带11进入成球盘8再次成球。
权利要求
水泥熟料煅烧窑预加水成球设备，其特征是生料仓、稳流控制绞刀与生料计量仓串接，生料计量仓、水量计量仓分别通过水管与扬料式搅拌机相通，扬料式搅拌机与湿料仓相接，产量控制调速皮带与成球盘相连，成球盘与A输送皮带相连，A输送皮带与滚动筛相联，滚动筛与B输送皮带相联，B输送皮带与成球盘相连。
2. 水泥熟料煅烧窑预加水成球工艺，其特征在于生料通过提升进入生料仓，占生料 计量仓80%的生料通过稳量控制绞刀输送进入生料计量仓，同时由水泵将水打入水量计量 仓，当水与生料达到l : (8-12)即湿料中含水量8%-12%，停止绞刀电机停止稳量控制绞 刀工作、关闭水的阀门；生料计量仓中的物料和水量计量仓中的水达到l : (8-12)，即物料 中含水量8% -12%，将物料下放到扬料式搅拌机内进行搅拌，搅拌时间是按照窑产量来调 节，一般在8秒钟以上，即窑产量高时搅拌时间短一点，窑产量低时搅拌时间长一点；经搅 拌后的物料直接下到湿料仓，通过产量控制调速皮带自然下落进入成球盘中进行成球，并 经A输送皮带输送到滚动筛，进行筛选，成型的小料球直接进入水泥熟料煅烧窑煅烧，筛选 下来的未成型的粉料通过B输送皮带进入成球盘再次成球。
全文摘要
本发明是水泥熟料煅烧窑预加水成球工艺及其设备，其特征是生料仓、稳流控制绞刀与生料计量仓串接，生料计量仓、水量计量仓分别通过水管与扬料式搅拌机相通，扬料式搅拌机与湿料仓相接，产量控制调速皮带与成球盘相连，成球盘与A输送皮带相连，A输送皮带与滚动筛相联，滚动筛与B输送皮带相联，B输送皮带与成球盘相连。优点由于成球质量大幅提升，烟气粉尘排放量将下降90％以上，能大大降低环保收尘系统的运行负荷，实现大风大料小料球浅暗火连续锻烧，彻底释放出水泥熟料煅烧窑工艺的巨大综合潜力，而且成球工艺技术改造投资少见效快，易在水泥熟料煅烧窑企业实施、推广，社会、经济效益显著。
文档编号C04B7/40GK101786813SQ201019026108
公开日2010年7月28日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日
发明者缪建通 申请人:缪建通