一种水泥管生产用托口盘的制作方法

文档序号:1979176阅读:286来源:国知局
专利名称:一种水泥管生产用托口盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种水泥管生产用模具,尤其是一种水泥管生产用托口盘。
技术背景现有模具生产出来的水泥管,其两端的管口均为齐平管口,施工时,两节水泥管对 接,因管口连接处缝隙为直缝,为防止管内液体泄漏,需要使用很多水泥覆盖,费时费力费 料
实用新型内容
本实用新型提供了一种水泥管生产用托口盘,它结构简单,使用方便,放在外筒内 侧底部,可加工出与水泥管顶部套口相配合的插口,方便了水泥管管口连接,消除了管口连 接处的直缝,仅需少量水泥覆盖,即可避免连接处泄漏,省时省力省料,解决了现有技术中 存在的问题。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括一圆形锥筒,圆形 锥筒的上口直径大于下口直径,内侧壁倾斜设置,在圆形锥筒的外侧顶部一体设置有一上 环台,在圆形锥筒的内侧底部一体设置有一下环台。所述上环台外侧壁至下环台内侧壁的宽度与压角的横向宽度相配合。所述圆形锥筒的内侧壁倾斜度与压角的竖压块外侧壁倾斜度相配合。本实用新型结构简单,使用方便,生产时,将其放在外筒内侧底部,可加工出与水 泥管顶部套口相配合的插口,方便了水泥管管口连接,消除了管口连接处的直缝,仅需少量 水泥覆盖,即可避免连接处泄漏,省时省力省料。


图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的仰视图。图中,1、圆形锥筒;2、上环台;3、下环台。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式
,并结合其附图,对本实 用新型进行详细阐述。如图1 3所示,本实用新型包括一圆形锥筒1,圆形锥筒1的上口直径大于下口 直径,内侧壁倾斜设置,在圆形锥筒1的外侧顶部一体设置有一上环台2,在圆形锥筒1的内 侧底部一体设置有一下环台3。所述上环台2外侧壁至下环台3内侧壁的宽度与压角的横向宽度相配合。所述圆形锥筒1的内侧壁倾斜度与压角的竖压块外侧壁倾斜度相配合。[0016]使用时,将本实用新型托口盘放到外筒内侧底部,将压头连接的耐磨套、压角放入 外筒内侧底部,耐磨套插入托口盘的圆形锥筒1内部,耐磨套底部的外壁与下环台3的内侧 壁紧靠。准备好后,向外筒内加入原料,启动与压头连接电机,电机经压头带动耐磨套、压角 旋转挤压原料,最终压角在成形的水泥管顶部挤压形成一套口,托口盘在成形的水泥管底 部形成一与套口尺寸相配合的插口。施工时,将一节水泥管的插口插入另一节水泥管的套 口中,在两节水泥管的管口连接处形成一弯折缝,使管口连接更严密,仅需少量水泥覆盖, 即可避免管口连接处泄漏,省时省力省料。本实用新型 未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求1.一种水泥管生产用托口盘,其特征在于包括一圆形锥筒,圆形锥筒的上口直径大 于下口直径,内侧壁倾斜设置,在圆形锥筒的外侧顶部一体设置有一上环台,在圆形锥筒的 内侧底部一体设置有一下环台。
2.根据权利要求1所述的一种水泥管生产用托口盘,其特征在于所述上环台外侧壁 至下环台内侧壁的宽度与压角的横向宽度相配合。
3.根据权利要求1所述的一种水泥管生产用托口盘,其特征在于所述圆形锥筒的内 侧壁倾斜度与压角的竖压块外侧壁倾斜度相配合。
专利摘要本实用新型涉及一种水泥管生产用模具,尤其是一种水泥管生产用托口盘。它包括一圆形锥筒,圆形锥筒的上口直径大于下口直径,内侧壁倾斜设置,在圆形锥筒的外侧顶部一体设置有一上环台,在圆形锥筒的内侧底部一体设置有一下环台。本实用新型结构简单,使用方便,放在外筒内侧底部,可加工出与水泥管顶部套口相配合的插口,方便了水泥管管口连接,消除了管口连接处的直缝,仅需少量水泥覆盖,即可避免连接处泄漏,省时省力省料。
文档编号B28B21/00GK201833471SQ20102057337
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者孔祥平 申请人:孔祥平
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