专利名称：用于组合式壁构造的附件和用于构造组合式壁的方法
技术领域：
本发明涉及用于组合式壁构造的附件和用于构造组合式壁的方法。
背景技术：
已知用于由组合式壁板形成结构壁的方法。在通常的方法中，两个或更多个主要组合式壁板经排列而形成结构壁的第一表面，然后将主要组合式壁板紧固在一起。辅助组合式壁板然后被排列在第一表面对面并被连接到主要组合式壁板以形成结构壁的第二表面。但是，将主要壁板紧固在一起和将辅助组合式壁板连接到主要组合式壁板的方法是复杂的。本发明的目的是提供组合式壁紧固件、组合式壁托座和减轻现有技术的至少一项不利情况的用于构造组合式壁的方法和/或向公众提供有用的选择。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供组合式壁紧固件，该组合式壁紧固件用于将相邻的第一组合式壁板和第二组合式壁板固定在一起以形成壁的至少一部分，第一组合式壁板和第二组合式壁板中每一者包括外表面部分、第一侧部和第二侧部，紧固件包括杆状体，杆状体具有:销部分，其能够插入并穿过第一组合式壁板的第二侧部和第二组合式壁板的第一侧部的相应的对准的孔；主体部分，其连接到销部分；夹钳部分，其连接到主体部分并构造成将第一组合式壁板的第二侧部和第二组合式壁板的第一侧部固定在一起，以使相应的外表面部分排列整齐而形成壁的至少一部分。上述实施例的优点在于紧固件的“插入和锁定/固定”特征能更容易地安装组合式壁板。此外，因为可以通过从第一和第二组合式壁板松开夹钳部分来释放紧固件，所以易于拆卸壁板。优选地，销部分包括螺纹部分，螺纹部分可以接收螺母和垫片以将第一组合式壁板的第二侧部和第二组合式壁板的第一侧部固定到组合式壁紧固件。组合式壁紧固件还可以包括止挡板，止挡板沿着销部分设置并且构造成紧靠着第二组合式壁板的第一侧部。优选地，止挡板固定地安装到销部分。主体部分可以与销部分形成约139°的角度。夹钳部分可以与主体部分配合，以形成用于抵靠第二组合式壁板的第一侧部进行接合的接合点。以此方式，这改进了组合式壁紧固件对第二组合式壁板的第一侧部和第一组合式壁板的第二侧部的接合。夹钳部分可以为大致U形。夹钳部分可以包括连接到主体部分的第一细长元件、大致90°连接到第一细长元件并且沿与销部分相同的方向延伸的第二细长元件、和大致90°连接到第二细长元件并且沿与第一细长元件大致平行的方向延伸的第三细长元件。组合式壁紧固件还可以包括连接到夹钳部分的第三细长元件的接合部分，接合部分与第三细长元件的纵轴成45°到50°之间的角度延伸。在本发明的第二方面中，提供用于支撑组合式壁板的托座，该托座包括:支撑结构，其具有第一边和第二边；第一槽构造，其从第一边延伸并且构造成容纳第一接合装置，该第一接合装置用于能够拆卸地将托座安装到形成壁的主要表面的至少一部分的第一组合式壁板；第二槽构造，其从第二边延伸并且构造成容纳第二组合式壁板的第二接合装置，以支撑形成壁的辅助表面的至少一部分的第二组合式壁板。上述实施例的优点在于，通过构造从不同的边延伸的槽构造，使得托座可通用地安装到组合式壁板并且支撑第二组合式壁板。拆卸也很容易，因为仅需要从第二槽构造移出第二组合式壁板，并且类似地易于移除托座。支撑结构可以包括构造成支撑多个支撑构件的支撑框架，第一槽构造和第二槽构造设置在多个支撑构件中的相应支撑构件上。有利地，托座还可以包括从支撑框架突出的四个支撑构件，其中，第一槽构造可以设置在第一支撑构件和第四支撑构件上，第二槽构造可以设置在第二支撑构件和第三支撑构件上，第二支撑构件和第三支撑构件位于第一支撑构件和第四支撑构件之间。四个支撑构件中每一者包括第一边和第二边，第一支撑构件和第二支撑构件的第一槽构造可以构造成从第一边延伸；并且第二支撑构件和第三支撑构件的第二槽构造可以构造成从第二边延伸。作为变化形式，每个支撑构件可以具有第一短边和第二短边，支撑框架可以包括:连接第一支撑构件和第二支撑构件的第一短边的第一框架部分；连接第二支撑构件和第三支撑构件的第二短边的第二框架部分；和连接第三支撑构件和第四支撑构件的第一短边的第三框架部分。托座还可以包括第一接合装置和第二接合装置，每个接合装置包括:用于插入到第一组合式壁板或第二组合式壁板的孔的插入件，和与插入件配合以接合第一槽构造或第二槽构造的螺钉。在本发明的第三方面中，如上所述的组合式壁紧固件可以被包装成套件或者与如上所述的托座组合。本发明的第四方面涉及使用如上所述的组合式壁紧固件将相邻的第一组合式壁板和第二组合式壁板固定在一起以形成壁的至少一部分的方法，第一组合式壁板和第二组合式壁板中每一者包括外表面部分、第一侧部和第二侧部，该方法包括:将销部分插入并穿过第一组合式壁板的第二侧部和第二组合式壁板的第一侧部的相应的对准的孔，销部分布置成与对准的孔配合以提供枢轴点，使得紧固件能够绕枢轴点旋转；使紧固件绕枢轴点旋转，以迫使夹钳部分将第一组合式壁板的第二侧部和第二组合式壁板的第一侧部固定在一起，以使相应的外表面部分排列整齐而形成壁的至少一部分。如果销部分包括螺纹部分，则该方法还可以包括将垫片穿过螺纹部分并将与螺纹部分配合的螺母固定，以使得垫片与第一组合式壁板的第二侧部接合。
在本发明的第五方面中，提供使用多个托座构造组合式壁的方法，每个托座根据如上所述的特征，组合式壁由第一组合式壁板、第二组合式壁板和第三组合式壁板构成，每个组合式壁板包括外表面部分、第一侧部和第二侧部，该方法包括:将接合装置附接到第一组合式壁板、第二组合式壁板和第三组合式壁板的相应的孔；通过将第一组合式壁板的相应接合装置插入多个托座中的第一托座的第一槽构造中，来安装多个托座中的第一托座；通过将第二组合式壁板的相应接合装置插入多个托座中的第二托座的第一槽构造中，来安装多个托座中的第二托座，第一组合式壁板和第二组合式壁板并排布置以使得相应的外表面部分排列整齐；将第三组合式壁板布置成与第一组合式壁板和第二组合式壁板相对并偏移，以使得第三组合式壁板的外表面部分面向外侧；提升第三组合式壁板，以使得第三组合式壁板安装的相应接合装置能被容纳在分别安装到第一组合式壁板和第二组合式壁板的多个托座中的第一托座和第二托座的相应第二槽构造中。接合装置可以包括用于插入到一个孔中的插入件，和与插入件配合以接合第一槽构造或第二槽构造的螺钉。
现在将参照附图描述本发明的示例，其中:图1是根据本发明的优选实施例的组合式壁紧固件的透视图；图2是图1的组合式壁紧固件的正视图；图3是图1的组合式壁紧固件的侧视图；图4是根据本发明的优选实施例的组合式壁托座的透视图；图5是图4的组合式壁托座的平面图；图6是图5的组合式壁托座沿AA方向的示图；图7是图5的组合式壁托座沿BB方向的示图；图8是并排放置而形成壁的主要表面的至少一部分的三个组合式壁板的示图；图9是图8的两个组合式壁板(以虚线示出)沿CC方向的略放大横截面图；图10是从图9的DD方向的侧视图；图11是从图9的EE方向的正视图；图12示出使用图1的紧固件将图8的组合式壁板锁定在一起；图13示出图8的壁的辅助表面的至少一部分的构造；图14是用于将图4的托座安装到一个组合式壁板的接合装置的放大示图；图15是壁的主要表面的组合式壁板和辅助表面的组合式壁板的俯视图；图16是图13中使用的图4的托座和用于将托座安装到一个组合式壁板的接合装置的不图；图17是由分别由三个组合式壁板和2个组合式壁板构成的图13的壁的主要表面和辅助表面的俯视平面图；和
图18是图4的支座的变化形式。
具体实施例方式图1中示出用于构造组合式壁的第一附件，图1是根据本发明的优选实施例的组合式壁紧固件100的透视图。组合式壁紧固件100具有杆状体102并且具有大体J形结构。在本实施例中，杆状体102由单条钢棒制成。杆状体102具有大体圆柱形横截面，并且构造成具有销部分104、连接到销部分104的主体部分106、和连接到主体部分106的夹钳部分108。销部分104为大致纵长，具有下文将进一步说明的预定长度t，并且具有靠近杆状体102的第一自由端112的外螺纹端部110。组合式壁紧固件100包括垫片114和螺母116，螺母116具有相应的内螺纹部分(未示出)以与外螺纹端部110配合。组合式壁紧固件100还包括止挡板118，止挡板118在更靠近主体部分116的位置处固定地安装到销部分104。止挡板118和杆状体102的第一自由端112之间的距离是根据由组合式壁紧固件100固定在一起的组合式壁板的尺寸和形状预先确定的。图1示出与杆状体102分离的垫片114和螺母116，图2示出垫片114被插入在外螺纹端部110中并且螺母116与外螺纹端部100配合。主体部分106也大致平直并且连接到销部分104成锐角120，并且在本实施例中，锐角为约70°至80°。主体部分106连接到大体U形的夹钳部分108。夹钳部分108包括连接到主体部分106的第一细长元件122、大致90°连接到第一细长元件122并且大致沿与销部分104相同的方向延伸的第二细长元件124、大致90°连接到第二细长元件124并且与第一细长元件122大致平行地朝向销部分104延伸的第三细长元件126。以此方式，销部分104、主体部分106和夹钳部分108的构造形成如上所述的大体J形结构。夹钳部分108的第一细长元件122连接到主体部分106成钝角128以产生接合点130。在本实施例中，钝角128为约139° (参见图3)，可想到钝角128可以在约135°和约145°之间。夹钳部分108还包括接合部分132，接合部分132从第三细长元件126延伸而偏离第三细长元件126的纵轴成一角度。如图1所示，该角度为约48°。图4中示出用于构造组合式壁的第二附件，并且图4示出根据本发明的优选实施例的组合式壁托座200。组合式壁托座200包括由厚度约3mm的钢板制成的支撑结构202。支撑结构202构造成具有支撑框架204和从支撑框架204突出的数个间隔开的支撑构件206、208、210、212。支撑构件206、208、210、212中每一者为大致矩形，并且具有两个长边206a、206b、208a、208b、210a、210b、212a、212b 和两个短边 206c、206d、208c、208d、210c、210d、212c、212d，其中的一个短边206c、208c、210c、212c连接到支撑框架204。支撑构件206、208、210、212中每一者沿大致相同的方向从支撑框架204突出，并且包括第一和第二槽构造214、216、218、220。第一和第四支撑构件204、208的第一槽构造214,216包括从一个长边206b、208b延伸的槽214a、216a。另一方面，第二槽构造218、220包括分别从另一长边210a、212a延伸的槽218a、220a。也就是说，本实施例中的第一和第二槽构造设置在不同的支撑构件206、208、210、212上。如图5所示，其中图5是图4的托座200的平面图，支撑框架204的轮廓构造成与将安装托座200的组合式壁板的内表面相匹配，并且在本实施例中，托座具有平直的中心部分204a和略倾斜的端部204b，以使得端部204b与相应的第一和第四支撑构件206、208形成约105°的内角。以此方式,托座能够与组合式壁板的内表面的轮廓相符。第二和第三支撑构件210、212连接到支撑框架204的中心部分204a，并且当在第二和第三支撑构件210、212之间进行测量时，第二和第三支撑构件210、212中每一者相对于中心部分204a的纵轴形成约92°的角度。约92°的角度旨在与组合式壁板的轮廓相符，因此根据组合式壁板的轮廓可想到其他角度。应当理解，第二和第三支撑构件210、212比第一和第四支撑构件206、208更长。图6示出图4的托座200沿方向AA的示图，以更清楚地表示第四支撑构件208。应当理解，槽216a具有从长边208b延伸并向内逐渐变细的侧部216c，以与半圆形端部216d接合。第四支撑构件208的槽216a的构造类似于第一支撑构件206的槽214a。图7示出图4的托座沿方向BB的示图，以更清楚地表示第三支撑构件212的第三槽构造220的构造。第三槽构造220的槽220a具有主轴222，主轴222与第三支撑构件212的长边212a形成约59°至60°的角度。槽220a具有第一侧部220b和第二侧部220c，第一侧部220b从长边210a延伸成同样59°至60°的角度。第二侧部220c具有与长边210a形成大致90°角度的第一部分220d和从第一部分220d延伸并与第一侧部220c大致平行的第二部分220e。槽220a由半圆形头部220f闭合。因此，第一部分220d和第一侧部220b在长边210a处产生更大的开口，以便于利用槽220a更容易地定位接合装置。现在将描述紧固件100和托座200的使用。图8示出具有主要表面302的壁300。壁300由并排放置的三个组合式壁板400、410,420形成，以产生壁300的主要表面302。在本实施例中，组合式壁板400、410、420中每一者都相同，尽管可不必如此。组合式壁板400、410、420各自包括前部402、412、422和两个侧部404、406、414、416、424、426以形成大致C形横截面，前部402、412、422经排列而形成主要表面302。每对侧部404、406、414、416、424、426包括形成于预定位置处的接合孔408、409、418、419、428、429 (在图8的示图中接合孔418、428被遮住)，并且在本实施例中，接合孔408、409、418、419、428、429彼此间隔开150mm。根据不同应用可想到其他距离，尽管优选150mm至200mm的距离，因为发现这一距离使得组合式壁板400、410、420能够用于几乎所有应用。此外，组合式壁板400、410、420通常制造成高度在2.7m和3m之间，并且如果组合式壁板400、410、420需要被切割以将组合式壁板定制成适合某些应用，则发现150mm至200mm的距离能够适应这些应用。这是特别有用的，因为组合式壁板400、410、420可以制造或生产成具有标准构造并根据不同应用切割到适当尺寸。图9是第一和第二组合式壁板400、410沿方向CC的略放大横截面图,其中第一和第二组合式壁板400、410以虚线示出。可以理解，第一组合式壁板400的第二侧部406具有厚度h，第二组合式壁板410的第一侧部414具有厚度t2。应当理解，厚度&和t2可以相同。在第一和第二组合式壁板400、410布置成两端相接关系的情况下，即，在第一组合式壁板400的第二侧部406布置成紧挨着第二组合式壁板410的第一侧部414、并且使接合孔409、418对准的情况下，如图9所示紧固件100的销部分104穿过一组对准的孔409’、418’，以使得外螺纹部110的至少一部分突出超过第一组合式壁板400的第二侧部406和第二组合式壁板410的第一侧部414的组合厚度(ti+tj。也就是说，销部分104的长度t需要比组合厚度Ujt2)更长，以使得外螺纹部110突出超过第一侧部406。为使夹钳部分108将第一组合式壁板400的第二侧部406和第二组合式壁板410的第一侧部414紧固在一起，紧固件100的止挡板118布置成紧靠着第二组合式壁板410的第一侧部414的内表面414a，并且销部分104与对准的孔409’、418’配合以提供用于紧固件100旋转(参见图10中的箭头C)的支轴。夹钳部分108的轮廓构造成与第二侧部406和第一侧部414的轮廓相匹配，并且夹钳部分108的第二细长元件124的长度构造成与第一组合式壁板400的第二侧部406和第二组合式壁板410的第一侧部414的组合厚度Ujt2)相匹配，以使得第三细长元件126与第二侧部406的内表面406b摩擦接合(参见图11)。可以使用诸如锤之类的工具来沿图10所示的方向C敲击接合部分132，以使得夹钳部分108在第一细长元件122和第三细长元件126之间将两个侧部404、416固定在一起。在此之后，垫片114和螺母116被插入到外螺纹部110中，以使得螺母116与外螺纹部110配合而将紧固件100锁定在适当位置。以此方式，两个侧部404、416 (因而，两个组合式壁板400、410)被保持在一起并受到约束而一起移动。根据组合式壁板400、410、420的高度，可以使用多于一个紧固件100来将组合式壁板400、410、420锁定在一起。如图12所示，使用三个紧固件100将第一和第二组合式壁板400、410锁定在一起，类似地，使用另外三个紧固件100将第二组合式壁板410锁定到第三组合式壁板420。紧固件100易于使用，因为用户仅需要将销部分104插入到对准的孔409、418中，然后旋转紧固件100以使用夹钳部分108将两个侧部404、416锁定或固定在一起。因此，“插入和锁定”动作能更容易地将两个组合式壁板400、410固定在一起。在利用紧固件100将组合式壁板400、410、420固定在一起的情况下，接着通过常规手段将组合式壁板400、410、420连接到顶支撑部(例如，房顶)和/或底支撑部(例如，地板)。如果需要构造壁300的第二表面304，则如图13所示使用另外的第四组合式壁板430。为简便起见，在图13中仅示出第一和第二组合式壁板400、410。第四组合式壁板430类似于前三个组合式壁板400、410、420，并且也具有前部432和两个侧部434、436以形成大致C形结构。第四组合式壁板430也包括沿着第四组合式壁板430的高度形成在预定位置处的接合孔438、439 (该示图中孔439被遮蔽)，如之前针对另外三个组合式壁板400、410、420所描述的一样。为将托座200安装到第一和第二组合式壁板400、410的内表面401、411，使用接合装置500，并在图14中示出接合装置500。接合装置500包括螺钉502，螺钉502在远端具有头部504并且具有终止于近端的带内六角端部508的外螺纹体506。应当理解，尽管在附图中未示出，但是头部504也包括用于与适当的内六角扳手接合的内六角端部。接合装置500还包括插入件510，插入件510具有圆形头部512和圆柱形空心体514。圆柱形空心体514为大致平滑，并且包括延伸贯穿空心体514并到达圆形头部512的内部内螺纹部分516。内部内螺纹部分516构造成与螺钉502的外螺纹体506配合。用户首先选择将托座200安装到第一组合式壁板400的位置，并且在这种情况下，选择与从顶部起的第二对接合孔408、409相对应的行，这些接合孔表示为408’ ’ ,409, ’。类似地，还选择第二组合式壁板410中的接合孔418、419的相应行，这些接合孔表示为418’’、419’’。为帮助用户决定使用哪些孔408、409以便于适当地支撑第四组合式壁板430，在本实施例中，被指定来支撑托座200的接合孔408、409形成为具有放大的孔头部(未示出)，以使得插入件510的头部512被容纳在放大的孔头部中，从而使插入件510与例如第一组合式壁板400的侧部404、406的表面齐平。在本实施例中，以此方式构造选择的接合孔408’ ’、409’’，第二组合式壁板410的接合孔418’’、419’’也一样。应当理解，并非必需使插入件510齐平，而如果这样的话，所有的接合孔408、409可以按照相同方式构造，用户在选择安装托座200的位置时具有灵活性。从图15可以看出，其中图15是图13的俯视图并省略掉某些细节，两个托座200安装到各个组合式壁板400、410，并且为便于说明，对类似于托座200的部件增加附图标记1000，用于第一组合式壁板400的托座200被表示为第一托座1200。对类似于托座200的部件增加附图标记2000，用于第二组合式壁板410的托座被表示为第二托座2200。使用四个接合装置500将第一和第二托座1200、2200安装到第一和第二组合式壁板400、410的相应内表面401、411。接合装置的类似部件使用类似的附图标记，其中对于第一接合装置增加附图标记1000，对于第二接合装置增加附图标记2000，对于第三接合装置增加附图标记3000，对于第四接合装置增加附图标记4000。第一接合装置1500的插入件1510的圆柱形空心体1514首先被插入或铸造在第一侧部的接合孔408’ ’中，并使得头部1512在接合孔408’ ’和接合孔408’ ’的放大的孔头部内齐平。在将插入件1510插入或铸造在接合孔408’’的情况下，然后将螺钉1502插入在插入件的圆柱形空心体1514中，以使得外螺纹体1506与圆柱形空心体1514的内部内螺纹部分1516配合。但是，螺钉1502没有对着插入件1510完全拧紧，而是在螺钉1502的头部1504和插入件1510的头部1512之间存在间隙1520。第二接合装置2500被类似地安装到接合孔409’ ’，并且同样地，在第二接合装置2500的螺钉的头部2504和插入件的头部2512之间存在间隙2520。当将第一和第二接合装置1500、2500安装到第一组合式壁板400时，然后将第一托座1200可拆卸地安装到第一和第二接合装置1500、2500。这通过使第一和第四支撑构件1206、1208的槽1214a、1216a分别与第一和第二接合装置1500、2500接合来实现。图16更清楚地示出接合，而没有示出第一组合式壁板400和插入件1510。因此，间隙1520、2520被调整为使得槽1214a、1216a能够与相应的螺钉1502、2502接合。使用第三和第四接合装置3500、4500将第二托座2200类似地安装到第二组合式壁板410 (参见图15)。当托座1200、2200被安装到位时，托座1200、2200准备好支撑第四组合式壁板430。然后，以与上述相同的方式将与托座200构造类似的另外的接合装置5500、5600类似地插入到第四组合式壁板430的第二行接合孔438’’、439’’中，并且在相应的接合装置5500、5600中产生间隙5520、5620以容纳第一托座1200的第三支撑构件1212和第二托座2200的第二支撑构件2210。
在如上所述将另外的接合装置5500、5600安装到第四组合式壁板430的情况下，第四组合式壁430被放置为与壁300的第一主要表面302的组合式壁板400、410、420成相对关系，以使得侧部434、436面向相应的第一和第二组合式壁板400、410的内表面401、411。也就是说，第四组合式壁板430相对于形成壁的主要表面302的组合式壁板400、410、420偏移。然后略微提起第四组合式壁板430，以使得间隙5520、5620被相应地容纳在第一托座200的第三支撑构件212的槽1220a和第二托座2200的第二支撑构件2210的槽2218a中。以此方式，相应的第一和第二托座1200、2200的槽1220a、2218a支撑相对的第四组合式壁板430。应当理解，由于存在偏移，第一托座1200的第三支撑构件1212和第二托座2200的第二支撑构件2210支撑第四组合式壁板430。这意味着，如图17所示，第一托座1200的第二支撑构件1210被构造成支撑相对的端部组合式壁板450，并且类似地，第二托座2200的第三支撑构件2212被构造成支撑另一组合式壁板440。除了端部组合式壁板450为第四组合式壁板430的约一半宽度并且具有一个侧部452之外，端部组合式壁板450类似于第四组合式壁板430。从图17可以看出，以与第四组合式壁板430类似的方式，通过将与接合装置500类似的接合装置5700附接到侧部452上的孔来支撑端部组合式壁板450，以使得端部组合式壁板450由第一托座1200的第二支撑构件1210支撑。如图17所示，另一端部组合式壁板460尽管沿不同的方向构造但是与组合式壁板450类似，并且被用来完成壁的第二表面304。根据组合式壁板400、410、420、430的高度，可以使用更多的托座200。例如，在图13中，组合式壁板400、410中每一者具有沿着其高度安装的三个托座200，如前所述，可以根据具有放大的孔头部的孔的位置来引导用户在何处安装托座200。采用如上所述，容易形成壁300的主要表面302和辅助表面304。可以理解，组合式壁板400、410、420、430、440可以相同，这使得制造和安装工作的生产率更高。通过在托座200上设置槽214a、216a以接合用于壁的主要表面的组合式壁板和用于壁的辅助表面的组合式壁板，这产生更大的灵活性，因为组合式壁板仅需要被制造成具有预定的接合孔408、409，然后用户安装接合装置500以支撑托座200。在第一和第二槽构造214、216、218、220形成于支撑构件206、208、210、212的相对边上的情况下，这产生更大的灵活性，因为托座200还可以可拆卸地安装到用于壁的辅助表面304的组合式壁板430、440，并且支撑壁的主要表面302的组合式壁板400、410、420。采用所提出的紧固件100，可较快速地将组合式壁板固定在一起，并且可以利用螺纹端部110和螺母116进行任意调整。采用提出的附件100、200和组装组合式壁板的方法，可以更低成本、更快速并且质量更好地构造壁。此外，这还促进“绿色”技术，因为壁板、紧固件100和托座200可以重复使用和再循环利用。描述的实施例不应解释为限制性的。例如，夹钳部分108的第一、第二和第三细长元件不需要彼此成90°。相反，只要细长元件能够实现紧固功能，可以考虑其他角度，例如在85°和95°之间等。此外，止挡板118、垫片114和螺母116可不是必要的，销部分104可以没有螺纹端部110，因为可以通过夹钳部分108实现锁定或固定操作。
此外，接合部分132可以不是必要的而是优选的，因为接合部分132提供用户强力敲击紧固件100的位置，以使得夹钳部分108将两个组合式壁板的两个侧部摩擦接合在一起。销部分104与主体部分106形成的角度和主体部分106与夹钳部分108形成的角度仅是示例性的，这些角度可以根据组合式壁板的构造而改变。此外，夹钳部分108的第一细长元件122、第二细长元件124和第三细长元件126的构造(长度和角度等)可以根据组合式壁板的构造而改变。此外，托座200的构造可以改变。例如，可以考虑使托座200由单件式金属板形成。在图18中示意性示出这种变化形式600，图18是托座600的透视图。托座600包括支撑结构602，支撑结构602具有第一支撑框架603，第一支撑框架603具有第一和第四支撑构件604、606，第一和第四支撑构件604、606还包括槽604a、606a以与用于壁的主要表面的组合式壁板的相应接合装置500接合。第一和第四支撑构件604、606的槽604a、606a与托座200 的槽 214a,216a 类似。支撑结构602还包括第二和第三支撑构件608、610，第二和第三支撑构件608、610具有连接第一支撑框架603的第一边和由第二支撑框架605支撑的第二边。以此方式，第二和第三支撑构件608、610之间的开口的方向不同于第一和第二支撑构件之间的开口、以及第三和第四支撑构件之间的开口的方向。第二和第三支撑构件之间的开口布置成容纳相对的组合式壁板的两个侧部，以按照与图4的托座200的第二和第三支撑构件210、212相同的方式使得这些侧部被容纳在设置于第二和第三支撑构件608、610上的槽608a、610a中。代替钢或其他类型金属，托座200可以由其他复合材料形成，例如高拉伸强度塑料。在描述的实施例中，数个托座200被安装到形成壁的主要表面的组合式壁板400、410、420，然后用这些托座200来支撑形成壁的辅助表面的相对的组合式壁板430、440。现在已经全面地描述了本发明，对于本领域技术人员来说，在不脱离要求保护的范围的情况下，很明显可以对本发明进行很多修改。
权利要求
1.一种组合式壁紧固件，其用于将相邻的第一组合式壁板和第二组合式壁板固定在一起以形成壁的至少一部分，所述第一组合式壁板和所述第二组合式壁板中每一者包括外表面部分、第一侧部和第二侧部，所述紧固件包括杆状体，所述杆状体具有: 销部分，其能够插入并穿过所述第一组合式壁板的第二侧部和所述第二组合式壁板的第一侧部的相应的对准的孔； 主体部分，其连接到所述销部分； 夹钳部分，其连接到所述主体部分并构造成将所述第一组合式壁板的第二侧部和所述第二组合式壁板的第一侧部固定在一起，以使相应的外表面部分排列整齐而形成所述壁的至少一部分。
2.根据权利要求1所述的组合式壁紧固件，其中，所述销部分包括螺纹部分。
3.根据前述任一权利要求所述的组合式壁紧固件，还包括止挡板，所述止挡板沿着所述销部分设置并且 构造成紧靠着所述第二组合式壁板的第一侧部。
4.根据权利要求3所述的组合式壁紧固件，其中，所述止挡板固定地安装到所述销部分。
5.根据前述任一权利要求所述的组合式壁紧固件，其中，所述主体部分与所述销部分形成约139°的角度。
6.根据前述任一权利要求所述的组合式壁紧固件，其中，所述夹钳部分与所述主体部分配合，以形成用于抵靠所述第二组合式壁板的第一侧部进行接合的接合点。
7.根据前述任一权利要求所述的组合式壁紧固件，其中，所述夹钳部分为大致U形。
8.根据权利要求7所述的组合式壁紧固件，其中，所述夹钳部分包括连接到所述主体部分的第一细长元件、大致90°连接到所述第一细长元件并且沿与所述销部分相同的方向延伸的第二细长元件、和大致90°连接到所述第二细长元件并且沿与所述第一细长元件大致平行的方向延伸的第三细长元件。
9.根据前述任一权利要求所述的组合式壁紧固件，还包括连接到所述夹钳部分的所述第三细长元件的接合部分，所述接合部分与所述第三细长元件的纵轴成45°到50°之间的角度延伸。
10.一种用于支撑组合式壁板的托座，所述托座包括: 支撑结构，其具有第一边和第二边； 第一槽构造，其从所述第一边延伸并且构造成容纳第一接合装置，所述第一接合装置用于能够拆卸地将所述托座安装到第一组合式壁板，所述第一组合式壁板形成壁的主要表面的至少一部分；和 第二槽构造，其从所述第二边延伸并且构造成容纳第二组合式壁板的第二接合装置以支撑所述第二组合式壁板，所述第二组合式壁板形成所述壁的辅助表面的至少一部分。
11.根据权利要求10所述的托座，其中，所述支撑结构包括支撑框架，所述支撑框架构造成支撑多个支撑构件，所述第一槽构造和所述第二槽构造设置在所述多个支撑构件中的相应支撑构件上。
12.根据权利要求11所述的托座，还包括从所述支撑框架突出的四个支撑构件，其中，所述第一槽构造设置在第一支撑构件和第四支撑构件上，所述第二槽构造设置在第二支撑构件和第三支撑构件上，所述第二支撑构件和所述第三支撑构件位于所述第一支撑构件和所述第四支撑构件之间。
13.根据权利要求12所述的托座，其中，所述四个支撑构件中每一者包括所述第一边和所述第二边，所述第一支撑构件和所述第二支撑构件的所述第一槽构造构造成从所述第一边延伸；并且所述第二支撑构件和所述第三支撑构件的所述第二槽构造构造成从所述第二边延伸。
14.根据权利要求13所述的托座，其中，每个支撑构件具有第一短边和第二短边，所述支撑框架包括:连接所述第一支撑构件和所述第二支撑构件的第一短边的第一框架部分；连接所述第二支撑构件和所述第三支撑构件的第二短边的第二框架部分；和连接所述第三支撑构件和所述第四支撑构件的第一短边的第三框架部分。
15.根据权利要求10至14中任一权利要求所述的托座，还包括第一接合装置和第二接合装置，每个接合装置包括:用于插入到所述第一组合式壁板或所述第二组合式壁板的孔的插入件，和与所述插入件配合以接合所述第一槽构造或所述第二槽构造的螺钉。
16.根据权利要求1至9中任一权利要求的组合式壁紧固件和根据权利要求10至15中任一权利要求的托座的组合。
17.一种使用根据权利要求1至9中任一权利要求的组合式壁紧固件将相邻的第一组合式壁板和第二组合式壁板固定在一起以形成壁的至少一部分的方法，所述第一组合式壁板和所述第二组合式壁板中每一者包括外表面部分、第一侧部和第二侧部，所述方法包括: 将销部分插入并穿过所述第一组合式壁板的第二侧部和所述第二组合式壁板的第一侧部的相应的对准的孔，所述销部分布置成与所述对准的孔配合以提供枢轴点，使得所述紧固件能够绕所述枢轴点旋转； 使所述紧固件绕所述枢轴点旋转，以迫使夹钳部分将所述第一组合式壁板的第二侧部和所述第二组合式壁板的第`一侧部固定在一起，以使相应的外表面部分排列整齐而形成所述壁的至少一部分。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述销部分包括螺纹部分，所述方法还包括将垫片穿过所述螺纹部分而插入并将与所述螺纹部分配合的螺母固定，以使得所述垫片与所述第一组合式壁板的第二侧部接合。
19.一种使用多个托座构造组合式壁的方法,每个托座为根据权利要求10至15中任一权利要求的托座，所述组合式壁由第一组合式壁板、第二组合式壁板和第三组合式壁板构成，每个组合式壁板包括外表面部分、第一侧部和第二侧部，所述方法包括: 将接合装置附接到所述第一组合式壁板、所述第二组合式壁板和所述第三组合式壁板的相应的孔； 通过将所述第一组合式壁板的相应接合装置插入所述多个托座中的第一托座的第一槽构造中，来安装所述多个托座中的所述第一托座； 通过将所述第二组合式壁板的相应接合装置插入所述多个托座中的第二托座的第一槽构造中，来安装所述多个托座中的所述第二托座，所述第一组合式壁板和所述第二组合式壁板并排布置以使得相应的外表面部分排列整齐； 将所述第三组合式壁板布置成与所述第一组合式壁板和所述第二组合式壁板相对并偏移，以使得所述第三组合式壁板的外表面部分面向外侧；和提升所述第三组合式壁板，以使得所述第三组合式壁板安装的相应接合装置能被容纳在分别安装到所述第一组合式壁板和所述第二组合式壁板的所述多个托座中的所述第一托座和所述第二托座的相应第二槽构造中。
20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述接合装置包括用于插入到所述孔中的插入件，和与所述插入件配 合以接合所述第一槽构造或所述第二槽构造的螺钉。
全文摘要
本发明公开用于组合式壁构造的组合式壁紧固件(100)和托座(200)。在描述的实施例中，紧固件(100)包括能够插入组合式壁板(400、410、420)的对准的孔(408、409、418、419、428、429)中的销部分(100)和构造成将组合式壁板(400、410、420)固定在一起以形成壁(300)的主要表面(302)的夹钳部分(108)。然后托座(200)被安装到组合式壁板(400、410、420)的内表面，以支撑用于形成壁(300)的辅助表面(304)的相对组合式壁板。
文档编号E04G17/00GK103154395SQ201080069015
公开日2013年6月12日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者周松金 申请人:聚绿(亚洲)有限公司