专利名称：切割刀具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种菜刀、小刀、剪刀等切割刀具。
背景技术：
作为切割刀具的菜刀，包括具有相互背对的第一表面以及第二表面的刀体，设置在刀体的前端边缘的刀刃部，以及操作部。刀体以及刀刃部一般由不锈钢等金属形成，也有由陶瓷形成的菜刀(专利文献1、2)。专利文献专利文献1 日本特开2006-271959号公报专利文献2 日本特开2004-089620号公报
发明内容
发明要解决的技术问题根据上述技术，提高菜刀的装饰性存在一定局限性。虽然，也有在金属菜刀上粘贴图案花样的，但是图案花样有可能很快被剥落下来。本发明是鉴于上述实情而进行的，旨在提供一种防止在刀体上形成的图案花样被剥落的同时，有利于提高装饰性的切割刀具。解决问题的技术手段本发明涉及的切割刀具是由陶瓷形成的切割刀具，其包括具有相互背对的第一表面以及第二表面的刀体；设置在刀体的前端边缘的刀刃部；用于操作刀体的操作部，其特征在于，在第一表面以及第二表面的至少一个面上具有烧印在刀体上的图案花样。图案花样可提高装饰性。图案花样优选外观性高的图案，可列举花等植物、动物、虫子、人物、山、 海、河川等风景、寺庙等建筑物等。而且，由于图案花样烧印在切割刀具的刀体上，可确保图案花样与刀体的一体性，从而可防止图案花样被剥落。切割刀具作为实用品时，刀刃部可具有切割功能，或者切割刀具作为观赏用或装饰品使用时，刀刃部只是外表上的刀刃部，也可以不具备实际上的切割功能。发明效果根据本发明提供一种防止图案花样被剥落的同时有利于提高装饰性的切割刀具。
图1是示出实施例1涉及的菜刀的侧视图。图2是示出实施例1涉及的使用菜刀切割切割片的状态的剖视图。图3是示出实施例2涉及的菜刀的侧视图。图4是示出实施例7涉及的使用菜刀切割切割片的状态的剖视图。图5是示出实施例9涉及的菜刀的侧视图。图6是示出实施例10涉及的使用菜刀切割切割片的状态的剖视图。图7是示出实施例11涉及的使用菜刀切割切割片的状态的剖视图。
图8是示出实施例12涉及的菜刀的侧视图。图9是示出实施例13涉及的菜刀的侧视图。图10是示出实施例14涉及的小刀的侧视图。图11是示出实施例15涉及的剪刀的侧视图。图12是示出实施例16涉及的强度块体的示意图。图13是示出实施例17涉及的强度块体的示意图。附图标记1 刀体 11 第一表面 12 第二表面2:刀刃部3:连接部4:图案花样5:刀柄(操作部)
具体实施例方式优选，图案花样在刀体的厚度方向上向外侧突出形成。当在第一表面上形成的图案花样的投影面积为Si、在第二表面上形成的图案花样的投影面积为S2时，优选Sl > S2 或者S2>S1。图案花样可以形成在刀刃部。此时，当在第一表面以及/或者第二表面上形成的图案花样的突出量为Ps、在刀刃部形成的图案花样的突出量为Pe时，优选Pe小于 !^(Pe < I^s)，从而确保刀刃部的切割性能。图案花样的沿厚度方向的突出量可以是对于第一表面(第二表面)的图案花样自身的突出量，或者当图案花样形成在大面积上时，也可以是由图案花样自身形成的突出量。优选在刀刃部上未形成有图案花样。作为切割刀具可列举菜刀、小刀、剪刀、削皮器。实施例1图1及图2是表示实施例1，如图1所示，切割刀具为菜刀，其包括具有相互背对的第一表面11以及第二表面12的刀体1 ；设置在刀体1的前端边缘的刀刃部2 ；连接部3 ； 连接在连接部3上且作为操作部而发挥作用的刀柄5。并且，刀体1、刀刃部2、连接部3由陶瓷(陶瓷烧制体)形成，考虑到强度以及韧性，陶瓷优选为氧化锆。氧化锆优选配合有氧化钇、氧化钙、氧化镁、氧化铈等稳定剂。氧化锆优选含有外加的稳定剂0. 1 25摩尔百分比，外加表示当氧化锆为100摩尔百分比时，成为100. 1 125摩尔百分比。稳定剂更优选含有0. 1 20摩尔百分比，最优选含有2 4摩尔百分比。氧化锆可以列举控制稳定剂的部分稳定氧化锆(PSZ)、增强稳定剂的全稳定氧化锆(FSZ)。而且，PSZ的情况，陶瓷烧制体的平均粒径可以达到0.1 2.0μπι，但并不限定于此。一般地，粒径越小强韧性越高。FSZ 的情况，陶瓷烧制体的平均粒径可以达到1. 0 20 μ m，但并不限定于此。当右撇子的使用者手握菜刀的刀柄5进行切割作业时，第一表面11位于左侧、第二表面12位于右侧(参照图2)。构成刀体1的第一表面11以及第二表面12的双面具有图案花样4。将在第一表面11的外侧露出的表面积(投影面积)以相对表示为100时，图案花样4的投影面积占100中的60以上，实际上占70以上、80以上。在第二表面12也相同。图案花样4的投影面积是指构成图案花样4的釉药等成分所占的投影面积。图案花样 4优选在刀体1的厚度方向上从第一表面11以及第二表面12向外侧微微突出，具有较高的装饰性。当除刀刃部2以及连接部3之外的刀体1的最大厚度为t max时，突出量优选小于t max，可以是t max/2以下、t max/3以下。这样，可以防止刀刃部2的切割性能降低。
4在厚度方向的图案花样4的突出量根据刀体1的厚度而不同，可以在2mm以下、Imm以下、 0. 8mm以下、0. 6mm以下、进一步在0. 4mm以下、0. 2mm以下。为了确保刀刃部2的切割性能， 在刀刃部2上未形成有图案花样4。根据本实施例，当在第一表面11上形成的图案花样4 的投影面积为Si、在第二表面12上形成的图案花样4的投影面积为S2时，优选处于S1/S2 =0. 4 1. 6范围内、0. 6 1. 4范围内、0. 7 1. 3范围内、0. 8 1. 2范围内。如图2所示，利用刀刃部2从对象物100切割并分离切割片102时，切割片102有可能被吸附在刀体 1的表面上。特别是，切割黄瓜等蔬菜时，黄瓜片等切割片102有可能被吸附在刀体1上，这是由于介于切割片102和刀体1之间的水的表面张力等导致的。根据本实施例，如图2所知，由于图案花样4沿厚度方向(箭头t方向)从第一表面11以及第二表面12突出，从而防止黄瓜片等切断片102吸附在刀体1上，有利于将切断片102从刀体1分离。但是，菜刀由氧化锆形成，且没有图案花样时，由于刀体1以及刀刃部2呈现氧化锆烧制体的母材颜色即乳白色等白色系，因此刀刃部2切割白色系的对象物100(例如，萝
卜、鱼板、呈白色的鱼肉等)时，使用者有可能难以视认切割部分，所以菜刀切割作业的快速化有限度。这一点根据本实施例，由于被着色的图案花样4不同于白色系，多属于有色系，所以即使是切割白色的对象物100时，使用者容易视认被切割部分，从而有利于菜刀切割作业的快速化。进一步，由于图案花样4形成凹凸，所以水分有可能极少地附着在凹凸上。即便是这种情况，由于菜刀的刀体1以及刀刃部2由氧化锆等陶瓷形成，因此可防止腐蚀。而且，对象物为蛋糕类等柔软体时，有时烫热切割刀具能够提高切割性能。在此， 由于陶瓷比钢系列相比保温性优秀，因此容易确保长时间的切割性能。此时，也根据图案花样4的适当的凸起，可确保切割片102从刀体1的剥落性。在连接部3上安装有由木头或者树脂形成的刀柄5。根据本实施例，在陶瓷制的连接部3上也形成有图案花样4，此时，连接部3通过压入等方式被插入到刀柄5的插入孔50中时，连接部3的由图案花样4形成的凹凸与刀柄5插入孔50的内壁面适度结合，从而容易确保刀柄5的安装强度。另外，还可以去除连接部3，并将陶瓷制的手握用刀柄与陶瓷制的刀体1 一体成形。实施例2图3是表示实施例2，本实施例具有与实施例1基本上相同的构成以及相同的作用效果。在连接部3上安装有由木头或者树脂形成的刀柄5，由于陶瓷制的连接部3以及刀刃部2上未形成有图案花样4，所以可降低印图成本。实施例3因本实施例具有与实施例1、2基本上相同的构成以及相同的作用效果，故适用图1 图3。形成菜刀的陶瓷可以是着色陶瓷。其可以是加入颜料的着色氧化锆。着色优先考虑图案花样4而进行选择，在此，可列举作为黄色 黑色调颜料的过渡金属氧化物系(Fe203、!^e3O4)、鲑鱼粉色调颜料的锆石系GrSiO4-Fe2O3)、土耳其蓝色调颜料的锆石系GrSiO4-V2O5)、灰色调颜料的锆石系(ZrSiO4-NiO-C0O)、钴蓝色调颜料的铝尖晶石系 (CoO-ZnO-Al2O3)、粉色调颜料的铝尖晶石系(MnO-SiO2-Al2O3)、绿色调颜料的过渡金属氧化物系(NiO)、蓝色调颜料的过渡金属氧化物系(CoO)、黄色调颜料的锆石系GrSiO4-Pr6O11)、 橙色调颜料的稀土类金属氧化物系(Pr6O11)。实施例4
本实施例具有与实施例1 3基本上相同的构成以及相同的作用效果，故适用图 1 图3。陶瓷优选氧化铝(白色)、含有氧化铝以及氧化锆的黏土。进一步，可以是氮化硅 (包括赛隆(Sialon))、碳化硅、多铝红柱石、尖晶石等的任一种。氮化硅发黑色，因此，即便用刀刃部2切割白色系的对象物100(例如，萝卜、鱼板、呈白色的鱼肉等)时，可避免使用者难以视认切割部分的担忧，从而有助于菜刀切割作业的快速化。图案花样4的色彩优选以发黑色作为背景时能够显现的色彩。制造方式说明本发明涉及的切割刀具的制造方式之一例。首先，准备陶瓷的原料粉末，原料粉末的粒径例如一次粒子为0. 01 1. 0 μ m,进一步为0. 05 0. 5 μ m ；喷射粒子(二次粒子)为10 100 μ m，进一步为30 70 μ m。其次，对原料粉末的集合体进行加压成形而形成压密成形体。压力可适当地设定，可为IOMPa 500MPa，进一步为80 120MPa。此时， 优选将装填在成形片的型腔中的原料粉末的集合体通过油压机、机械式压力机等的加压手段进行加压。此时，相比于刀刃部2以外的部位，可以就相当于刀刃部2部分，局部改变原料粉末的配合比，这是由于刀刃部2特别要求具有高强度以及高韧性的原因。也可以在原料粉末中适当添加颜料形成着色陶瓷，进一步，视情况在成形中根据需要可利用CIP、HP。还根据情况，可通过挤压加工、射出成形等方法形成压密成形体。之后，在烧制炉中将压密成形体烧成烧制体，此时，在大气环境下从常温升温至烧制温度(例如1400度)。加热时间可根据原料粉末进行选择，例如20 60小时，进一步是40 50小时，在1450度以上温度中的加热时间例如为0. 1 10小时，进一步为1 3小时。待烧制体冷却至接近常温后，根据需要调整烧制体的壁厚以及表面粗糙度，此时，可使用平面研磨机、研磨抛光盘。进一步， 对相当于刀刃部2的部分利用磨刀石等进行第一次开刃加工。然后，采用通过釉药等描绘有图案花样的转印片，将转印片适当地粘贴在烧制体的相当于刀体1部分等，从而将图案花样4转印在烧制体的表面上。之后，将转印有图案花样4的烧制体再次放置在烧制炉中进行烧制而形成最终烧制体。由此，图案花样4烧印在刀体1等上而被一体化，从而确保图案花样4的强度、提高图案花样4的耐磨性。此时，在大气环境下从常温升温至800度士 150度的温度区域，时间可为10 40小时。然后，利用磨刀石等对相当于刀刃部2的部分进行第二次开刃加工，形成刀刃部2。万一在刀刃部2的部分附着有图案花样4时，可以去除附着在刀刃部2上的图案花样4。之后，将由木头或者树脂形成的刀柄5装在刀体1上。根据情况，可以省略第一次开刃加工，而仅通过第二次开刃加工来形成刀刃部2。而且，根据情况，也可以省略第二次开刃加工，而仅通过第一次开刃加工来形成刀刃部2。说明制造方式的其它例。首先，准备陶瓷原料粉末，其次，对原料粉末的集合体进行加压成形形成压密成形体。压力可适当地设定，此时，根据需要可利用油压机、机械式压力机、CIP、HP。虽然，压力可适当地设定，例如为10 500MPa，进一步为80 120MPa。然后，根据需要将描绘有图案花样4的转印片粘贴在压密成形体中相当于刀体1的部分等，将图案花样4转印在压密成形体的表面上。之后，将转印有图案花样4的压密成形体在烧制炉中进行烧制而形成烧制体。此时，在大气环境下从常温升温至烧制温度(例如1450度)。 加热时间可为20 60小时，进一步为40 50小时。然后，冷却至接近常温后，调整烧制体的壁厚的同时，利用磨刀石等对相当于刀刃部2的部分进行开刃加工，形成刀刃部2。之后，将由木头或者树脂形成的刀柄5装在刀体1上。尚且，制造过程以及制造条件并不限定于上述记载。而且，不限定于转印，也可以利用画笔等绘画工具将釉药涂在压密成形体或者烧制体的表面上，此时，可以改变涂在第一表面11上的釉药厚度和涂在第二表面12上的釉药厚度。并且，可以改变涂在刀背Iu侧的釉药厚度和涂在刀刃部2侧的釉药厚度。实施例5本实施例具有与实施例1 4基本上相同的构成以及相同的作用效果。有时，构成刀体1以及刀刃部2的氧化锆在壁厚薄时具有透光性，因此，有时存在在第一表面11以及第二表面12中反对侧的花样透过到另一侧的可能性。在此，为了防止这种现象，优选在氧化锆中添加颜料等添加剂。添加剂可列举Al203、Ti02，添加剂的颜料的配合量以质量比为 0. 1 10%，进一步为1 2%。本实施例的特征也可适用在其它实施例中。实施例6本实施例具有与实施例1 4基本上相同的构成以及相同的作用效果。在构成刀体1的第一表面11以及第二表面12中，将形成在与对象物100对置一侧(即，右撇子的使用者手握菜刀刀柄5时，第一表面11)的图案花样4的投影面积为Si，而形成在与切割片 102对置一侧(即，右撇子的使用者手握菜刀刀柄5时，第二表面12)的图案花样4的投影面积为S2。当S2 > Sl时，有利于利用图案花样4的凹凸将黄瓜片等切割片102从刀体1 分离。本实施例的特征也可适用在其它实施例中，根据情况，也可以Sl > S2。实施例7图4表示实施例7，本实施例具有与上述的各实施例基本上相同的构成以及相同的作用效果。当右撇子的使用者手握刀柄5进行切割作业时，第一表面11位于左侧、第二表面12位于右侧。在此，将在第一表面11上形成的图案花样4在厚度方向上的突出量为 tl，在第二表面12上形成的图案花样4在厚度方向上的突出量为t2，此时，t2 > tl。换言之，在构成刀体1的第一表面11以及第二表面12中，将切割之前与对象物100对置的一侧为tl，与切割片102对置的一侧为t2。当t2 > tl时，由于tl小，从而能够防止黄瓜片等切割片102吸附在第二表面12上的现象，因此有利于将切割片102从刀体1分离。本实施例的特征也可适用在其它实施例中。根据情况，也可以tl>t2。尚且，将在第一表面11上形成的图案花样4的突出量为tl、在第二表面12上形成的图案花样4的突出量为t2，但是并不限定于此。例如，当在第一表面11的较大面积上形成图案花样4、而在第二表面12的较大面积上形成图案花样4的情况下，也可以将在对第一表面11的图案花样4中，相对于最薄层图案部分的最厚层图案部分的突出量设为tl。同样，也可以将在对第二表面12上形成的图案花样4中，相对于最薄层图案部分的最厚层图案部分的突出量设为t2。总之，在第一表面11上形成有图案花样4、在第二表面12上形成有图案花样4的情况下，将在第一表面11上形成的图案花样4在厚度方向上的突出量为tl，在第二表面12上形成的图案花样 4在厚度方向上的突出量为t2。在下面的实施例中也相同。实施例8本实施例具有与实施例1基本上相同的构成以及相同的作用效果。在构成刀体1 的第一表面11以及第二表面12中，将与对象物100对置一侧的图案花样4的投影面积为 Si，从刀体1表面的图案花样4的突出量为tl，将与切割片102对置一侧的图案花样4的投影面积为S2，图案花样4的突出量为t2，此时，当S2 > Si，以及t2 > tl时，有利于将黄瓜片等切割片102从刀体1分离。本实施例的特征也可适用在其它实施例中。实施例9图5表示实施例9，本实施例具有与实施例1 4基本上相同的构成以及相同的作用效果。在刀刃部2上也形成有图案花样4，此时，由于在刀刃部2上也形成有特有的图案花样4，进一步提高了其装饰性。优选为，刀刃部2中在第一表面11侧的面和第二表面12 侧的面上都形成有图案花样4，这样有利于将黄瓜片等切割片102从刀体1分离。本实施例的特征也可适用在其它实施例中。此时，由于在刀刃部2上也形成有图案花样4，所以进一步提高了其装饰性。而且，将在第一表面11以及/或者第二表面12上形成的图案花样 4在厚度方向上的突出量为Ps，在刀刃部2上形成的图案花样4在厚度方向上的突出量为 Pe，此时，Pe小于。由此，可防止刀刃部2的切割性能降低。如图5所示，由于在刀刃部2上也形成有与刀体1的颜色不同颜色的图案花样4，所以即使刀刃部2切割白色系对象物100(例如，萝卜、鱼板、呈白色的鱼肉等)时，也可以避免由于刀刃部2上形成的图案花样4的色彩而使使用者难以视认切割部分的担忧，从而能够有助于菜刀切割作业的快速化。本实施例的特征也可适用在其它实施例中。实施例10图6表示实施例10，本实施例具有与上述实施例1 4基本上相同的构成以及相同的作用效果。在刀刃部2中与黄瓜片等切割片102对置的一侧的表面(第二表面12)上形成有图案花样4，这样有利于将黄瓜片等切割片102从刀体1分离。刀刃部2为了实现切割功能比较锋利且壁厚较薄，为此，刀刃部2中形成在第一表面11以及第二表面12之一方的图案花样4有时会透过另一方一侧。特别是，壁厚较薄的氧化锆有时具有光透过性。因此，在刀刃部2中与对象物100对置的一侧的表面(第一表面11)上未形成有图案花样4， 从而很好地确保刀刃部2的切割性能。进一步，防止第一表面11侧的图案花样4与第二表面12侧的图案花样4相互透过被重叠视认的情况，从而不会有损外观性。本实施例的特征也可适用在其它实施例中。实施例11图7表示实施例11，本实施例具有与上述实施例1 4基本上相同的构成以及相同的作用效果。在第一表面11以及第二表面12上形成有图案花样4，图案花样4中在刀背 Iu侧的厚度为tu，而图案花样4中在刀刃部2 —侧的厚度为td，而且td < tu。由此，提高装饰性的同时能够确保刀刃部2的切割性能。尚且，考虑刀刃部2的切割性能，优选图案花样4的厚度从刀背Iu向刀刃部2逐渐变薄。还有，可以分别制作形成厚度td的图案花样的转印片与形成厚度tu的图案花样的转印片。实施例12图8表示实施例12，本实施例具有与实施例1 4基本上相同的构成以及相同的作用效果。具有规定形状(例如，星星形状，也可以是圆形状)的多个图案花样4，散点状地烧印在平坦的第一表面11以及第二表面12上，且沿刀体1的厚度方向(t方向)从第一表面11以及/或者第二表面12向外侧微微突出。当除刀刃部2之外的刀体1的最大厚度为 t max时，突出量优选小于tmax，可以为t max/3以下、t max/4以下。由此，可防止刀刃部 2的切割性能降低的情况。在厚度方向的图案花样4的突出量根据刀体1的厚度而不同，可以为Imm以下、0. 6mm以下。为了确保刀刃部2的切割性能，在刀刃部2未形成有图案花样4。根据情况，可以在平坦的第一表面11以及第二表面12中相当于图案花样4的部位上形成有凹部18，且在凹部18的底面18c上被覆有图案花样4。图案花样4收纳在凹部18内， 未从第一表面11以及第二表面12上向厚度方向的外侧突出，而退避在凹部18内。实施例13图9表示实施例13，本实施例具有与实施例1 4基本上相同的构成以及相同的作用效果。在平坦的第一表面11以及第二表面12上，从锋利的刀刃部2到刀背Iu形成有多个浅沟19，在浅沟19的底面19c上涂布有釉药部如且被烧印，从而在确保刀刃部2的切割性能的前提下形成了图案花样4。由此，图案花样4在刀体1的厚度方向上从第一表面11以及/或者第二表面12向内侧微微退避。当除刀刃部2之外的刀体1的最大厚度为 t max时，退避量可以在t max/3以下、t max/4以下，由此，可防止刀刃部2的切割性能的降低。在厚度方向(箭头t方向)上的图案花样4从表面11、12的退避量根据刀体1的厚度而不同，可以为0. 3mm以下。尚且，也可以采用在刀刃部2不形成浅沟19以及图案花样 4的形式。实施例14图10是表示实施例14，本实施例具有与实施例1 4基本上相同的构成以及相同的作用效果，其适用于小刀(knife)，在相同部位赋予相同符号。实施例15图11表示实施例15，本实施例具有与实施例1基本上相同的构成以及相同的作用效果，其适用于切割刀具中的剪刀。剪刀具有(i)具有相互背对的第一表面Ilf以及第二表面12f的第一刀体If ； (ii)具有相互背对的第一表面IlS以及第二表面1 的第二刀体 Is ； (iii)设置在第一刀体If的前端边缘的第一刀刃部2f ； (iv)设置在第二刀体Is的前端边缘的第二刀刃部2s ； (ν)利用手指操作第一刀体If的第一刀柄5f (操作部)；(vi)利用手指操作第二刀体Is的第二刀柄k (操作部)。第一刀体If以及第二刀体Is由上述的氧化锆等陶瓷形成，在第一刀体If中不与第二刀体Is对置的一侧的第一表面Ilf上形成有图案花样4，从而提高了装饰性。在第一刀体If中与第二刀体Is对置的一侧的第二表面 12f上未形成有图案花样4，从而防止了剪刀切割功能的下降。在第二刀体Is中不与第一刀体If对置的一侧的第一表面lis上形成有图案花样4，从而提高了装饰性。在第二刀体 Is中与第一刀体If对置的一侧的第二表面12s上未形成有图案花样4，从而防止了剪刀切割功能的下降。实施例16图12表示实施例16，本实施例具有与实施例1 15基本上相同的构成以及相同的作用效果，可适用图1 图11。图12表示强度块体7a的一例，如图12之a所示的强度块体7a，构成在中央具有凹部70以及端部71的心形形状。强度块体7a的表面7y上搭载有与法律上或者事实上处于结婚关系或者预定结婚的男性以及女性相关的信息，此时，将上述信息通过烧印、印刷、熔射等方法搭载在上面。在此，在心形形状的一方的一半区域72 上搭载有男性信息(例如，姓氏、名字、别名、人物画)，在心形形状的另一方的一半区域73 上搭载有女性信息(例如，姓氏、名字、别名、人物画)。为了避免搭载有有关男性信息的部位和搭载有有关女性信息的部位被切割刀具的刀刃部2切割，强度块体7a由陶瓷(相当于陶瓷的烧制体)形成。根据情况，虽然也可由金属或者硬质树脂形成，但优选采用在日常生活中不会被破坏的材料。陶瓷优选与切割刀具相同材质的陶瓷(例如，氧化锆等)。一般地，具有分割功能的切割刀具不适合作为礼物，因为它暗示着离婚、死别等。 然而，即使将切割刀具的刀刃部2强力撞到心形形状的凹部70，强度块体7a不会被切断。 由此，可给出积极否定法律上或者事实上处于结婚关系或者预定结婚的男性以及女性分离 (离婚、死别等)的暗示，从而启示在法律上或者事实上的结婚关系的永久性。将这样的启示记载在切割刀具的商品目录等上，适合作为结婚、结婚纪念日等有关结婚关系的礼品 (含婚礼赠品)使用，而且作为长寿的礼品送给法律上或者事实上处于结婚关系的男女也适合。当然，作为日常的购物品也适合。在强度块体7a中未记载有上述信息(例如，姓氏、 名字、别名、人物画)的背面7x，可以作为研磨刀刃部2的磨刀石。在图12之b所示的例子中，整个强度块体7b由陶瓷形成，且形成有研磨刀刃部2 的磨刀石部。此时，可通过磨刀石部研磨刀刃部2，能够重新使刀刃部2锋利，适合长期维持锋利。这样可迅速再生刀刃部2，也启示着男女爱情的再生。在图12之c所示的例子中，可将由陶瓷形成的强度块体7c的心形形状的凹部70构成为，插入刀刃部2进行研磨的磨刀石73。在图12之d所示的例子中，为了防止由陶瓷形成的强度块体7d的心形形状的凹部 70被损伤，在凹部70形成有用于确保强度且避免应力集中的弧形部75，由此可更加明确地给出男女关系不分离的启示。在图12之e所示的例子中，强度块体7e为由陶瓷制的小碟子，优选在日常生活中不会被破坏的高强度陶瓷形成。为此，可将上述的切割刀具与强度块体7a、7b、7C、7d、7e中的至少一方的组合作为一套提供。在图12之f所示的例子中，组合还包括，设置有由上述的切割刀具的刀体1的刀刃部2能够切割的材质形成的可切割体7f。在可切割体7f上未搭载有与法律上或者事实上处于结婚关系或者预定结婚的男性以及女性相关的姓氏等的信息。优选可切割体7f由软质树脂或者食品等切割刀具容易切割的材料形成。为此，上述切割刀具与强度块体7a、 7b、7c、7d、7e中的至少一方以及可切割体7f的组合作为一套礼物时，可获得如下优点。艮口， 在目录或者产品说明书等上记载如下寓意未搭载有法律上或者事实上处于结婚关系或者预定结婚的男性以及女性相关的姓氏等信息的可切割体7f，可容易被上述切割刀具切割分离，从而能够宣传切割刀具的锋利；但是，搭载有与法律上或者事实上处于结婚关系或者预定结婚的男性以及女性相关的姓氏等信息的强度块体7a、7b、7C、7d、7e中的至少一方，就算是上述锋利的切割刀具也不能切割分离，从而暗示上述男性以及女性关系永存的启示。 这样，即便是具有切割分离功能的切割刀具，也能够适合作为礼物(包括婚礼赠品)。实施例17图13表示实施例17，本实施例具有与实施例1 16基本上相同的构成以及相同的作用效果，可适用图1 图11。图13表示强度块体8a的一例，在图13之a所示的例子中，强度块体8a为由陶瓷制的切菜板。关于强度块体8a，在强度块体8a的表面8y上搭载有法律上或者事实上处于结婚关系或者预定结婚的男性以及女性的有关信息。此时，可将上述信息烧印搭载在强度块体8a的表面8y上。在图13之b所示的例子中，强度块体8b 为由陶瓷制的标牌。在图13之c所示的例子中，强度块体8c为由陶瓷制的茶碗。优选陶瓷使用在日常生活中不会被破坏的高强度陶瓷。在图13之d所示的例子中，在强度块体 8c中未记载有上述信息的背面8x作为磨刀石。在强度块体8a、8b、8c、8d上搭载有法律上或者事实上处于结婚关系或者预定结婚的男性以及女性的有关信息(例如，姓氏、名字、别
10名、人物画)。为此，可以将上述切割刀具与强度块体8a、8b、8c、8d中的至少一方的组合作为一套提供。其它本发明并不限定于上述记载且附图示出的实施例，在不脱离宗旨的范围内可进行适当地变更实施，通过本说明书能够掌握如下的技术思想。附记项1一种切割刀具，其特征在于，包括具有相互背对的第一表面以及第二表面的刀体；设置在刀体前端边缘的刀刃部；操作部，所述切割刀具由陶瓷形成。附记项2—种切割刀具的制造方法，其包括准备陶瓷的压密成形体的工序；烧制压密成形体形成烧制体的工序；将构成图案花样的图案形成在烧制体表面上的工序；烧制形成有图案的烧制体，并将图案烧印在烧制体上的工序；在烧制体上形成刀刃部的工序。附记项3一种切割刀具的制造方法，其包括准备陶瓷的压密成形体的工序；将构成图案花样的图案形成在压密成形体的表面上的工序；烧制压密成形体形成烧成体，并将图案烧印在烧制体上的工序；在烧制体上形成刀刃部的工序。附记项4一种切割刀具组合，由(i)切割刀具，其包括具有相互背对的第一表面以及第二表面的由陶瓷形成的刀体、设置在上述刀体前端边缘且由陶瓷形成的刀刃部、以及操作部， 并且所述切割刀具具有形成在上述第一表面以及上述第二表面中的至少一方上的图案花样；以及(ii)强度块体的组合而构成，(iii)强度块体上搭载有法律上或者事实上处于结婚关系或者预定结婚的男性以及女性的有关信息，且由搭载有关男性信息的部分和搭载有关女性信息的部分不会被切割刀具的刀刃部切割的材质形成。
1权利要求
1.一种切割刀具，其由陶瓷形成，并包括具有相互背对的第一表面以及第二表面的刀体；设置在上述刀体的前端边缘的刀刃部；操作上述刀体的操作部，其特征在于，上述第一表面以及上述第二表面中的至少一个具有被烧印在上述刀体上的图案花样。
2.根据权利要求1所述的切割刀具，其特征在于，上述图案花样沿着上述刀体的厚度方向向外侧突出。
3.根据权利要求1所述的切割刀具，其特征在于，上述图案花样沿着上述刀体的厚度方向向内侧退避。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的切割刀具，其特征在于，当形成在上述第一表面上的上述图案花样的投影面积为Si、形成在上述第二表面上的上述图案花样的投影面积为 S2 时，则 Sl > S2，或者 S2 > Si。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的切割刀具，其特征在于，上述图案花样形成在上述刀刃部上。
6.根据权利要求5所述的切割刀具，其特征在于，当形成在上述第一表面以及/或者上述第二表面上的上述图案花样在厚度方向上的突出量为Ps、而形成在上述刀刃部的上述图案花样在厚度方向上的突出量为Pe时，则Pe < 1^。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的切割刀具，上述切割刀具包括菜刀、小刀、剪刀、削皮器。
全文摘要
本发明提供一种防止图案花样剥落的同时有利于提高装饰性的切割刀具，其包括具有相互背对的第一表面(11)以及第二表面(12)的刀体(1)；设置在刀体(1)前端边缘的刀刃部(2)；以及操作部(5)，并且该切割刀具由氧化锆、氧化铝等陶瓷形成，在第一表面(11)以及第二表面(12)中的一方上具有被烧印在刀体(1)上的图案花样(4)。
文档编号C04B35/18GK102189559SQ20111005844
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月10日 优先权日2010年3月18日
发明者吉川宽, 安永吉宏, 小池康太 申请人:东京窑业株式会社, 株式会社水野陶瓷