专利名称：一种水泥助磨剂及其包含水泥助磨剂的水泥的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种助磨剂，特别涉及一种水泥助磨剂及其包含水泥助磨剂的水泥。
背景技术：
进入80年代以后水泥外加剂在增补水泥系列产品的性能中才明确提出要改善水泥加工中的助磨性能。到目前为止已产生了种类繁多的助磨剂，应用较多的就有上百种。按照添加时的物理状态，助磨剂可分为固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂一般制成粒状或粉状，液体助磨剂多是溶液或乳剂。不同助磨剂助磨效果也差异较大。水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量和各项技术指标。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学激发剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。按使用时的状态分，助磨剂可以分为；固体、液体和气体助磨剂.固体助磨剂有硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；液体助蘑剂有有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐等；气体助磨剂有蒸气状的极性物质以及非极性性物质等。按化学结构助磨剂可以分为三类聚合无机盐、聚合有机盐及复合化合物。目前，国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多，随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升，促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料，依靠水泥助磨剂是不够的，肯定要在助磨剂产品中复配激发剂；但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能耐久性能不利。因此开发出一种水泥助磨剂来改善牢固性，有效调节凝结时间就成了国内水泥界急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的不足，本发明提供了一种水泥助磨剂。本发明的技术方案如下一种水泥助磨剂，所述助磨剂由三乙醇胺，多元醇，糖钙，甘油和醋酸纳组成。本发明的另一方面，所述助磨剂按照百分比含量计算由如下组分组成三乙醇胺10-60%，多元醇5-20%，糖钙5-20%，甘油5-35%和醋酸钠5-20 %。本发明的另一方面，所述助磨剂按照百分比含量计算由如下组分组成三乙醇胺30-40%，多元醇 10-20%，糖钙 10-20%，甘油 10-35%和醋酸钠 10-20 %。本发明的另一方面，所述助磨剂按照百分比含量计算由如下组分组成三乙醇胺40%，多元醇10%，糖钙20%，甘油20%和醋酸钠10% ;或者三乙醇胺35%，多元醇15%，糖钙20 %，甘油20 %和醋酸钠10 %;或者32 %，多元醇18 %，糖钙20 %，甘油20 %和醋酸钠10% ;或者三乙醇胺30%，多元醇20%，糖钙20%，甘油20%和醋酸钠10% ;或者三乙醇胺20%，多元醇30%，糖钙20%，甘油20%和醋酸钠10% ;或者三乙醇胺10%，多元醇30%，糖钙20%，甘油20%和醋酸钠20%。本发明的另一实施方式，一种包含所述水泥助磨剂的水泥。本发明的另一方面，所述助磨剂在水泥中掺和量的百分比为O. 012-0. 1%。优选地，所述助磨剂在水泥中掺和量的百分比为O. 025-0. 03%。一种水泥的制备方法，其包括以下步骤将所述助磨剂搅拌混合，静置；然后在磁 场条件下进行磁化作用；最后再将磁化后的助磨剂加入到水泥中。本发明的有益效果为本发明采用了一种由表面活性剂、抗静电剂、强化剂和阻锈剂等组成的水泥助磨剂，在水泥粉磨过程中加入少量即可提高水泥强度，消除颗粒与耐磨体之间的粘附，提高水泥流动性，从而增加水泥产量，降低粉磨电耗，改善产品质量。本发明产品在水泥质量相等的情况下，可减少熟料配比，在保持水泥强度不变的情况下可多增加混合材6-10%，减少环境污染，节约矿产资源。加入本发明产品能有效调节凝结时间，改善牢固性，改善水泥颜色，可有效激发粉煤灰，炉渣等工业废渣的潜在活性，改善水泥质量。
具体实施例方式实施例I :型号RJ-101的产品按照以下比例制备而成按照三乙醇胺40%，多元醇10%，糖钙20%，甘油20%，醋酸钠10%。将型号RJ-101的产品搅拌混合，静置；然后在磁场条件下进行磁化作用；最后得到磁化后的助磨剂。实施例2 :型号RJ-102的产品按照以下比例制备而成按照三乙醇胺35%，多元醇15%，糖钙20%，甘油20%，醋酸钠10%。将型号RJ-102的产品搅拌混合，静置；然后在磁场条件下进行磁化作用；最后得到磁化后的助磨剂。实施例3 :型号RJ-103的产品按照以下比例制备而成按照三乙醇胺32%，多元醇18%，糖钙20%，甘油20%，醋酸钠10%。将型号RJ-103的产品搅拌混合，静置；然后在磁场条件下进行磁化作用；最后得到磁化后的助磨剂。实施例4 :型号RJ-104的产品按照以下比例制备而成按照三乙醇胺30%，多元醇20%，糖钙20%，甘油20%，醋酸钠10%。将型号RJ-104的产品搅拌混合，静置；然后在磁场条件下进行磁化作用；最后得到磁化后的助磨剂。实施例5 :型号RJ-105的产品按照以下比例制备而成按照三乙醇胺20%，多元醇30%，糖钙20%，甘油20%，醋酸钠10%。将型号RJ-105的产品搅拌混合，静置；然后在磁场条件下进行磁化作用；最后得到磁化后的助磨剂。实施例6 :型号RJ-106的产品按照以下比例制备而成按照三乙醇胺10%，多元醇30%，糖钙20%，甘油20%，醋酸钠20%。将型号RJ-106的产品搅拌混合，静置；然后在磁场条件下进行磁化作用；最后得到磁化后的助磨剂。以下表I 为产品型号 RJ-101，RJ-102, RJ-103，RJ-104, RJ-105 和 RJ-106 的产品性能和特点，以及加入到水泥中的掺合量比例。表一
权利要求
1.一种水泥助磨剂，其特征在于所述助磨剂由三乙醇胺，多元醇，糖钙，甘油和醋酸纳组成。
2.如权利要求I所述的一种水泥助磨剂，其特征在于所述助磨剂按照百分比含量计算由如下组分组成三乙醇胺10-60%，多元醇5-30%，糖钙5-30%，甘油5-35%和醋酸钠5-30%。
3.如权利要求2所述的一种水泥助磨剂，其特征在于所述助磨剂按照百分比含量计算由如下组分组成三乙醇胺30-40 %，多元醇10-20 %，糖钙10-20 %，甘油10-35 %和醋酸钠 10-20% ο
4.如权利要求2所述的一种水泥助磨剂，其特征在于所述助磨剂按照百分比含量计算由如下组分组成三乙醇胺40 %，多元醇10 %，糖钙20 %，甘油20 %和醋酸钠10 %;或者三乙醇胺35%，多元醇15%，糖钙20%，甘油20%和醋酸钠10%;或者32%，多元醇18%，糖钙20 %，甘油20 %和醋酸钠10 %;或者三乙醇胺30 %，多元醇20 %，糖钙20 %，甘油20 %和醋酸钠10%;或者三乙醇胺20%，多元醇30%，糖钙20%，甘油20%和醋酸钠10%;或者三乙醇胺10%，多元醇30%，糖钙20%，甘油20%和醋酸钠20%。
5.一种包含如权利要求I至4任一所述水泥助磨剂的水泥。
6.如权利要求5所述的一种水泥，其特征在于所述助磨剂在水泥中掺和量的百分比为 O. 012-0. 1%ο
7.如权利要求6所述的一种水泥，其特征在于所述助磨剂在水泥中掺和量的百分比为 O. 025-0. 03%。
8.—种如权利要求5所述的水泥的制备方法，其特征在于所述制备方法包括以下步骤将所述助磨剂搅拌混合，静置；然后在磁场条件下进行磁化作用；最后再将磁化后的助磨剂加入到水泥中。
全文摘要
本发明公开了一种水泥助磨剂，所述助磨剂由三乙醇胺，多元醇，糖钙，甘油和醋酸纳组成。本发明还公开了一种包含所述助磨剂的水泥和制备方法。本发明公开的水泥助磨剂，在水泥粉磨过程中加入少量即可提高水泥强度，消除颗粒与耐磨体之间的粘附，提高水泥流动性，从而增加水泥产量，降低粉磨电耗，改善产品质量。
文档编号C04B24/12GK102951864SQ20111024436
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者李永柱 申请人:济南润杰建材科技有限公司