专利名称：一种稻壳夹芯复合墙板的制备方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，涉及一种稻壳夹芯复合墙板的制备方法。
背景技术：
长期以来，由于我国传统的墙体材料主要是粘土砖，采用砖砌结构，门窗主要采用木材和透明的平板玻璃，屋顶材料主要是粘土瓦、水泥砂浆等，缺乏保温材料和保温层设计，使我国能源利用效率很低。20世纪80年代以后，我国居民住房条件逐年改善，但是建筑能耗也逐渐增大，已成为能源消耗大国。2005年我国建筑能耗达到5. 78亿吨标准煤，占全国能耗的比例约为25. 9%。2005年全国城乡新建成房屋的建筑面积达22. 8亿m2，其中 80%以上为高耗能建筑，既有房屋的建筑面积约为4X 101 2,其中95%以上是高耗能建筑。 从1996年到2005年，单位建筑面积能耗由0. 0146吨标准煤/平方米增加至0. 0150吨标煤/平方米。由此可见，有效地降低建筑能耗在能源愈见匮乏的今天具有十分重要的现实意义，开发节能轻质的墙体材料和密闭性好的围护结构是实现建筑领域可持续发展的重要举措，发展这类节能轻质型的高性能新型墙材已经迫在眉睫。我国新建建筑对节能型建筑墙板材料需求巨大，节能型建筑墙板的开发已势在必行。稻壳一般以燃料焚烧处置为主，造成空气污染的同时也造成了稻壳的极大浪费，研究和开发适用范围广、投资成本低、产品性能优良的稻壳利用技术是其处理的必然途径。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的不足，本发明的首要目的是提供一种稻壳夹芯复合墙板的制备方法。该方法以稻壳为芯材的主要原料，充分利用了稻壳来源广、成本低和环保的优点，使生产的墙板成本低，具有轻质高强、节能保温的特性，同时兼有良好的力学、热工、隔声、防火和耐久性能，施工效率高，有利于住宅工业化。本发明的又一目的是提供上述方法制备的稻壳夹芯复合墙板。本发明的目的通过下述技术方案实现一种稻壳夹芯复合墙板的制备方法，该方法包括以下步骤(1)制备芯材将5 50重量份的水泥、0 10重量份的粉煤灰、1 30重量份的稻壳、0 10重量份的聚苯乙烯颗粒、0 3重量份的外加剂与3 25重量份的水混合搅拌均勻，得到芯材；(2)将面板插入墙板模具内，将芯材浇注至插好面板的模具内，将凹凸槽和侧面倒边构造复合，经凝结和养护后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板。步骤(1)中外加剂是引气剂或增稠剂。步骤O)中的面板为无石棉纤维板、硅酸钙板、石膏板或木板。一种稻壳夹芯复合墙板就是由上述方法制备而成。本发明的原理是本发明夹心复合节能墙板采用独特的轻质保温芯材，此芯材以稻壳灰为主要原材料，以轻质高强、稳定性好的结构板材为外部面板，使所得墙板具有良好的力学、热工、隔声、防火和耐久性能。其中，两块面板与轻质芯材通过凹凸槽以达到半干法嵌缝紧密拼装效果，同时在凹凸槽拼接处设置特殊的侧面倒边构造，使得墙板拼接后，凹凸槽拼接处可平整粘贴与面板相同的材料，既使墙面厚度均勻一致，又使凹凸槽拼接处得到完整的抗裂防渗保护。相对于现有技术，本发明具有如下优点及有益效果(1)本发明充分利用了废弃物稻壳，不仅大大降低了产品的成本，而且变废为宝， 实现了稻壳的资源综合化利用，减少稻壳处理带来的环境污染。(2)本发明的夹心复合墙板材性优异，原材料以水泥和各种工业固体废弃物为主， 外部面板稳定性好强度高，中间复合有新型轻质芯材，具有轻质高强、节能保温的特性，兼有良好的力学、热工、隔声、抗渗、防火和耐久性能，施工效率高，有利于住宅工业化，符合当今世界节能、节地、循环经济和低碳经济的产业方向，是目前国际上最具有发展前景的新型墙体材料之一。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。实施例1(1)将尺寸为IOOmmX IOOmmX 50mm的无石棉纤维板插入墙板模具内；(2)制备芯材将水泥500g，稻壳450g，聚苯乙烯颗粒250g，水600g混合搅拌均勻，得到芯材；(3)将芯材浇注至插好面板的模具内，将凹凸槽和侧面倒边构造复合，经凝结和养护观天后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板，该墙板的抗压强度为60MPa。实施例2(1)将尺寸为IOOmmX IOOmmX 50mm的硅酸钙板插入墙板模具内；(2)制备芯材将水泥300g，稻壳250g，聚苯乙烯颗粒150g，水350g混合搅拌均勻，得到芯材；(3)将芯材浇注至插好面板的模具内，将凹凸槽和侧面倒边构造复合，经凝结和养护观天后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板，该墙板的抗压强度为68MPa。实施例3(1)将尺寸为IOOmmX IOOmmX 50mm的石膏板插入墙板模具内；(2)制备芯材将水泥500g，粉煤灰100g，稻壳450g，聚苯乙烯颗粒250g，水700g 混合搅拌均勻，得到芯材；(3)将芯材浇注至插好面板的模具内，将凹凸槽和侧面倒边构造复合，经凝结和养护观天后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板，该墙板抗压强度为58MPa。实施例4(1)将尺寸为IOOmmX IOOmmX 50mm的木板插入墙板模具内；(2)制备芯材将水泥300g，粉煤灰70g，稻壳250g，聚苯乙烯颗粒150g，水385g混合搅拌均勻，得到芯材；(3)将芯材浇注至插好面板的模具内，将凹凸槽和侧面倒边构造复合，经凝结和养护28天后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板，该墙板的抗压强度为65MPa。
实施例5(1)将尺寸为IOOmmX IOOmmX 50mm的木板插入墙板模具内；(2)制备芯材将水泥150g，粉煤灰300g，稻壳30g，增稠剂30g，水90g混合搅拌均勻，得到芯材；(3)将芯材浇注至插好面板的模具内，将凹凸槽和侧面倒边构造复合，经凝结和养护观天后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板，该墙板的抗压强度为57MPa。实施例6(1)将尺寸为IOOmmX IOOmmX 50mm的木板插入墙板模具内；(2)制备芯材将水泥1500g，粉煤灰150g，稻壳900g，聚苯乙烯颗粒300g，引气剂 90g，水750g混合搅拌均勻，得到芯材；(3)将芯材浇注至插好面板的模具内，将凹凸槽和侧面倒边构造复合，经凝结和养护观天后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板，该墙板的抗压强度为62MPa。实施例7(1)将尺寸为IOOmmX IOOmmX 50mm的木板插入墙板模具内；(2)制备芯材将水泥1200g，粉煤灰240g，稻壳750g，聚苯乙烯颗粒300g，增稠剂 90g，水600g混合搅拌均勻，得到芯材；(3)将芯材浇注至插好面板的模具内，将凹凸槽和侧面倒边构造复合，经凝结和养护观天后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板，该墙板的抗压强度为60MPa。实施例8(1)将尺寸为IOOmmX IOOmmX 50mm的木板插入墙板模具内；(2)制备芯材将水泥450g，稻壳300g，聚苯乙烯颗粒150g，引气剂30g，水150g混合搅拌均勻，得到芯材；(3)将芯材浇注至插好面板的模具内，将凹凸槽和侧面倒边构造复合，经凝结和养护观天后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板，该墙板的抗压强度为64MPa。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种稻壳夹芯复合墙板的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)制备芯材将5 50重量份的水泥、0 10重量份的粉煤灰、1 30重量份的稻壳、0 10重量份的聚苯乙烯颗粒、0 3重量份的外加剂与3 25重量份的水混合搅拌均勻，得到芯材；(2)将面板插入墙板模具内，将芯材浇注至插好面板的模具内，将凹凸槽和侧面倒边构造复合，经凝结和养护后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板。
2.根据权利要求1所述的一种稻壳夹芯复合墙板的制备方法，其特征在于步骤(1) 中外加剂是引气剂或增稠剂。
3.根据权利要求1所述的一种稻壳夹芯复合墙板的制备方法，其特征在于步骤(2) 中的面板为无石棉纤维板、硅酸钙板、石膏板或木板。
4.一种根据权利要求1 3任一项所述的方法制备的稻壳夹芯复合墙板。
全文摘要
本发明属于建筑材料领域，公开了一种稻壳夹芯复合墙板的制备方法，该方法以水泥和稻壳作为主要原料，与粉煤灰，轻集料，外加剂和水搅拌混合均匀制备芯材，然后将芯材浇注到放置好外部面板的模具中，经过凝结和养护后脱模，得到稻壳夹芯复合墙板。该墙板材性优异，外部面板稳定性好强度高，中间有新型轻质复合芯材，具有轻质高强、节能保温的特性，兼有良好的力学、热工、隔声、抗渗、防火和耐久性能，并且充分利用了废弃物稻壳，降低了产品的成本，变废为宝，实现了稻壳的资源综合化利用。
文档编号E04C2/288GK102423901SQ20111024429
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者欧阳东 申请人:暨南大学