一种复合墙板件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合墙板件。一种复合墙板件，用于拼接安装在龙骨上形成隔墙。所述复合墙板件包括由金属板材构成的盒体、填充在盒体内的絮状填充物以及设置在盒体与絮状填充物之间的隔层组件，所述盒体包括上盖板、下盖板以及设置在上盖板和下盖板周向连接上盖板和下盖板的侧板，所述隔层组件包括设置在上盖板底部的上隔层件以及设置在下盖板顶部的下隔层件，所述上盖板和/或下盖板上开设有消音孔。采用金属板材制成盒体结构并在盒体内填充絮状填充物以及在盒体上开设消音孔，在保证复合墙板件强度的基础上降低了重量，还能够将声波通过盒体内的絮状填充物弱化使复合墙板件具有消音的效果。
【专利说明】
一种复合墙板件
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑上的隔墙领域，具体涉及一种复合墙板件。
【背景技术】
[0002]目前，在常见的建筑中，为了将较大房间内的空间进行隔断，常常会用到隔墙板制成整堵隔墙或相对较大的隔墙。现有的隔墙板大多采用彩钢板、石膏板等制作，这种隔墙板重量都相对较重，安装难度大，而且隔音、保温的效果也比较差。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种重量轻、消音效果好的的复合墙板件。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是:一种复合墙板件，用于拼接安装在龙骨上形成隔墙。所述复合墙板件包括由金属板材构成的盒体、填充在盒体内的絮状填充物以及设置在盒体与絮状填充物之间的隔层组件，所述盒体包括上盖板、下盖板以及设置在上盖板和下盖板周向连接上盖板和下盖板的侧板，所述隔层组件包括设置在上盖板底部的上隔层件以及设置在下盖板顶部的下隔层件，所述上盖板和/或下盖板上开设有消音孔。
[0005]具体的，所述盒体由铝型板材或钢板制成。
[0006]进一步的，所述上隔层件和下隔层件由无纺布制成，所述上隔层件通过胶粘合剂粘贴在上盖板底面，所述下隔层件通过胶粘合剂粘贴在下盖板的顶面。
[0007]进一步的，所述复合墙板件还包括设置在所述盒体侧部的拼接安装组件，所述拼接安装组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件具有两个且一上一下地设置在盒体左侧，所述第一连接件自盒体左侧向外延伸，所述第一连接件的左端具有折弯部;所述第二连接件具有两个且一上一下地设置在盒体右侧，所述第二连接件自盒体右侧向外延伸，两个第一连接件之间的距离大于两个第二连接件之间的距离。
[0008]—种优选，所述絮状填充物为吸音棉。
[0009]另一种优选，所述絮状填充物为岩棉。
[0010]具体的，所述消音孔具有多个，多个消音孔按线性矩阵式分布在上盖板和/或下盖板上。
[0011]本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:采用金属板材制成盒体结构并在盒体内填充絮状填充物以及在盒体上开设消音孔，在保证复合墙板件强度的基础上降低了重量，还能够将声波通过盒体内的絮状填充物弱化使复合墙板件具有消音的效果。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种复合墙板件的主视图；
[0014]图2是本实用新型一种复合墙板件的全剖视图；
[0015]图3是本实用新型一种复合墙板件的俯视图；
[0016]图4是本实用新型一种复合墙板件与龙骨拼接安装示意图；
[0017]图5是图4中A处的局部放大示意图；
[0018]其中:1、盒体;2、絮状填充物;3、隔层组件;4、上盖板;5、下盖板;6、侧板;7、上隔层件;8、下隔层件;9、消音孔；10、第一连接件；11、第二连接件；12、折弯部；100、复合墙板件；101、龙骨。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图5所示，本实用新型所述的一种复合墙板件，用于拼接安装在龙骨101上形成隔墙。所述复合墙板件100包括由金属板材构成的盒体1、填充在盒体I内的絮状填充物2以及设置在盒体I与絮状填充物2之间的隔层组件3。
[0020]所述盒体I由铝型板材或钢板制成。所述盒体I包括上盖板4、下盖板5以及设置在上盖板4和下盖板5周向连接上盖板4和下盖板5的侧板6。
[0021]所述絮状填充物2为吸音棉或岩棉。当絮状填充物2为吸音棉时，所述复合墙板件100的消音效果更佳。当絮状填充物2选择岩棉时，所述复合墙板件100具有很好的保温效果O
[0022]所述隔层组件3包括设置在上盖板4底部的上隔层件7以及设置在下盖板5顶部的下隔层件8。所述上隔层件7和下隔层件8由无纺布制成，所述上隔层件7通过胶粘合剂粘贴在上盖板4底面，所述下隔层件8通过胶粘合剂粘贴在下盖板5的顶面。所述上盖板4和/或下盖板5上开设有消音孔9。所述消音孔9具有多个，多个消音孔9按线性矩阵式分布在上盖板4和/或下盖板5上。
[0023]所述复合墙板件100还包括设置在所述盒体I侧部的拼接安装组件，所述拼接安装组件包括第一连接件10和第二连接件11，所述第一连接件10具有两个且一上一下地设置在盒体I左侧，所述第一连接件10自盒体I左侧向外延伸，所述第一连接件10的左端具有折弯部12;所述第二连接件11具有两个且一上一下地设置在盒体I右侧，所述第二连接件11自盒体I右侧向外延伸，两个第一连接件10之间的距离大于两个第二连接件11之间的距离。
[0024]本实施例所述的复合墙板件100与龙骨101拼接组成隔墙时，多个复合墙板件100装设在相邻的龙骨101之间，复合墙板件100的右侧通过第二连接件11插入在龙骨101上，另一复合墙板件100的左侧通过第一连接件10夹住该复合墙板件100第二连接件11，折弯件12能够顶住第二连接件11使安装紧密。
[0025]铝型板材制成的盒体I相较现有的实心墙板，重量大大减轻，但结构强度却未受影响。铝型板材的耐腐蚀高，使用寿命长。盒体I内填充的絮状填充物2同时在盒体I上开设消音孔9能够起到很好的消音效果，如果采用岩棉还能起到保温作用。通过无纺布制成的隔层组件3能够将絮状填充物2很好地限制在盒体I内，不会冒出复合墙板件100外。
[0026]通过拼接安装组件能够方便地将复合墙板件100与龙骨101组装形成整体的隔墙，即易安装。
[0027]如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
【主权项】
1.一种复合墙板件，用于拼接安装在龙骨(101)上形成隔墙，其特征在于:所述复合墙板件(100)包括由金属板材构成的盒体(I)、填充在盒体(I)内的絮状填充物(2)以及设置在盒体(I)与絮状填充物(2)之间的隔层组件(3)，所述盒体(I)包括上盖板(4)、下盖板(5)以及设置在上盖板(4)和下盖板(5)周向连接上盖板(4)和下盖板(5)的侧板(6)，所述隔层组件(3)包括设置在上盖板(4)底部的上隔层件(7)以及设置在下盖板(5)顶部的下隔层件(8 )，所述上盖板(4)和/或下盖板(5 )上开设有消音孔(9 )。2.根据权利要求1所述的一种复合墙板件，其特征在于:所述盒体(I)由铝型板材或钢板制成。3.根据权利要求2所述的一种复合墙板件，其特征在于:所述上隔层件(7)和下隔层件(8)由无纺布制成，所述上隔层件(7)通过胶粘合剂粘贴在上盖板(4)底面，所述下隔层件(8)通过胶粘合剂粘贴在下盖板(5)的顶面。4.根据权利要求1所述的一种复合墙板件，其特征在于:所述复合墙板件(100)还包括设置在所述盒体(I)侧部的拼接安装组件，所述拼接安装组件包括第一连接件(10)和第二连接件(11)，所述第一连接件(10)具有两个且一上一下地设置在盒体(I)左侧，所述第一连接件(10)自盒体(I)左侧向外延伸，所述第一连接件(10)的左端具有折弯部(12);所述第二连接件(11)具有两个且一上一下地设置在盒体(I)右侧，所述第二连接件(11)自盒体(I)右侧向外延伸，两个第一连接件(10)之间的距离大于两个第二连接件(11)之间的距离。5.根据权利要求1所述的一种复合墙板件，其特征在于:所述絮状填充物(2)为吸音棉。6.根据权利要求1所述的一种复合墙板件，其特征在于:所述絮状填充物(2)为岩棉。7.根据权利要求1所述的一种复合墙板件，其特征在于:所述消音孔(9)具有多个，多个消音孔(9)按线性矩阵式分布在上盖板(4)和/或下盖板(5)上。
【文档编号】B32B3/04GK205637319SQ201620506241
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】胡雪根, 陈恒
【申请人】苏州金近幕墙有限公司