专利名称：一种铝合金地板与金属龙骨的设置结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝合金地板与金属龙骨的设置结构。
背景技术
现有的铝合金地板铺设于龙骨上时，地板与龙骨之间采用的是平面接触，这样依 靠二者相接触的平面之间的摩擦力来定位地板常会引起地板与龙骨之间的相对滑移。为了 防止地板与龙骨之间的相对滑移，现有技术一般是在地板与地板相拼接处通过打钉来实现 地板拼接处与龙骨的固定连接，这样安装较为不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种安装方便的铝合金地板与金属龙骨的设置结构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种铝合金地板与金属龙骨的设置结构，包括铝合金地板、铺设在所述地板底部用于 承载所述地板的金属龙骨，所述地板包括地板本体，所述地板本体的一侧具有沿纵向延伸的多个榫头，所述地板 本体的另一侧具有沿纵向延伸的多个榫槽，所述多个榫头、所述多个榫槽分别沿所述地板 的厚度方向相间隔设置，所述多个榫头能够对应地插在多个榫槽中，所述多个榫槽中最靠 近所述地板本体底面的所述榫槽与所述地板本体的底面之间形成凸起的连接部，所述连接 部沿横向延伸的长度小于所述多个榫槽沿横向延伸的长度，所述地板本体位于两侧端部的 底面上分别开设有多个沿纵向延伸的多个凹槽，所述多个凹槽沿所述地板的横向相间隔排 列；所述龙骨包括龙骨本体，所述龙骨本体的顶面上具有一向上延伸并沿横向向外侧折弯 形成的挡块，所述龙骨本体位于所述挡块两侧的顶面上还具有向上延伸的多个凸起，当一块所述地板的多个榫头对应地插在另一块所述地板的多个榫槽中进行拼接时，两 块所述地板相拼接的两侧面之间位于所述连接部处形成一间隙，所述挡块能够穿过所述间 隙并插入最靠近所述地板本体底面的所述榫槽中，所述多个凸起能够对应地分别插在两块 所述地板的所述多个凹槽中；当所述地板与所述龙骨相分离时，所述挡块脱离所述榫槽，所 述多个凸起脱离所述多个凹槽。
优选地，所述凸起有两个，对应地，所述凹槽有两个。
优选地，所述龙骨是中空的。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点通过在地板本 体的一侧设置多个榫头，并在地板本体的另一侧设置能够供多个榫头对应插入的多个榫 槽，当多个榫头对应插入多个榫槽中时，地板与地板之间能够实现拼接，通过设置沿横向延伸长度较榫槽短的连接部，并在地板本体的底面上开设多个凹槽，同时，通过在龙骨本体的 顶面上设置一向上延伸并沿横向向外侧折弯形成的挡块和多个能够对应插入多个凹槽中 的凸起，安装时，只需要将挡块穿过两块地板相拼接处之间的缝隙并使得挡块的折弯部插 入最靠近地板本体底面的榫槽中，同时使得多个凸起对应地插入多个凹槽中，这样就将龙 骨固定地卡合在了相拼接的两块地板上，从而对两块地板的拼接处进行固定的支撑。当需 要将地板与龙骨相分离时，拔出龙骨即可。该铝合金地板与金属龙骨的设置结构使得龙骨 与地板在安装时不需要打钉，安装方便，实现了龙骨与地板的拼接处的固定连接，防止了龙 骨与地板之间产生相对滑移而影响地板的使用性能和使用寿命。
附图1为本发明铝合金地板与金属龙骨相拼接时的横向示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本发明的结构。
参见图1所示，一种铝合金地板与金属龙骨的设置结构，包括铝合金地板1、铺设 在地板I底部用于承载地板I的金属龙骨2，地板I包括地板本体11，地板本体11的一侧 具有沿纵向延伸的多个榫头12，地板本体11的另一侧具有沿纵向延伸的多个榫槽13，多个 榫头12、多个榫槽13均沿着地板I的厚度方向相间隔设置，多个榫头12能够对应地插在多 个榫槽13中，此时，两块地板I之间能够进行紧密的拼接。多个榫槽13中最靠近地板本体 11底面的榫槽13与地板本体11的底面之间形成凸起的连接部14，连接部14沿横向延伸 的长度小于多个榫槽13沿横向延伸的长度，地板本体11位于两侧端部的底面上分别开设 有多个沿纵向延伸的多个凹槽15，多个凹槽15沿地板的横向相间隔排列。龙骨2包括龙骨 本体21，龙骨本体21的顶面上具有一向上延伸并沿横向向外侧折弯形成的挡块23，龙骨本 体21的顶面上还具有向上延伸的多个凸起22，多个凸起22分别设置在挡块23两侧，当一 块地板I的多个榫头12对应地插在另一块地板I的多个榫槽13中实现两块地板I的拼接 时，两块地板相拼接的两侧面之间位于连接部14处形成一间隙，挡块23能够穿过该间隙并 插入最靠近地板本体11底面的榫槽13中，多个凸起22能够对应地分别插在两块地板I的 多个凹槽15中，此时，龙骨2的顶面贴合在地板I的底面上，龙骨2的挡块23上的折弯部 的底面与连接部14的顶面相贴合，这样实现了龙骨2与地板I的固定连接，从而对两块地 板I相拼接处的固定支撑。安装时，只需要将挡块23的竖直部从两块地板I相拼接处之间 的缝隙中穿过并使得挡块23的折弯部插入最靠近地板本体11底面的榫槽13中，同时使得 多个凸起22对应地插入多个凹槽15中，当需要将地板I与龙骨2相分离时，拔出龙骨2即 可，此时挡块23脱离榫槽13，多个凸起22脱离多个凹槽15。该铝合金地板与金属龙骨的 设置结构使得龙骨2与地板I在安装时不需要打钉，且其安装方便，实现了龙骨2与地板I 的拼接处的固定连接，防止了龙骨2与地板I之间产生相对滑移而影响地板I的使用性能 和使用寿命。
参见图1所示，凸起22有两个，分别设置在龙骨本体21位于挡块23两侧的顶面上，对应地凹槽15有两个，龙骨2是中空的，这样能够在不影响其使用性能的前提下大幅地 减少龙骨2的材料，同时降低了运输成本。
权利要求
1.一种铝合金地板与金属龙骨的设置结构，包括铝合金地板、铺设在所述地板底部用于承载所述地板的金属龙骨，其特征在于 所述地板包括地板本体，所述地板本体的一侧具有沿纵向延伸的多个榫头，所述地板本体的另一侧具有沿纵向延伸的多个榫槽，所述多个榫头、所述多个榫槽分别沿所述地板的厚度方向相间隔设置，所述多个榫头能够对应地插在多个榫槽中，所述多个榫槽中最靠近所述地板本体底面的所述榫槽与所述地板本体的底面之间形成凸起的连接部，所述连接部沿横向延伸的长度小于所述多个榫槽沿横向延伸的长度，所述地板本体位于两侧端部的底面上分别开设有多个沿纵向延伸的多个凹槽，所述多个凹槽沿所述地板的横向相间隔排列； 所述龙骨包括龙骨本体，所述龙骨本体的顶面上具有一向上延伸并沿横向向外侧折弯形成的挡块，所述龙骨本体位于所述挡块两侧的顶面上还具有向上延伸的多个凸起， 当一块所述地板的多个榫头对应地插在另一块所述地板的多个榫槽中进行拼接时，两块所述地板相拼接的两侧面之间位于所述连接部处形成一间隙，所述挡块能够穿过所述间隙并插入最靠近所述地板本体底面的所述榫槽中，所述多个凸起能够对应地分别插在两块所述地板的所述多个凹槽中；当所述地板与所述龙骨相分离时，所述挡块脱离所述榫槽，所述多个凸起脱离所述多个凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金地板与金属龙骨的设置结构，其特征在于所述凸起有两个，对应地，所述凹槽有两个。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金地板与金属龙骨的设置结构，其特征在于所述龙骨是中空的。
全文摘要
本发明公开了一种铝合金地板与金属龙骨的设置结构，安装时，只需要将龙骨上的挡块穿过两块地板相拼接处之间的缝隙并使得挡块的折弯部插入最靠近地板本体底面的榫槽中，同时使得龙骨上的多个凸起对应地插入地板两端部的多个凹槽中，这样就将龙骨固定地卡合在了相拼接的两块地板上，从而对两块地板的拼接处进行固定的支撑。该铝合金地板与金属龙骨的设置结构使得龙骨与地板在安装时不需要打钉，其安装方便，实现了龙骨与地板的拼接处的固定连接，防止了龙骨与地板之间产生相对滑移而影响地板的使用性能和使用寿命。
文档编号E04F15/06GK103015676SQ20111028496
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者徐玉荣, 徐浩杰 申请人:吴江市七都方圆铝型材加工厂