专利名称：一种墙面砂浆搅拌输送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及搅拌机械，尤其涉及一种墙面砂浆搅拌输送装置。
背景技术：
墙面涂料尤其是外墙面的防火防水保温涂料，由于含有轻、重质两种材料，使搅拌均勻相对困难。如采用现有的工程搅拌机械就很难达到对防火防水保温砂浆外墙涂料的要求， 因此，搅拌不均勻会大大降低防火防水保温外墙面涂料的性能，使得对外墙面的保护寿命及保温、防水、防火大性能都受到很大的影响。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术之不足，提供了一种墙面砂浆搅拌输送装置，具体由以下技术方案实现
所述墙面砂浆搅拌输送装置，包括机架搅拌仓、搅拌轴、搅拌杆、平面搅拌叶、夹角搅拌叶和斜面搅拌叶，所述搅拌仓设置于机架上，搅拌仓由两个同轴且不同内径的筒体连接而成，该搅拌仓大内径端的上部设置有一进水孔，所述搅拌轴可转动地支承于所述搅拌仓内； 沿搅拌轴轴向设置若干搅拌杆组，每一搅拌杆组由数个均布在搅拌轴周向的搅拌杆组成， 每一搅拌杆一端设置有搅拌叶，所述搅拌叶包括平面搅拌叶、夹角搅拌叶和斜面搅拌叶，所述夹角搅拌叶包含两个与搅拌轴线呈非90°夹角的叶面，所述平面搅拌叶包含一个与搅拌轴线平行的的叶面，所述斜面搅拌叶与搅拌轴线呈非90°夹角，所述搅拌仓进、出料口分别设置于搅拌仓内径较大和内径较小的一端。所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其进一步设计在于，所述搅拌杆组的数个搅拌杆均布在一轴套上，所述平面搅拌叶和夹角搅拌叶相间连接在同一搅拌杆组的搅拌杆上，形成搅拌叶组件；所述斜面搅拌叶和平面搅拌叶连接在同一搅拌杆组的搅拌杆上，形成第二搅拌叶组件。所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其进一步设计在于，所述搅拌叶组件无相对转动地设置在搅拌仓较大内径部分对应的搅拌轴上，所述第二搅拌叶组件无相对转动地设置在搅拌仓较小内径部分对应的搅拌轴上。所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其进一步设计在于，所述搅拌杆均与搅拌轴垂直连接。所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其进一步设计在于，所述搅拌仓内壁沿轴向和周向还设置有若干固定杆，所述固定杆与搅拌杆沿轴向交错分布。所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其进一步设计在于，所述夹角搅拌叶的两个叶面相互垂直，且与搅拌轴线的夹角均为45°。所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其进一步设计在于，所述斜面搅拌叶包括用以和搅拌杆贴合连接的焊接平面以及与焊接平面连接搅拌平面，所述搅拌平面与搅拌轴线的夹角为30°。本发明采用了不同内径的筒体组成搅拌仓，砂浆在搅拌仓内径较粗部分先得到充分搅拌之后再进入内径较细部分被输送出搅拌仓，防止砂浆料未经充分搅拌便径直自出料口输出；本发明采用多种结构的搅拌叶，以增加搅拌效果，例如具有两个斜面的夹角搅拌叶，在部分砂浆料被向前推挤的同时又将另一部分砂浆料向后推送，使得砂浆料在搅拌输送装置内得到更多的搅拌，实现更好的搅拌效果；本发明的出料口设置在搅拌仓水平侧面， 增加出料难度的同时保证了不至于出现沉降料未经充分搅拌便被输出，同样有利于保证搅拌效果。
图1为本发明的结构主视图示意图。图2为图1所示搅拌输送装置的俯视图。图3为搅拌仓内部结构示意图。图4 (1)为具有夹角搅拌叶的搅拌杆组件结构示意图。图4 (2)为具有斜面搅拌叶的搅拌杆组件结构示意图。图5为搅拌杆轴向视图。图6 (1)为搅拌叶组件的夹角搅拌叶安装示意图。图6 (2)为第二搅拌叶组件的斜面搅拌叶安装示意图。图6 (3)为第二搅拌叶组件的第二斜面搅拌叶安装示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述
对照图1，搅拌仓4水平设置在机架1上，主要由两个同轴线且不同直径的筒体组成，两不同直径的筒体之间由锥筒连接。搅拌仓4的进料口 41设置于搅拌仓直径(内径)较大的一端，出料口 42设置于搅拌仓4直径(内径)较小的一端的水平侧壁上，搅拌仓4内壁沿轴向和周向方向均勻设置有若干固定杆43，且每一轴向位置上的固定杆43在周向上也是均勻分布的，本实施例在每一轴向位置的周向上均勻分布4根固定杆43。结合图2-3，搅拌轴5两端支承于搅拌仓两端的轴承座9a、9b上，搅拌轴5的一端与电机12的转轴连接，搅拌轴5对应搅拌仓较大内径的部分和搅拌仓较小内径的部分沿轴向分别均勻设置有多个搅拌叶组件51和第二搅拌叶组件52，搅拌叶组件51和第二搅拌叶组件52都由搅拌杆组和搅拌叶组成；搅拌叶分为平面搅拌叶521、夹角搅拌叶522、斜面搅拌叶523以及第二斜面搅拌叶524 ；搅拌杆组由搅拌杆511和轴套512组成，搅拌杆511均勻设置在轴套512的外圆周上，请参见图4中的图(1)、⑵以及图5。夹角搅拌叶522由一平面板弯折成直角，形成两相互垂直的叶面，平面搅拌叶521有一平面的叶面，斜面搅拌叶523由一焊接平面523a和与焊接平面成30°夹角的搅拌平面52 连接组成，将第一斜面搅拌叶523的搅拌平面52 与焊接平面523a相对的边缘部分折弯至与其焊接平面平行形成第二斜面搅拌叶524，平面搅拌叶521和夹角搅拌叶522在周向上相间与搅拌杆组上的搅拌杆511连接，形成上述的搅拌叶组件51 ；斜面搅拌叶523、第二斜面搅拌叶524以及平面搅拌叶521在周向上相间与搅拌杆组上的搅拌杆511连接形成第二搅拌叶组件52。搅拌叶组件51以及第二搅拌叶组件52与搅拌轴5均通过键连接，使两者与搅拌轴5之间无相对转动。安装后夹角搅拌叶522的两叶面52h、522b与搅拌轴的轴线呈非90°的夹角， 本实施例中的两叶面与搅拌轴线的夹角都为45°，请参见图6 (1)，安装后的斜面搅拌叶
4523和第二斜面搅拌叶5M都通过其焊接平面与搅拌杆贴合连接使得两者的搅拌平面都与搅拌轴线成30°，请参见图6 (2)和图6 (3)，平面搅拌叶521的叶面与搅拌轴线平行。固定杆43与搅拌杆511在轴向上交错分布(参见图3)，搅拌叶端部与搅拌仓4内壁存有4 IOcm的间隙。 作业时，搅拌轴与外部动力装置连接进水口 44向搅拌仓4内注水，因搅拌仓4的进口端较粗，出口端较细，进、出口端存在的砂浆料量差一方面增加了搅拌仓内的压力，一方面使砂浆料得到更多时间的搅拌，有利于搅拌均勻，保证搅拌质量。砂浆原材料由搅拌叶搅拌和输送，其中平面搅拌叶521起搅拌作用，夹角搅拌叶522除具有搅拌作用外主要起输送作用。夹角搅拌叶522的一叶面将砂浆向前推送另一叶面将砂浆向后推送，且固定杆43 与砂浆之间存在相对运动，进一步提高了搅拌质量。第二搅拌叶组件52中的斜面搅拌叶 523以及第二斜面搅拌叶5M在对砂浆进行进一步搅拌的同时利用斜面对砂浆产生向出料口 42推送的推力，搅拌均勻的砂浆被从出料口 42推送出该装置。
权利要求
1.一种墙面砂浆搅拌输送装置，其特征在于包括机架搅拌仓、搅拌轴、搅拌杆、平面搅拌叶、夹角搅拌叶和斜面搅拌叶，所述搅拌仓设置于机架上，搅拌仓由两个同轴且不同内径的筒体连接而成，该搅拌仓大内径端的上部设置有一进水孔，所述搅拌轴可转动地支承于所述搅拌仓内；沿搅拌轴轴向设置若干搅拌杆组，每一搅拌杆组由数个均布在搅拌轴周向的搅拌杆组成，每一搅拌杆一端设置有搅拌叶，所述搅拌叶包括平面搅拌叶、夹角搅拌叶和斜面搅拌叶，所述夹角搅拌叶包含两个与搅拌轴线呈非90°夹角的叶面，所述平面搅拌叶包含一个与搅拌轴线平行的的叶面，所述斜面搅拌叶与搅拌轴线呈非90°夹角，所述搅拌仓进、出料口分别设置于搅拌仓内径较大和内径较小的一端。
2.根据权利要求1所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其特征在于，所述搅拌杆组的数个搅拌杆均布在一轴套上，所述平面搅拌叶和夹角搅拌叶相间连接在同一搅拌杆组的搅拌杆上，形成搅拌叶组件；所述斜面搅拌叶和平面搅拌叶连接在同一搅拌杆组的搅拌杆上，形成第二搅拌叶组件。
3.根据权利要求1所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其特征在于，所述搅拌叶组件无相对转动地设置在搅拌仓较大内径部分对应的搅拌轴上，所述第二搅拌叶组件无相对转动地设置在搅拌仓较小内径部分对应的搅拌轴上。
4.根据权利要求3所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其特征在于，所述搅拌杆均与搅拌轴垂直连接。
5.根据权利要求3所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其特征在于，所述搅拌仓内壁沿轴向和周向还设置有若干固定杆，所述固定杆与搅拌杆沿轴向交错分布。
6.根据权利要求3所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其特征在于，所述夹角搅拌叶的两个叶面相互垂直，且与搅拌轴线的夹角均为45°。
7.根据权利要求3所述的墙面砂浆搅拌输送装置，其特征在于，所述斜面搅拌叶包括用以和搅拌杆贴合连接的焊接平面以及与焊接平面连接搅拌平面，所述搅拌平面与搅拌轴线的夹角为30°。
全文摘要
本发明涉及一种砂浆喷涂装置，该装置包括机架、上料斗、输送绞龙、搅拌仓、搅拌轴、螺杆泵、喷涂软管和喷涂头，输送绞龙设置于机架上，上料斗的出口与输送绞龙的进料口连接，输送绞龙的出料口与搅拌仓的进料口相对应，搅拌仓由两个同轴且内径不等的筒状体连接组成且设置在机架上，该搅拌仓上部设置有一进水孔，搅拌轴通过一对轴承设置于搅拌仓内，搅拌轴上还设置有多个搅拌杆，搅拌杆一端设置有搅拌叶，搅拌仓进料口设置于搅拌仓内径较大的一端侧壁，搅拌仓出料口设置于搅拌仓内径较小的一端侧壁，搅拌仓出料口通过管路与螺杆泵的进料口连接，螺杆泵的出料口通过喷涂软管与喷涂头连接。本发明能大大提高防火防水材料的墙面喷涂作业的质量和效率。
文档编号B28C5/08GK102398307SQ20111035743
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者何世林, 储瑞华, 刘学厚, 周苏红, 徐祥来 申请人:徐祥来