专利名称：现浇钢筋砼空心板用填充模壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及现浇钢筋砼空心板用填充模壳。背景技术：
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。这种楼盖板中使用的模壳构件，包括上壳、周围侧壳，上壳、周围侧壳彼此围合形成开口盆状空腔构件，但是，这类盆状空腔构件在拼接合部位没有设置任何加强措施，结合部位是构件薄弱地带，极其容易破损，并且这类盆状空腔构件在应用以后具有预制板面与现浇板面的平面接触，容易造成结构之间的位移，产生结构裂缝，造成整个构件应用到楼盖中引起着整个楼盖的不稳定破坏，因此，研制一种新型的现浇钢筋砼空心板用填充模壳已为急需。
发明内容
本发明的目的在于提供现浇钢筋砼空心板用填充模壳，应用于现浇钢筋砼空心板后，具有施工简单、节省费用、结构稳定等特点。
本发明的技术方案是:现浇钢筋砼空心板用填充模壳，包括上板、周围侧壁和下板，其特征在于上板、周围侧壁或下板的至少一块板片上有胶凝材料无法自由通过的毛细孔。这样，胶凝材料无法自由通过的毛细孔能够均匀的分布在板片上也可能无序的分布在板片上，在填充模壳应用于现浇钢筋砼空心板的时候，现浇砼能够部分停留在毛细孔内，但是又不流入填充模壳的封闭空腔内，形成毛刺状的结合界面，消除平面的接触界面，使得预制的填充模壳与现浇的胶凝材料结合力更强，并能够提高毛细孔周边局部的板面强度，能够大大提高现浇钢筋砼空心板的抗震性能，并且毛细孔能够起到排气的功能，能够有效地提高现浇砼浇注时候的填充模壳抗浮能力，从而降低楼板的施工难度，从而达到了本发明的目的，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征在于上板和下板有胶凝材料无法自由通过的毛细孔。这样，在填充模壳应用于现浇钢筋砼空心板的时候，现浇砼能够部分停留在毛细孔内，但是又不流入填充模壳的封闭空腔内，在填充模壳的上板和下板形成毛刺状的结合界面，消除平面的接触界面，使得预制的填充模壳与现浇的胶凝材料结合力更强，并能够提高毛细孔周边局部的板面强度，能够大大提高现浇钢筋砼空心板的抗震性能，并且上板和下板同时设置有毛细孔便于排气，能够有效地提高现浇砼浇注时候的填充模壳抗浮能力。
本发明的特征在于上板、周围侧壁和下板均有胶凝材料无法自由通过的毛细孔。这样，在填充模壳应用于现浇钢筋砼空心板的时候，现浇砼能够部分停留在毛细孔内，但是又不流入填充模壳的封闭空腔内，在填充模壳的上板、周围侧壁和下板形成毛刺状的结合界面，消除平面的接触界面，使得预制的填充模壳与现浇的胶凝材料结合力更强，并能够提高毛细孔周边局部的板面强度，能够大大提高现浇钢筋砼空心板的抗震性能，并且上板、周围侧壁和下板同时设置有毛细孔便于排气，能够有效地提高现浇砼浇注时候的填充模壳抗浮能力。
本发明的特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔设置在板片的四周。这样，在填充模壳应用于现浇钢筋砼空心板的时候，现浇砼能够部分停留在毛细孔内，但是又不流入填充模壳的封闭空腔内，在填充模壳的板片的四周形成毛刺状的结合界面，消除平面的接触界面，使得预制的填充模壳与现浇的胶凝材料结合力更强，并能够提高板片的四周毛细孔周边局部的板面强度，能够大大提高现浇钢筋砼空心板的抗震性能。
本发明的特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔设置在板片的四角部位。这样，在填充模壳应用于现浇钢筋砼空心板的时候，现浇砼能够部分停留在毛细孔内，但是又不流入填充模壳的封闭空腔内，在填充模壳的板片的四角部位形成毛刺状的结合界面，消除平面的接触界面，使得预制的填充模壳与现浇的胶凝材料结合力更强，并能够提高板片的四角部位毛细孔周边局部的板面强度，能够大大提高现浇钢筋砼空心板的抗震性能。
本发明的特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔设置在板片的中部。这样，在填充模壳应用于现浇钢筋砼空心板的时候，现浇砼能够部分停留在毛细孔内，但是又不流入填充模壳的封闭空腔内，在填充模壳的板片的中部形成毛刺状的结合界面，消除平面的接触界面，使得预制的填充模壳与现浇的胶凝材料结合力更强，并能够提高板片的中部毛细孔周边局部的板面强度，能够大大提高现浇钢筋砼空心板的抗震性能。
本发明的特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔设置在上板与周围侧壁或周围侧壁与周围侧壁或周围侧壁与下板的转角部位。这样，在填充模壳应用于现浇钢筋砼空心板的时候，现浇砼能够部分停留在毛细孔内，但是又不流入填充模壳的封闭空腔内，在填充模壳的上板与周围侧壁或周围侧壁与周围侧壁或周围侧壁与下板的转角部位形成毛刺状的结合界面，消除平面的接触界面，使得预制的填充模壳与现浇的胶凝材料结合力更强，并能够提高上板与周围侧壁或周围侧壁与周围侧壁或周围侧壁与下板的转角部位毛细孔周边局部的板面强度，能够大大提高现浇钢筋砼空心板的抗震性能。
本发明的特征在于上板、周围侧壁和下板由板块拼合而成，在板块拼合部位密布有胶凝材料无法自由通过的毛细孔。这样，在填充模壳应用于现浇钢筋砼空心板的时候，现浇砼能够部分停留在毛细孔内，但是又不流入填充模壳的封闭空腔内，在填充模壳的在板块拼合部位形成毛刺状的结合界面，消除平面的接触界面，使得预制的填充模壳与现浇的胶凝材料结合力更强，由于是密布毛细孔因此能够大大提高在板块拼合部位毛细孔周边局部的板面强度，能够大大提高现浇钢筋砼空心板的抗震性能。
本发明的特征在于上板、周围侧壁和下板的转角部位的内侧均设置有支撑杠，所有的支撑杠都相互连接形成空间的框架支撑结构。这样，可以提高填充模壳转角部位的抗剪强度，可以形成整体的框架结构体系，能够有效地提高填充模壳的整体受力性能，当填充模壳应用于现浇钢筋砼楼板后能够大大的提高空心板的强度和抗震性能。
图1是本发明填充模壳的结构示意图。
图2是本发明填充模壳的结构示意图。
图3是本发明填充模壳的结构示意图。
图4是本发明填充模壳的结构示意图。
图5是本发明填充模壳的结构示意图。
图6是本发明填充模壳的结构示意图。
图7是本发明填充模壳的结构示意图。
图8是本发明填充模壳的结构示意图。
图9是本发明填充模壳的结构示意图。
图10是本发明支撑杠的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的技术方案是:现浇钢筋砼空心板用填充模壳，包括上板1、周围侧壁2和下板3，其特征在于上板1、周围侧壁2或下板3的至少一块板片上有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4。图1是本发明填充模壳的结构示意图，如图1所示，现浇钢筋砼空心板用填充模壳，包括上板1、周围侧壁2和下板3,周围侧壁2的一组相对的板片上有相对应设置的胶凝材料无法自由通过的毛细孔4，胶凝材料无法自由通过的毛细孔4均匀的分布在板面上。
本发明的特征在于上板I和下板3有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4。图2是本发明填充模壳的结构示意图，如图2所示，上板I和下板3均设置有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4，胶凝材料无法自由通过的毛细孔4均匀的分布在上板I和下板3的板面上。
本发明的特征在于上板1、周围侧壁2和下板3均有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4。图3是本发明填充模壳的结构示意图，如图3所示，上板1、周围侧壁2和下板3均有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4，胶凝材料无法自由通过的毛细孔4均匀的分布在上板I和下板3的板面上。
本发明的特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔4设置在板片的四周。图4是本发明填充模壳的结构示意图，如图4所示，上板1、周围侧壁2和下板3均有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4，胶凝材料无法自由通过的毛细孔4均匀设置在板片的四周。
本发明的特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔4设置在板片的四角部位。图5是本发明填充模壳的结构示意图，如图5所示，上板1、周围侧壁2和下板3均有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4，胶凝材料无法自由通过的毛细孔4设置在板片的四角部位，上板1、周围侧壁2和下板3的所有的角部位均设置有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4。
本发明的特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔4设置在板片的中部。图6是本发明填充模壳的结构示意图，如图6所示，上板I和下板3均设置有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4，胶凝材料无法自由通过的毛细孔4均匀的设置在板片的中部。
本发明的特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔4设置在上板I与周围侧壁2或周围侧壁2与周围侧壁2或周围侧壁2与下板3的转角部位。图7是本发明填充模壳的结构示意图，如图7所示，胶凝材料无法自由通过的毛细孔4设置在上板I与周围侧壁2、周围侧壁2与周围侧壁2、周围侧壁2与下板3的转角部位均均匀设置有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4，胶凝材料无法自由通过的毛细孔4由板面外侧向内倾斜设置。
本发明的特征在于上板1、周围侧壁2和下板3由板块拼合而成，在板块拼合部位密布有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4。图8是本发明填充模壳的结构示意图，如图8所示，上板1、周围侧壁2和下板3由板块拼合而成，在板块拼合部位密布有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4，上板I与周围侧壁2的胶凝材料无法自由通过的毛细孔4是相互贯通的，周围侧壁2与周围侧壁2转角的胶凝材料无法自由通过的毛细孔4是相互贯通的，周围侧壁2与下底3的胶凝材料无法自由通过的毛细孔4是相互贯通的，下板3四周边向周围侧壁2的外侧延伸形成悬挑板。
本发明的特征在于上板1、周围侧壁2和下板3的转角部位的内侧均设置有支撑杠5，所有的支撑杠5都相互连接形成空间的框架结构。图9是本发明填充模壳的结构示意图，如图9所示，上板I和下板3均设置有胶凝材料无法自由通过的毛细孔4，胶凝材料无法自由通过的毛细孔4均匀的分布在上板I和下板3的板面上，上板1、周围侧壁2和下板3的转角部位的内侧均设置有支撑杠5，所有的支撑杠5都相互连接形成空间的框架结构。图10是本发明支撑杠的结构示意图，如图10所示的支撑杠5为图9中的支撑杠5单独取出来的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下板3的转角部位的内侧均设置有支撑杠5，所有的支撑杠5都相互连接形成空间的框架结构。
权利要求
1.现浇钢筋砼空心板用填充模壳，包括上板、周围侧壁和下板，其特征在于上板、周围侧壁或下板的至少一块板片上有胶凝材料无法自由通过的毛细孔。
2.根据权利要求1所述的现浇钢筋砼空心板用填充模壳，其特征在于上板和下板有胶凝材料无法自由通过的毛细孔。
3.根据权利要求1所述的现浇钢筋砼空心板用填充模壳，其特征在于上板、周围侧壁和下板均有胶凝材料无法自由通过的毛细孔。
4.根据权利要求1、2或者3所述的现浇钢筋砼空心板用填充模壳，其特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔设置在板片的四周。
5.根据权利要求1、2或者3所述的现浇钢筋砼空心板用填充模壳，其特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔设置在板片的四角部位。
6.根据权利要求1、2或者3所述的现浇钢筋砼空心板用填充模壳，其特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔设置在板片的中部。
7.根据权利要求1、2或者3所述的现浇钢筋砼空心板用填充模壳，其特征在于胶凝材料无法自由通过的毛细孔设置在上板与周围侧壁或周围侧壁与周围侧壁或周围侧壁与下板的转角部位。
8.根据权利要求1、2或者3所述的现浇钢筋砼空心板用填充模壳，其特征在于上板、周围侧壁和下板由板块拼合而成，在板块拼合部位密布有胶凝材料无法自由通过的毛细孔。
9.根据权利要求1、2或者3所述的现浇钢筋砼空心板用填充模壳，其特征在于上板、周围侧壁和下板的转角部位的内侧均设置有支撑杠，所有的支撑杠都相互连接形成空间的框架结构。
全文摘要
现浇钢筋砼空心板用填充模壳，包括上板(1)、周围侧壁(2)和下板(3)，其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)或下板(3)的至少一块板片上有胶凝材料无法自由通过的毛细孔(4)。这样，在填充模壳应用于现浇钢筋砼空心板的时候，现浇砼能够部分停留在毛细孔内，但是又不流入填充模壳的封闭空腔内，形成毛刺状的结合界面，消除平面的接触界面，使得预制的填充模壳与现浇的胶凝材料结合力更强，并能够提高毛细孔周边局部的板面强度，能够大大提高现浇钢筋砼空心板的抗震性能，并且毛细孔能够起到排气的功能，能够有效地提高现浇砼浇注时候的填充模壳抗浮能力，从而降低楼板的施工难度，从而达到了本发明的目的，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
文档编号E04C1/39GK103161246SQ20111041423
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月10日 优先权日2011年12月10日
发明者邱伯谦 申请人:沈阳妙盛置业有限公司