专利名称：一种防火现浇空腹楼盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种新型的建筑楼盖，具体涉及ー种防火现浇空腹楼盖。
背景技术：
目前在现浇钢筋混凝土空腹楼盖技术领域，通常采用空腹薄壁箱体构件浇注成型空腹楼盖，如实用新型人申报的ZL200410082381. 9 “ー种空腹小密肋楼盖”，空腹薄壁箱体在小密肋楼盖中形成中空层，可以达到节省建筑用混凝土、降低建筑层高、体升楼盖隔音效果、改善楼盖结构性能、体高抗裂防震能力等目的的作用。但是由于该种空腹楼盖采用纯无机水泥胶结材料制成的空腔薄壁箱体，用来制作薄壁箱体的水泥胶结材料凝固硬化时间长，模具和人工利用率低，且硬化后的水泥胶结材料密度大，制成的空腔薄壁箱体重量较重，生产、运输和现场施工均不方便，因此市场上又出现了采用有机塑料泡沫制作空腹楼盖填充构件，附图1即现有技术中使用塑料泡沫填充构件的空腹楼盖结构剖面图，如图1所示，搭建好空腹楼盖模板2后，在模板2上铺设底板钢筋3，绑扎好肋钢筋4，肋钢筋4之间形成网状的空格，在空格内布放塑料泡沫填充构件1， 为隔离塑料泡沫填充构件1与底板钢筋3直接接触，还要在底板钢筋3和塑料泡沫填充构件1之间布放大量的无机垫块，然后铺设顶板钢筋5，之后进行混凝土的现场浇注，楼盖硬化成型后拆除楼盖模板2即可。然而由于放入楼盖填充用的塑料泡沫填充构件系有机物，建筑工人在楼板现场施工时脚踩顶板钢筋5，底板钢筋3接触塑料泡沫填充构件1中或顶板钢筋5容易陷入塑料泡沫填充构件1中，因此部分钢筋不能被现浇的混凝土包裏，相应不能产生钢筋与混凝土之间的的必要握裏力，最终导致浇注的楼盖容易开裂和容易引起工程隐患。且无机塑料泡沫填充构件和无机垫块由于防火达不到A级不燃性，一般只能在“エ”字形受カ截面的空腹楼盖中采用，但在“T”字形受カ截面中，由于楼盖下翼缘缺乏混凝土保护层的隔离，难以满足楼盖的整体防火要求，因此现有技术中“T”字形受カ截面的楼盖上难以应用无机塑料泡沫填充构件。鉴于现有技术中采用塑料泡沫填充构件浇注成的空腹楼盖存在前述的缺陷，因此，研制ー种“T”字形受カ截面防火现浇空腹楼盖，该种“T”字形受カ截面的楼盖采用的钢筋泡沫組合填充构件能实现エ业化生产速度快、效率高、质量好、成本低、运输、装卸、施工方便，且该种楼盖可以杜绝楼板钢筋陷入塑料泡沫中带来工程隐患、消除隔离垫块，此外该 “T”字形受カ截面的空腹楼盖能满足整体防火性能，已经成为空腹楼盖领域技术创新的急需。
实用新型内容本实用新型目的在于提供ー种防火现浇空腹楼盖，包括上翼缘、肋梁和钢筋泡沫組合填充构件；所述钢筋泡沫組合填充构件由防火结构底板、塑料泡沫体和钢筋体組成，所述钢筋体包含隔离钢筋和支撑钢筋，所述钢筋体的隔离钢筋和支撑钢筋由钢筋整体制作或通过焊接成为ー个整体，所述隔离钢筋置于塑料泡沫体上表面，所述支撑钢筋的长度大于塑料泡沫体的高度，所述支撑钢筋贯穿塑料泡沫体并置于防火结构底板上，所述防火结构底板包括一平面部分，所述平面部分置于空腹楼盖模板上，所述肋梁的下部宽度大于肋梁中部宽度。更为优选的，所述塑料泡沫体设置有贯穿上下表面的浇注用孔洞，浇注用孔洞的两端开ロ位于塑料泡沫体上下表面的中间部位，所述浇注用孔洞中的混凝土连接上翼缘和防火结构底板。。更为优选的，所述支撑钢筋的的下端为尖ロ面。更为优选的，所述塑料泡沫体四周侧面设置有隔离钢筋。更为优选的，所述防火结构底板由一平底面和四个斜面組成五面形。更为优选的，所述防火结构底板由ー个平底面、四个斜面和四个短侧边面组成多边多面形，所述的多边多面形中安放钢筋泡沫組合填充构件。更为优选的，所述防火结构底板的斜面为短锯齿边，短锯齿边和塑料泡沫体上的锯齿相互匹配。更为优选的，所述塑料泡沫体为经过阻燃处理的塑料泡沫体。更为优选的，所述防火结构底板中放置有抗裂钢丝网。更为优选的，所述肋梁中纵向埋设或横向埋设有电缆式升温发热器。本实用新型空腹楼盖的钢筋泡沫組合填充构件采用发泡塑料制成的塑料泡沫体， 将预制好的钢筋体中的支撑钢筋插入塑料泡沫体贯穿并连接防火结构底板，支撑钢筋且高于塑料泡沫体，又将上翼缘顶部钢筋置于隔离钢筋上，由支撑钢筋承受隔离钢筋上传来的正压カ和其他施工荷载压力，省略了现有技术中对塑料泡沫表面进行硬化处理的步骤和免除大量施工垫块，因此该钢筋泡沫組合填充构件制作速度快、生产效率高，节省人工成本； 隔离钢筋可以防止空腹楼盖的顶板钢筋接触或陷入塑料泡沫体中、有效解决了现有技术中钢筋和现浇混凝土握裏力不足的缺陷；同时，本实用新型中只需利用少量的钢筋体，相比现有技术中硬化处理所需的大量玻璃纤维布和硫铝酸盐快硬水泥，能节省一定的材料成本和劳动用エ；此外，本实用新型还在钢筋泡沫組合填充构件上设置了浇注用孔洞，从孔洞中灌入混凝土来加强对防火结构底板与楼盖上翼缘之间的连接；且对支撑钢筋进行了优化处理，支撑钢筋插入塑料泡沫体内的部分设置有弯曲部，可以有效防止塑料泡沫体的位移；塑料泡沫体完全置于多面多边形防火结构底板内，解决了“Τ”字形受カ截面塑料泡沫体外露可能导致的火灾隐患问题。同时支撑钢筋贯穿泡沫体并置于防火结构底板上，防火结构底板的平面部分置于空腹楼盖模板上，其斜面部分直接嵌入肋梁中，混凝土砂浆填补了防火结构底板平面与斜面的外夹角空间，既减少了防火结构底板的外露部分，消除了塑料泡沫体易产生火灾的隐患，又使肋梁的下部宽度大于肋梁中部宽度，増大了肋梁底部的受カ面积，体高结构的可靠性、地震作用下的抗震安全性；同吋，防火结构底板平面与斜面的内夹角形成空间，带直角边的塑料泡沫体只需放置到斜面的定点，由此减少了塑料泡沫体的高度和泡沫用量。因此本实用新型的采用钢筋泡沫組合填充构件制作的空腹楼盖相对于现有技术更为节省成本、施工更为方便快捷、楼盖结构更为合理、且有效解决了因钢筋陷入塑料泡沫中产生握裹力不足带来的工程结构安全隐患，同时具备良好的防火性能，完全满足空腹楼盖的防火技术要求。
图1为现有技术中使用塑料泡沫填充构件的空腹楼盖结构剖面图。图2为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件的第一实施例的结构剖面图。图3为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件的第二实施例的结构剖面图。图4为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件的第三实施例的结构剖面图。图5为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件的第四实施例的结构剖面图。图6为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件的第五实施例的结构立体图。图7为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件的第六实施例的结构剖面图。图8为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件的第七实施例的结构剖面图。图9为本实用新型采用钢筋泡沫組合填充构件制作的空腹楼盖第一结构剖面图。图10为本实用新型采用钢筋泡沫組合填充构件制作的空腹楼盖的第二结构剖面图。
具体实施方式
以下结合附图本实用新型进行进ー步说明。图2为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件6的第一实施例的结构剖面图。如图2所示，钢筋泡沫組合填充构件6由防火结构底板15、塑料泡沫体7和钢筋体8組成。其中防火结构底板15采用水泥胶结材料制成，可采用手工制作或机械压制方式生产，防火结构底板15中还可以设置用于增强底板強度的玻璃纤维丝、纤维布、纤维网等增强材料，还可以设置用于底板抗裂的抗裂钢丝网；其中塑料泡沫体7采用发泡塑料制作而成，为塑料泡沫实心体，为保证浇注完成的空腹楼盖的防火性能，还可以采用通常的阻燃技术对塑料泡沫体7进行阻燃处理，依据建筑规划设计的需要，塑料泡沫体7可以设置成不同的形状和规格。其中钢筋体8由隔离钢筋9和支撑钢筋10构成，隔离钢筋9和支撑钢筋10通过焊接成整体的方式连接，如图2所示，隔离钢筋9位于塑料泡沫体7的上表面，由支撑钢筋承受隔离钢筋上传来的正压カ和其他施工荷载压力，省略了现有技术中对塑料泡沫表面进行硬化处理。此外，为了其中隔离塑料泡沫体7和空腹楼盖肋梁钢筋的接触，还可以在塑料泡沫体的四周侧面设置隔离钢筋9。为了在钢筋泡沫組合填充构件6和空腹楼盖底板钢筋之间隔开一定空间距离，支撑钢筋10的长度应大于塑料泡沫体7的高度10毫米以上；支撑钢筋10的下端为尖ロ面11，尖ロ面11的作用在于方便支撑钢筋10插穿塑料泡沫体7后置于防火结构底板15上。图3为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件6的第二实施例的结构剖面图。钢筋体8由隔离钢筋9和支撑钢筋10构成，隔离钢筋9和支撑钢筋10通过钢筋整体折弯方式制作。其中作为钢筋泡沫組合填充构件6組成部分的防火结构底板15，由一平底面和四个斜面組成，平底面和四个斜面組成五边形，由于图3系剖面图，故在该图中体现出来的斜面为两个。钢筋泡沫組合填充构件6应用到空腹楼盖时斜边可以嵌入现浇的楼盖肋梁中。图4为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件6的第三实施例的结构剖面图。作为钢筋泡沫組合填充构件6組成部分的防火结构底板15，包括一平底面和四个斜面，在四个斜面之上还设置有四个短侧边面，平底面、四个斜面和四个短侧边面组成多边多面形。直角的塑料泡沫体7往防火结构底板15中放置吋，直角只需放置至斜面的定点， 在塑料泡沫体7和防火结构底板15之间形成空间，从而可以节省该空间的塑料泡沫用量。图5为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件6的第四实施例的结构剖面图。该实施例和图4对应的第三实施例区別在干，短侧边面嵌入到塑料泡沫体7内， 在塑料泡沫体7和防火结构底板15之间形成空间，从而可以节省该空间的塑料泡沫用量。图6为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件6的第五实施例的结构立体图。塑料泡沫体四周侧壁上设置有隔离钢筋。防火结构底板的斜面其中ー个为短锯齿边，短锯齿边和塑料泡沫体上的锯齿相互匹配，二者结合的整体性更好。图7为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件6的第六实施例的结构剖面图。为平衡现浇时钢筋泡沫組合填充构件6上下表面的气压、在填充构件6中形成现浇混凝土的流通道，还可以在钢筋泡沫組合填充构件6中设置浇注用孔洞12，如图4所示， 浇注用孔洞贯穿钢筋泡沫組合填充构件6的上下表面，孔洞的两端开ロ位于上下表面的中间部位，由于设置了该浇注用孔洞，浇注于该孔洞内的混凝土可以连接防火结构底板15以及钢筋泡沫組合填充构件6以上的上翼缘。图8为本实用新型空腹楼盖所采用的钢筋泡沫組合填充构件6的第七实施例的结构剖面图。如图4所示，钢筋泡沫組合填充构件6的侧面和下表面的转角部位设置成斜面 13，斜面13的设置可以使塑料泡沫体7和防火结构底板15更好地吻合。此外，为防止现浇混凝土时塑料泡沫体7在混凝土重量作用下顺支撑钢筋10下移，支撑钢筋10位于塑料泡沫体7内的部分设置有弯曲部14，弯曲部14的作用在于固定塑料泡沫体7的位置并防止其发生位移。图9为本实用新型采用钢筋泡沫組合填充构件制作的空腹楼盖的第一结构剖面图。当钢筋泡沫組合填充构件6应用到现浇空腹楼盖吋，架设楼盖模板2，在模板2上绑扎好肋钢筋4，肋钢筋4之间形成网状的空格，在空格内布放钢筋泡沫組合填充构件6，其中防火结构底板15的平底面直接放置在楼盖模板2上，防火结构底板15的斜面部分伸入肋钢筋 4中，然后铺设顶板钢筋5，抗浮处理之后进行混凝土的现场浇注，现浇的混凝土与肋钢筋4 形成空腹楼盖的肋梁16，与顶板钢筋5形成空腹楼盖的上翼缘17。其中钢筋泡沫組合填充构件6中塑料泡沫体7完全放置于防火结构底板15内侧上，构成楼盖的防火结构底部，塑料泡沫体7被完全包裹于肋梁16、楼盖上翼缘17、防火结构底板15内，即使有机塑料泡沫体7防火性达不到阻燃性，由于塑料泡沫体7不会外露于楼盖之外，因此空腹楼盖整体上完全符合防火性能相关要求。此外，在有需求的温控楼盖中，还可以在肋梁中纵向埋设或横向穿设有电缆式升温发热器，电缆式升温发热器穿过肋梁经塑料泡沫体上表面并陷入后形成通长。此外，防火结构底板7直接置于楼盖的模板2上，直接免除了现有技术空腹楼盖施 エ时用于隔离塑料泡沫体与楼盖模板的垫块，因此施工更为简便。同时由于钢筋泡沫組合填充构件6上设置有隔离钢筋9，应用到空腹楼盖中吋，隔离钢筋9位于塑料泡沫体7之上、顶板钢筋5之下，即使现浇时工人踩踏楼盖的顶板钢筋5， 由于隔离钢筋9的存在，顶板钢筋5也不会陷入或直接接触塑料泡沫体7，因此现浇的混凝土可以很好地接触包裹顶板钢筋5，确保顶板钢筋5完全被混凝土包裏，不会产生握裹カ不足结构安全的问题。同时支撑钢筋10贯穿塑料泡沫体7并置于防火结构底板15上，防火结构底板15 的平底面置于空腹楼盖模板上，其斜面部分直接嵌入肋梁中，混凝土砂浆填补了防火结构底板平面与斜面的外夹角空间，既减少了防火结构底板的外露部分，消除了塑料泡沫体易产生火灾的隐患，又使肋梁16的下部宽度大于肋梁16中部宽度，増大了肋梁16底部的受力面积，体高结构的可靠性、地震作用下的抗震安全性。图10为本实用新型采用钢筋泡沫組合填充构件制作的空腹楼盖的第二结构剖面图。其和图9对应的第一结构剖面图的区別在于，图10所示的结构剖面图中，空腹楼盖中放置了不同形态的钢筋泡沫組合填充构件6，对于其他结构的理解參照图9即可，在此处就不做赘述。本实用新型实施吋，首先预制钢筋泡沫組合填充构件6，其原料塑料泡沫通过塑料发泡机制成，依据需要将塑料泡沫切割成所需规格的塑料泡沫体7，然后进行塑料泡沫体7 的阻燃处理，或在其塑料发泡时即进行阻燃处理，预制好钢筋体8中的隔离钢筋9和支撑钢筋10 ；采用机器压制或手工制作成型防火结构底板15。在进行本实用新型采用钢筋泡沫組合填充构件制作的空腹楼盖施工吋，首先搭建好空腹楼盖模板2后，绑扎好肋钢筋4，肋钢筋4之间形成网状的空格，在空格内先安放钢筋泡沫組合填充构件6中的防火结构底板15，在防火结构底板15中放置塑料泡沫体7，将钢筋体8中的支撑钢筋10插入塑料泡沫体7，完成组合成钢筋泡沫組合填充构件6，然后铺设顶板钢筋5，进行空腹楼盖的抗浮和预埋管线的设置，在有需求的温控楼盖肋梁中纵向埋设或横向穿设有电缆式升温发热器，电缆式升温发热器穿过肋梁经塑料泡沫体上表面并陷入后形成通长，之后进行混凝土的现场浇注，楼盖硬化成型后拆除楼盖模板2，即可得到本实用新型的结构合理、施工简便、防火性能好的空腹楼盖。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管參照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者等同替换，而末脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.ー种防火现浇空腹楼盖，包括上翼缘、肋梁和钢筋泡沫組合填充构件；所述钢筋泡沫组合填充构件由防火结构底板、塑料泡沫体和钢筋体組成，所述钢筋体包含隔离钢筋和支撑钢筋，所述钢筋体的隔离钢筋和支撑钢筋由钢筋整体制作或通过焊接成为ー个整体，所述隔离钢筋置于塑料泡沫体上表面，所述支撑钢筋的长度大于塑料泡沫体的高度， 所述支撑钢筋贯穿塑料泡沫体并置于防火结构底板上，所述防火结构底板包括一平底面， 所述平底面置于空腹楼盖模板上，所述肋梁的下部宽度大于肋梁中部宽度。
2.如权利要求1所述的防火现浇空腹楼盖，其特征在于所述塑料泡沫体设置有贯穿上下表面的浇注用孔洞，所述浇注用孔洞的两端开ロ位于塑料泡沫体上下表面的中间部位， 所述浇注用孔洞中的混凝土连接上翼缘和防火结构底板。
3.如权利要求1所述的防火现浇空腹楼盖，其特征在于所述支撑钢筋的的下端为尖ロ
4.如权利要求1所述的防火现浇空腹楼盖，其特征在于所述塑料泡沫体四周侧面设置有隔离钢筋。
5.如权利要求1所述的防火现浇空腹楼盖，其特征在于所述防火结构底板由ー个平底面和四个斜面組成五面形。
6.如权利要求5所述的防火现浇空腹楼盖，其特征在于所述防火结构底板由一平底面、四个斜面和四个短侧边面组成多边多面形，所述的多边多面形中安放钢筋泡沫組合填充构件。
7.如权利要求5所述的防火现浇空腹楼盖，其特征在于所述防火结构底板的斜面其中 ー个为短锯齿边，短锯齿边和塑料泡沫体上的锯齿相互匹配。
8.如权利要求1所述的防火现浇空腹楼盖，其特征在于所述防火结构底板中放置有抗裂钢丝网。
9.如权利要求1所述的防火现浇空腹楼盖，其特征在于所述肋梁中纵向埋设或横向埋设有电缆式升温发热器。
专利摘要本实用新型提供了一种防火现浇空腹楼盖，包括上翼缘、肋梁和钢筋泡沫组合填充构件；所述钢筋泡沫组合填充构件由防火结构底板、塑料泡沫体和钢筋体组成，所述钢筋体包含隔离钢筋和支撑钢筋,所述钢筋体的隔离钢筋和支撑钢筋由钢筋整体制作或通过焊接成为一个整体,所述隔离钢筋置于塑料泡沫体上表面,所述支撑钢筋的长度大于塑料泡沫体的高度，所述支撑钢筋贯穿塑料泡沫体并置于防火结构底板上，所述防火结构底板包括一平面部分，所述平面部分置于空腹楼盖模板上，所述肋梁的下部宽度大于肋梁中部宽度。本实用新型有效解决了现有技术中钢筋和现浇混凝土握裹力不足的缺陷，同时使楼盖具备防火性能。
文档编号E04B5/36GK202299060SQ201120418000
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者刘钧, 王本淼, 王海崴 申请人:刘钧, 王本淼