专利名称：陶瓷洁具模压机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种模压机，特别是一种陶瓷洁具模压机。
背景技术：
在现有技术中，洁具的制作是先在已经成型的石膏体注入泥浆，等泥浆水分被石膏吸收、干燥后(时间长约12小时)再取下石膏体，成型的干泥浆就构成洁具坯，将洁具坯修整、施釉后送到窑里烧制，就制成各种洁具。利用石膏体制作洁具坯，不仅效率低、时间长，还因为石膏体容易破碎而导致很大的浪费。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有石膏模利用石膏本身自吸水制作洁具坯效率低浪费大时间长的缺陷，发明一种可将泥团直接模压成型的陶瓷洁具模压机。本实用新型的目的是按如下的方式来实现的所述陶瓷洁具模压机，包括底座，底座上设有四个液压缸，液压缸内设有液压杆，底座上设有定模座，液压杆上设有动模座，其特征在于在定模座上设有洁具冲压定模，在动模座上设有洁具冲压动模，在洁具冲压定模和洁具冲压动模的表面设有密密麻麻的细毛孔，细毛孔中吸收有水分，细毛孔通过导管与高压气泵连接，打开高压气泵后，高压气流把细毛孔中的水分化成气雾从细毛孔强行喷出， 使洁具坯与模具脱离。所述洁具冲压定模和洁具冲压动模是用石膏材料制作而成。本实用新型的积极效果如下本实用新型免去了在石膏体上注入泥浆等泥浆水分被石膏吸收、干燥后(时间长约12小时)的烦琐过程，避免了由于石膏体损坏而造成的浪费，而且生产效率大大提高。本实用新型的洁具冲压定模和洁具冲压动模是在传统石膏模上进行的创新，在陶瓷坯成形后，通过高压气泵，把水化成气雾从细毛孔强行喷出，使陶瓷坯与模具脱离，所以效率高时间短。
图1是本实用新型结构图图2是洁具冲压定模和动模结构图图中1底座2液压缸4定模座5动模座7洁具冲压动模8细毛孔10高压气泵
具体实施方式
如图1所示，所述陶瓷洁具模压机，包括底座1，底座1上设有四个液压缸2，液压缸2内设有液压杆3，底座1上设有定模座4，液压杆3上设有动模座5，其特征在于在定
3液压杆 6洁具冲压定模 9导管模座4上设有洁具冲压定模6，在动模座5上设有洁具冲压动模7，在洁具冲压定模6和洁具冲压动模7的表面设有密密麻麻的细毛孔8，细毛孔8中吸收有水分，细毛孔8通过导管 9与高压气泵10连接，打开高压气泵10后，高压气流把细毛孔8中的水分化成气雾从细毛孔强行喷出，使洁具坯与模具脱离。所述洁具冲压定模6和洁具冲压动模7是用石膏材料制作而成。使用时，先将泥团放在洁具冲压定模内，并使其分布均勻，通过外设的液压机构使洁具冲压动模下行，并挤压洁具冲压定模内的泥团，使泥团成型为洁具坯，由于洁具冲压定模和洁具冲压动模都是用石膏制作的，石膏中形成密密麻麻的细毛孔，细毛孔8中吸收有水分，这时打开高压气泵，高压气流把洁具冲压定模和洁具冲压动模中的水分化成气雾从细毛孔强行排出，使洁具坯与模具脱离，取出洁具坯即可直接烧制为洁具。
权利要求1.一种陶瓷洁具模压机，包括底座，底座上设有四个液压缸，液压缸内设有液压杆，底座上设有定模座，液压杆上设有动模座，其特征在于在定模座上设有洁具冲压定模，在动模座上设有洁具冲压动模，在洁具冲压定模和洁具冲压动模的表面设有密密麻麻的细毛孔，细毛孔中吸收有水分，细毛孔通过导管与高压气泵连接，打开高压气泵后，高压气流把细毛孔中的水分化成气雾从细毛孔强行喷出，使洁具坯与模具脱离。
2.根据权利要求1所述的陶瓷洁具模压机，其特征在于所述洁具冲压定模和洁具冲压动模是用石膏材料制作而成。
专利摘要本实用新型是一种模压机，特别是一种陶瓷洁具模压机，包括底座，底座上设有四个液压缸，液压缸内设有液压杆，底座上设有定模座，液压杆上设有动模座，其特征在于在定模座上设有洁具冲压定模，在动模座上设有洁具冲压动模，在洁具冲压定模和洁具冲压动模的表面设有密密麻麻的细毛孔，细毛孔中吸收有水分，细毛孔通过导管与高压气泵连接，打开高压气泵后，高压气流把细毛孔中的水分化成气雾从细毛孔强行喷出，使洁具坯与模具脱离；所述洁具冲压定模和洁具冲压动模是用石膏材料制作而成。本实用新型免去了在石膏体注入泥浆时的漫长等待过程，避免了由于石膏体损坏而造成的浪费，生产效率大大提高。
文档编号B28B3/26GK202318529SQ20112044018
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者苏旭秋 申请人:苏旭秋