专利名称：一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车的制作方法
技术领域：
本实用新型 涉及一种熔融石英陶瓷辊生产辅助工具，具体涉及的是一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车。
背景技术：
目前，熔融石英生产用陶瓷辊脱模车，灵活性差，高度调节不方便，稳固性常因为高度的改变而变差。日常生产中陶瓷辊生产过程中要针对不同型号产品制作不同的的脱模车。不仅造成了浪费，而且脱模效果不好，浪费劳动力，常常因为脱模车的缘故而造成陶瓷棍产品的破坏和产品不合格。
实用新型内容本实用新型根据上述不足，提供一种使用方便的一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车，所述的脱模车是由主体支架和升降台组成，所述的升降台通过升降螺钉固定在主体支架上。所述的主体支架是由导向底架和固定架组成，其中固定架固定在导向底架上。所述的固定架上开有螺纹孔，螺纹孔上可以安置紧固螺钉。所述的导向底架是由平衡架和导向轮组成，其中导向轮固定在平衡架上。所述的升降台是由升降架和脱模板组成，所述的升降架上固定有挡板，其中脱模板活动连接在升降架上的挡板上。上述技术方案的有益效果是可以将熔融石英陶瓷辊毛坯进行脱模，减少劳动力，提高劳动效率，减少人为破坏，提高成品率。
图I是本实用新型整体主视图。图2是本实用新型脱模板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作具体的说明。由图I所示，本实用新型一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车，所述的脱模车是由主体支架和升降台组成，所述的升降台通过升降螺钉7固定在主体支架上；所述的主体支架是由导向底架和固定架4组成，其中固定架4固定在导向底架上；所述的固定架4上开有螺纹孔3，螺纹孔3上可以安置紧固螺钉；所述的导向底架是由平衡架5和导向轮6组成，其中导向轮6固定在平衡架5上；所述的升降台是由升降架2和脱模板8组成，所述的升降架2上固定有挡板I，其中脱模板8活动连接在升降架上的挡板I上。
权利要求1.一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车，其特征在于所述的脱模车是由主体支架和升降台组成，所述的升降台通过升降螺钉固定在主体支架上。
2.根据权利要求I所述的一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车，其特征在于所述的主体支架是由导向底架和固定架组成，其中固定架固定在导向底架上。
3.根据权利要求2所述的一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车，其特征在于所述的固定架上开有螺纹孔，螺纹孔上可以安置紧固螺钉。
4.根据权利要求2所述的一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车，其特征在于所述的导向底架是由平衡架和导向轮组成，其中导向轮固定在平衡架上。
5.根据权利要求I所述的一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车，其特征在于所述的升降台是由升降架和脱模板组成，所述的升降架上固定有挡板，其中脱模板活动连接在升降架上的挡板上。
专利摘要本实用新型公开了一种熔融石英陶瓷辊生产用脱模车，脱模车是由主体支架和升降台组成，升降台通过升降螺钉固定在主体支架上；主体支架是由导向底架和固定架组成，其中固定架固定在导向底架上；固定架上开有螺纹孔，螺纹孔上可以安置紧固螺钉；导向底架是由平衡架和导向轮组成，其中导向轮固定在平衡架上；升降台是由升降架和脱模板组成，所述的升降架上固定有挡板，其中脱模板活动连接在升降架上的挡板上；通过上述技术方案的熔融石英陶瓷辊生产用脱模车，可以将熔融石英陶瓷辊毛坯进行脱模，减少劳动力，提高劳动效率，减少人为破坏，提高成品率。
文档编号B28B13/04GK202357267SQ20112043976
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者王永江 申请人:徐州新赛特石英材料有限公司