专利名称：连接三叉h型钢钢梁的焊接节点结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于型钢连接结构的改进，特别是连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构。
背景技术：
建筑钢结构，有时为了建筑造型需要，有些是为了安装设备需要，可能存在几根H钢梁汇交在一起的情况，常见的为三根H钢梁汇交成三叉梁节点，该节点现有做法基本采用整体铸造，将该部分由铸造工厂铸造成铸钢，现场与相对应H钢梁全融透焊接；这种做法铸造成本极大，而且铸造后的精度不高，需要二次加工修正，且现场与H钢梁连接时的焊接 量极大，尤其是小批量生产极其不经济。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构，由于节点结构由钢板构成，制造简单易行，制作成本低，可以减少施工现场装配的焊接工作量，降低施工成本。本实用新型的目的是这样实现的连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构，在对称的三叉形上、下盖板之间，位于上、下盖板的三叉中心线上设置着直立的三叉形腹板，通过腹板将上、下盖板固接为一体构成三叉H梁的连接节点结构，在三叉形腹板的外端分别设置着连接孔。本实用新型采用钢板焊接型式，上下盖板可通过数控火焰切割机下料完成，关键是三块腹板相交处外部采用角焊缝，内腔采用直立电渣焊，使其相交腹板达到全融透，腹板与翼缘板按坡口焊接达到全融透，使整个三叉H钢梁焊接节点达到等强要求。这种三叉H钢梁的焊接节点关键技术便是直立电渣焊，使得三叉及多叉节点变得简单易行，由于减少了铸造环节，便大大降低了制作成本，再有因为该节点采用的是钢板焊接节点，节点与相应H钢梁连接时可以采用栓焊连接，这样也大大减少了现场的焊接量，整体降低了该类节点处理所需要的费用。本实用新型由于节点结构由钢板构成，制造简单易行，制作成本低，可以减少施工现场装配的焊接工作量，降低施工成本。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图I为本实用新型的主视结构示意图；图2为图I的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构，如图I、图2所示，在对称的三叉形上、下盖板1、2之间，位于上、下盖板1、2的三叉中心线上设置着直立的三叉形腹板3，通过腹板 3将上、下盖板1、2固接为一体构成三叉H梁的连接节点结构，在三叉形腹板3的外端分别设置着连接孔4。
权利要求1.一种连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构，其特征是在对称的三叉形上、下盖板(1、2)之间，位于上、下盖板(1、2)的三叉中心线上设置着直立的三叉形腹板(3)，通过腹板(3)将上、下盖板(I、2)固接为一体构成三叉H梁的连接节点结构，在三叉形腹板(3)的外端分别设置着连接孔(4)。
专利摘要本实用新型属于型钢连接结构的改进，特别是一种连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构，在对称的三叉形上、下盖板之间，位于上、下盖板的三叉中心线上设置着直立的三叉形腹板，通过腹板将上、下盖板固接为一体构成三叉H梁的连接节点结构，在三叉形腹板的外端分别设置着连接孔。本实用新型由于节点结构由钢板构成，制造简单易行，制作成本低，可以减少施工现场装配的焊接工作量，降低施工成本。
文档编号E04B1/58GK202398939SQ20112048081
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者薛长珍 申请人:光正钢结构股份有限公司