专利名称：冲压式水泥瓦成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制瓦机，具体涉及一种冲压式水泥瓦制瓦机。
背景技术：
目前国内常用的冲压式水泥瓦成型机，大多为脚踩式或手压式成型机。由于这种成型机的压力只能达到50~80公斤，所以制成的水泥瓦密实度不够，瓦面有气孔，彩色瓦的底色易褪色。此外这种机型的冲压杆直接连接在上盖瓦模上，冲压时会引起上盖瓦模运行不平稳及压力不够，使制成的水泥瓦厚薄不匀。因此用这种机型生产的水泥瓦达不到质量要求，次品率高，生产效率低。
实用新型内容为了克服现有脚踩式和手压式水泥瓦成型机压力不够、冲压杆和上盖瓦模冲压时运行不平稳及压力不匀，次品率高的问题，本实用新型提供一种成型机，该成型机具有足够的冲压力，冲压机头运行稳定，压力均匀，机械结构合理，而且易于操作，所制成的瓦密实度高，瓦面光洁，厚薄均匀，彩瓦不褪色，成品率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种冲压式水泥瓦成型机，包括操作台、振动泵、瓦座和冲压机头架，其特征在于冲压机头与压力机构的压力缸相连接，压力缸安装在冲压机头架上。
所述的压力机构为液压机构，所述压力缸为液压缸，油泵与操作台分离单独设置或设置在操作台柜体内，油泵与液压缸之间通过油管连接，液压缸安装在冲压机头架上，液压缸的缸杆连接在冲压机头的连接板上。
所述的压力机构可为气压机构，所述的压力缸为气压缸，气泵与操作台分离单独设置或设置在操作台柜体内，气泵与气压缸之间通过气管连接，气压缸安装在冲压机头架上，气压缸的缸杆连接在冲压机头的连接板上。
所述的冲压机头包括瓦模护罩、上盖瓦模、站板和连接板，上盖瓦模置于瓦模护罩内，站板固定在上盖瓦模上，连接板固定在站板上，在瓦模护罩上设吊耳和弹簧，弹簧一端挂在吊耳上，另一端挂在站板下端。
冲压机头设有导向装置，导向装置包括导向套管和导向杆，导向套管固定在冲压机头架的中间横梁平台上，导向杆设在导向套内，导向杆下端与连接板固定。
所述的操作台面上设有道轨，瓦座下设有滑轮。
本实用新型的有益效果是，具有足够的冲压力，冲压机头运行稳定，压力均匀，机械结构合理，易于操作，所制成的水泥瓦密实度高，瓦面光洁，厚薄均匀，彩瓦不褪色，百分之百的成品率，质量符合国标要求。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型正视示意图。
图2是本实用新型侧视示意图。
图3是冲压机头立体示意图。
图中，1、液压控制柜，2、导向套管，3、液压缸，4、上横梁，5、立柱，6、中间横梁平台，7、冲压机头，8、瓦座，9、操作台，10、振动泵，11、缸杆，12、油泵，13、导向杆，14、油管，15、吊耳，16、弹簧，17、连接板，18、站板，19、瓦模护罩，20、滑轮，21、道轨，22、上盖瓦模。
具体实施方式
参见
图1、2，振动泵10安装在操作台9中部柜体内，振动泵上方与瓦座平台连接，冲压机头架与操作台相连结，设置在瓦痤平台的上方，冲压机头架包括立柱5、上横梁4和中间横梁平台6，液压缸3固定在上横梁和中间横梁平台之间，油泵12安装在液压控制柜1中，与操作台分离单独设置，油泵与液压缸之间通过油管14连接。液压机构的设计压力可为400~600公斤。液压缸的缸杆11连接在冲压机头的连接板17上。本实用新型也可采用气压机构来代替液压机构。
冲压机头包括瓦模护罩19、上盖瓦模22、站板18和连接板17，如图3所示，上盖瓦模设置在瓦模护罩内，上盖瓦模尺寸略小于瓦模护罩，使其刚好能在瓦模护罩中下下移动。靠上盖瓦模周边位置焊接四块站板，连接板焊接在其中两块相对的站板上。在瓦模护罩上设的四个吊耳15和弹簧16，弹簧一端挂在吊耳上，另一端挂在站板靠底部位置。导向套管采用两根，固定在冲压机头架的中间横梁平台两端，导向杆13位于导向套管2内，导向杆下端与连接板端头固定。连接板中间与缸杆连接。操作台面上和瓦座平台面上均设有道轨21，瓦座下设有滑轮20。
本实用新型的操作过程和原理将瓦模放在瓦座上，在瓦模中倒入一定量的已拌匀的水泥砂浆，把瓦座推至瓦座平台，起动液压开关，此时液压缸的滑动杆推动冲压机头向下运动至瓦模护罩罩在瓦模边沿，瓦模护罩停止运动，振动泵振动，液压缸加压至500公斤左右，冲压机头连续施压约20秒钟，成型结束，缸杆带动冲压机头向上至初始位置。冲压机头向下冲压时由于导向装置及其站板和连接板的作用，保持冲压机头上下平稳运动，不偏离，压力均匀，从而使瓦的厚薄也均匀。由于瓦座设置了滑轮，推拉十分方便。
权利要求1.一种冲压式水泥瓦成型机，包括操作台、振动泵、瓦座和冲压机头架，其特征在于冲压机头与压力机构的压力缸相连接，压力缸安装在冲压机头架上。
2.根据权利要求1所述的冲压式水泥瓦成型机，其特征在于所述的压力机构为液压机构，所述压力缸为液压缸，油泵与操作台分离单独设置或设置在操作台柜体内，油泵与液压缸之间通过油管连接，液压缸安装在冲压机头架上，液压缸的缸杆连接在冲压机头的连接板上。
3.根据权利要求1所述的冲压式水泥瓦成型机，其特征在于所述的压力机构可为气压机构，所述的压力缸为气压缸，气泵与操作台分离单独设置或设置在操作台柜体内，气泵与气压缸之间通过气管连接，气压缸安装在冲压机头架上，气压缸的缸杆连接在冲压机头的连接板上。
4.根据权利要求1所述的冲压式水泥瓦成型机，其特征在于所述的冲压机头包括瓦模护罩、上盖瓦模、站板和连接板，上盖瓦模置于瓦模护罩内，站板固定在上盖瓦模上，连接板固定在站板上，在瓦模护罩上设吊耳和弹簧，弹簧一端挂在吊耳上，另一端挂在站板下端。
5.根据权利要求1所述的冲压式水泥瓦成型机，其特征在于冲压机头设有导向装置，导向装置包括导向套管和导向杆，导向套管固定在冲压机头架的中间横梁平台上，导向杆设在导向套内，导向杆下端与连接板固定。
6.根据权利要求1所述的冲压式水泥瓦成型机，其特征在于所述的操作台面上设有道轨，瓦座下设有滑轮。
专利摘要本实用新型涉及一种冲压式水泥瓦成型机，包括操作台、振动泵、瓦座和冲压机头架。冲压机头与液压机构的液压缸相连接，压力缸安装在冲压机头架上。油泵与操作台分离单独设置或设置在操作台柜体内，油泵与液压缸之间通过油管连接。冲压机头包括瓦模护罩、上盖瓦模、站板和连接板，上盖瓦模置于瓦模护罩内，站板固定在上盖瓦模上，连接板固定在站板上，在瓦模护罩上设吊耳和弹簧，弹簧一端挂在吊耳上，另一端挂在站板下端。本实用新型具有足够的冲压力，冲压机头运行稳定，压力均匀，机械结构合理，易于操作，所制成的水泥瓦密实度高，瓦面光洁，厚薄均匀，彩瓦不褪色，百分之百的成品率，质量符合国标要求。
文档编号B28B3/02GK2626692SQ0325906
公开日2004年7月21日 申请日期2003年6月26日 优先权日2003年6月26日
发明者王传银 申请人:王传银