专利名称：一种节能环保秸秆砖及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料，具体地说是一种节能环保秸杆砖及其制备方法。
背景技术：
目前，建筑用砖有粘土烧结砖和灰砂或粉煤灰制作的非烧结砖。粘土烧结砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，浪费土地 资源，制作费时费力，尤其是烧结时间长、生产效率低、还易出现欠火或过火等废品砖。灰砂或粉煤灰制作的非烧结砖具有渗水、质量重、保温及隔音效果差、防冻能力弱、制作工序繁琐和不够环保等缺点。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的不足，旨在提供一种节能环保秸杆砖，所要解决的技术问题是提高其抗渗水能力及保温、隔音效果。本节能环保秸杆砖由以下质量份数的各组分组成秸杆粉或/和锯末60-70份氧化镁30-40份氯化镁10-20份。优选秸杆粉或/和锯末65份氧化镁35份氯化镁15份。所述的秸杆粉包括农作物秸杆、花生壳、瓜子壳或玉米芯等粉碎得到的平均长度(0. 5mm的粉状物；锯末是木材加工厂的废弃物。所述的氧化镁和氯化镁就是工业品氧化镁粉和工业品氯化镁粉。本节能环保秸杆砖的制备方法包括粉碎、混合、成型、脱模和干燥，与现有技术的区别是所述的混合是首先将配比量的秸杆粉或/和锯末与氧化镁搅拌混合均匀得到混合料，然后将配比量的氯化镁配制成质量百分比浓度20-30%的水溶液(卤水)加入混合料中继续搅拌混合均匀得到浆料，将浆料投入模具中，硬化后脱模得到砖坯，砖坯自然干燥后得到节能环保稻杆砖。本节能环保秸杆砖与现有的建筑用砖相比具有抗渗水能力强、保温及隔音效果好、防冻等优点，比一般粘土砖轻20%，但比粘土砖结实，取粘土砖和本节能环保砖各10块，左右两手各拿一块粘土砖和一块节能环保砖，用力碰撞，皆粘土砖断裂，节能环保砖完好。浸入水中48小时后砖体内部无水渗入，表现为断面无水溃。本节能环保砖制备工艺简单易操作，不需要烧结、压制，自然成型、节能环保。
四具体实施方式
(一)原料准备I、将农作物秸杆、花生壳、瓜子壳或玉米芯等粉碎至平均长度< 0. 5mm得到秸杆粉。锯末直接使用。2、自化工商店购买工业品氧化镁粉和工业品氯化镁粉。( 二)节能环保秸杆砖的制备3、取60份(质量份，下同)秸杆粉和40份氧化镁混合搅拌均匀得到混合料。取10份氯化镁配成20% (质量浓度，下同)的卤水，将卤水加入混合料中搅拌均匀得到浆料，将浆料投入砖模中，待硬化后脱模，自然干燥至含水率5-10%即得到成品砖。 4、取锯末70份，氧化镁30份，氯化镁20份配成30 %的卤水，操作同例3。5、取秸杆粉40份、锯末25份、氧化镁35份、氯化镁15份配成25 %的卤水，操作同 例3。6、取秸杆粉15份、花生壳粉10份、瓜子壳粉5份、玉米芯粉10份、锯末25份、氧化镁35份、氯化镁15份配成25%的卤水，操作同例3。
权利要求
1.一种节能环保秸杆砖，其特征在于由以下质量份的各组分组成 秸杆粉或/和锯末60-70份 氧化镁30-40份 氯化镁10-20份。
2.根据权利要求I所述的节能环保秸杆砖，其特征在于 秸杆粉或/和锯末65份氧化镁35份 氯化镁15份。
3.—种如权利要求I所述的节能环保秸杆砖的制备方法，包括粉碎、混合、成型、脱模和干燥，其特征在于所述的混合是将配比量的秸杆粉或/和锯末与氧化镁搅拌混合均匀得到混合料，将配比量的氯化镁配制成质量百分比浓度20-30%的卤水加入混合料中继续搅拌混合得到浆料，浆料经成型、脱模和自然干燥后得到成品。
全文摘要
一种节能环保秸秆砖，由以下质量份的各组分组成秸秆粉或/和锯末60-70份，氧化镁30-40份和氯化镁10-20份。其制备方法是首先是将配比量的秸秆粉或/和锯末与氧化镁搅拌混合均匀得到混合料，然后将配比量的氯化镁配制成质量百分比浓度20-30％的卤水加入混合料中继续搅拌混合得到浆料，浆料经成型、脱模和自然干燥后得到成品。本节能环保秸秆砖比粘土砖轻20％且比粘土砖结实，浸入水中48小时后砖体内部无水渗入，不仅抗渗水能力强，而且保温、隔音和防冻效果好。
文档编号C04B18/24GK102617109SQ201210101978
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者张东涛 申请人:张东涛