专利名称：无渣石灰窑的制作方法
技术领域：
本发明创造属于炉窑领域，涉及石灰窑，具体提出一种无渣石灰窑。
背景技术：
现有的石灰窑，采用在窑膛内混合堆放石灰石和煤，利用煤燃烧时放出的热量将周围的石灰石烧成生石灰，存在着需要优质煤作燃煤，生石灰与煤渣混在一起，难以分离的缺陷
发明内容
发明人在实践活动中，发现现有的石灰窑存在着一定缺陷，经过探索改进，目的在于提出一种无渣石灰窑，能够将煤与石灰石分置，避免生石灰与煤渣相混，实现无煤渣生石灰。本发明创造所采取的技术方案是设计一种无渣石灰窑，其结构包括石灰窑，在石灰窑的后方并列设置石灰石窑罐，石灰窑的顶部与石灰石窑罐的顶部之间连通送热管道。在上述结构中，石灰窑采用现有石灰窑结构，石灰石窑罐采用在窑罐体的上部设置石灰石加料闸门，在窑罐体的下部设置生石灰出料闸门，在窑罐体的底部设置排烟管道。为了充分利用石灰石窑罐内的闻温余热,在上述结构中，与石灰石窑罐的排烟管道相串联至少一组无渣石灰窑，构成排状无渣石灰窑群；或最后一组无渣石灰窑的石灰石窑罐的排烟管道与第一组无渣石灰窑的石灰窑进风口相连通，构成环状无渣石灰窑群。本发明创造采取上述技术方案和措施，对传统的石灰窑加以改进，使用时，在石灰窑的窑膛内只加入燃煤，作为窑炉使用，在石灰窑罐内只加入石灰石料块，当石灰窑窑膛内的煤燃烧后产生的热量，通过送热管道进入石灰石窑罐内，对石灰石料块加热煅烧成生石灰。石灰石窑罐内的高温余热又通过排烟管道进入下一组的石灰窑的进风口，对该组石灰窑窑膛的煤燃烧，产生的热量又通过送热管道进入该组的石灰石窑罐内，对该组石灰石窑罐内的石灰石块加热煅烧成生石灰，或通过排烟管道与第一组的石灰窑进风口连通。本发明创造的这种无渣石灰窑，不仅石灰石与煤分离，生石灰中自始不会混有煤渣，提高了生石灰的品质，而且节约用煤，可以用劣质煤作燃煤，具有明显的优点。
图I表示本发明创造无渣石灰窑的结构示意图。
具体实施例方式结合附图和实施例，进一步说明本发明创造的具体结构。本发明创造无渣石灰窑的实施例1，参见图1，其结构包括石灰窑1，在石灰窑I的后方并列设置石灰石窑罐2，石灰窑I的顶部与石灰石窑罐2的顶部之间通过送热管道3相连通，在石灰石窑罐2的上部设石灰石块加料闸门2. I，在石灰石窑罐2的下部设生石灰出料闸门2. 2，在石灰石窑罐2的底部设排烟管道2. 3。本发明创造无渣石灰窑的实施例2，参见图1，其结构包括在实施例I的结构中，与石灰石窑罐2的排烟管道2. 3串连至少一组无渣石灰窑。即石灰石窑罐2的排烟管道2. 3的排烟口与下一组无渣石灰窑的石灰窑4的进风口 4. I相连通，该下一组无渣石灰窑的石灰石窑罐5的排烟管道5. I与再下一组无渣石灰窑的石灰窑的进风口相连通(图中未示)，如此串连，最后一组无渣石灰窑的石灰石窑罐的排烟管道的排烟口与大气连通，构成排状无渣石灰窑群。
本发明创造无渣石灰窑的实施例3，参见图1，其结构包括在实施例I或实施例2的结构中，最后一组无渣石灰窑的石灰石窑罐的排烟管道5. I与第一组无渣石灰窑的石灰窑进风口 I. I相连通，构成环状无渣石灰窑群。
权利要求
1.一种无渣石灰窑，包括石灰窑，其特征是在石灰窑的后方并列设置石灰石窑罐，石灰窑的顶部与石灰石窑罐的顶部之间连通送热管道。
2.根据权利要求I所述的无渣石灰窑，其特征是石灰窑采用现有石灰窑结构，石灰石窑罐采用在窑罐体的上部设置石灰石加料闸门，在窑罐体的下部设置生石灰出料闸门，在窑罐体的底部设置排烟管道。
3.根据权利要求I所述的无渣石灰窑，其特征是与石灰石窑罐的排烟管道相串联至少一组无渣石灰窑，构成排状无渣石灰窑群；最后一组无渣石灰窑的石灰石窑罐的排烟管道与第一组无渣石灰窑的石灰窑进风口相连通，构成环状无渣石灰窑群。
全文摘要
本发明创造属于炉窑领域，提出了一种无渣石灰窑，主要特点是在现有石灰窑的后方并列设置石灰石窑罐，石灰窑与石灰石窑罐顶部之间通过管道连通，使用时在石灰窑炉膛内只加燃煤，在石灰石窑罐内堆放石灰石，不仅生石灰不会与煤渣相混，提高了生石灰的品质，而且可以用劣质煤取代优质煤作燃煤。
文档编号C04B2/10GK102745913SQ20121019679
公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者赵光辉, 赵政 申请人:赵政