专利名称：一种用作砂胶涂料的基础涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用作砂胶涂料的基础涂料，还涉及所述基础涂料的制备方法。
背景技术：
砂胶涂料，又称为砂壁状质感涂料，不同于现有平涂产品，其涂膜的饰面风格粗犷、质感强，装饰效果好。通过对砂壁状涂料砂粒大小的调整和不同搭配，能够形成或粗犷、或细腻的涂膜；通过对彩砂颜色的调整和不同搭配以及外加颜料调色，能够形成或绚丽或质朴的涂膜。由于砂胶涂料可根据样板或个人创意，搭配不同的颜色，做出多种立体艺术效果，因此砂胶涂料越来越受用户喜爱。现有的砂胶涂料，是由合成树脂乳液(基料)和粒径与颜色相同或不同的彩砂颗粒为主要原材料配制而成，由于现有的砂胶涂料以合成树脂乳液为粘结成膜物质，与混凝土、水泥、天然石材、石灰、石膏、砖墙等基材的附着力较差，需要施加专用底漆，而且其耐候性、 防霉防藻性等较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用作砂胶涂料的基础涂料，所述基础涂料配以不同的砂石骨料，制备得到的砂胶涂料遮盖力强、无需底漆、施工简单方便，而且耐候性及防霉抗藻性较好；同时，本发明还提供一种所述用作砂胶涂料的基础涂料的制备方法。为实现上述目的，本发明采取以下技术方案一种用作砂胶涂料的基础涂料，所述基础涂料配合砂石骨料可得到砂胶涂料，所述基础涂料包含以下重量份的组分乳液基料1(T30份，填料1(T30份，颜料2 20份，水玻璃1(T30份，粘度稳定剂1 5份，成膜助剂0. I 10份，增塑剂0. I 10份，水10 40份，辅料0. 41 12. 5份。本发明所述用作砂胶涂料的基础涂料中，所加入的水玻璃，指硅酸钾或硅酸钠的水溶液，以硅酸钾水溶液为例，所述硅酸钾在墙面上的固化反应可以以下化学方程式表示；I、硅酸钾与钙反应K2Si03+Ca (OH) 2+C02——>CaSi03+K2C03+H20K2Si03+Ca2+----〉CaSi03+2K+2、碳酸反应 K2Si03+H20+C02——>K2C03+H2Si033、硅化反应
II、 I I
一 Si一 OH I H-^O一 Si一 ^- 一 Si一 C)一 S1一
I十 H2°II
所述硅酸钠在墙面上的固化反应与硅酸钾类似。水玻璃由于特殊的含硅结构，成膜后具有优异的耐候性，保护与装饰效果持久，漆膜光滑，耐污染性能特别优异，防霉抗藻性能优异，漆膜致密，防水性能及耐水洗刷性能优异，遮盖力强，无需底漆，施工简单方便，与混凝土、水泥、天然石材、石灰、石膏、砖墙等基材的附着力优异，具有很强的抗酸雨功能。本发明所述用作砂胶涂料的基础涂料，选择上述组分及含量的组合，使得所述基础涂料配以不同的砂石骨料，可得到不同的砂壁质感的砂胶涂料，可根据样板或个人创意，做出多种立体艺术效果，由于含有颗粒状砂石骨料，能遮盖墙面的细小裂缝，调整粗糙程度不一的墙体表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能，而且可以不使用面漆，使用更加方便，同时具有较好的防霉、耐候性等。水玻璃成膜后具有高耐候性和防霉藻性等特点，但由于水玻璃pH较高(pH约为 14)，和所述基础涂料中的乳液、颜料、填料和辅料等均可能存在相容性的问题，粘度稳定剂的加入，使得本发明所得用作砂胶涂料的基础涂料贮存稳定、性能优异。作为本发明所述用作砂胶涂料的基础涂料的优选实施方式，所述基础涂料包含以下重量份的组分乳液基料15 25份，填料15 25份，颜料3 10份，水玻璃15 25份，粘度稳定剂I 3份，成膜助剂I 5份，增塑剂I 3份，水10 25份，辅料2. 8 8. 3份作为本发明所述用作砂胶涂料的基础涂料的优选实施方式，所述辅料包含以下重量份的组分分散剂0. f 2份，消泡剂0. f 2份，增稠剂0. f 2份，润湿剂0. f 2份，防霉防腐剂0. ri份。作为本发明所述用作砂胶涂料的基础涂料的优选实施方式，所述辅料包含以下重量份的组分分散剂0. ro. 8份，消泡剂0. ri份，增稠剂0. 5^2份，润湿剂0. 5^1份，防霉防腐剂0. f 0.5份。作为本发明所述用作砂胶涂料的基础涂料的优选实施方式，所述乳液基料为丙烯酸酯乳液，所述填料为云母粉、硫酸钡或碳酸钙，所述水玻璃为硅酸钾或硅酸钠的水溶液，所述颜料为金红石型钛白，所述粘度稳定剂为亲水的烷基或烷氧基化胺水溶液，所述成膜助剂为C0AS0L、200#溶剂油或十二酯醇，所述增塑剂为苯二甲酸酯类，例如邻苯二甲酸二
辛酯、邻苯二甲酸二丁酯。作为本发明所述用作砂胶涂料的基础涂料的优选实施方式，所述分散剂为聚磷酸盐或聚丙烯酸钠盐，所述消泡剂为耐碱型矿物油消泡剂，所述增稠剂为羟乙基纤维素、黄原胶或膨润土，所述润湿剂为非离子型润湿剂，所述防霉防腐剂为环保型防霉防腐剂。选用上述原料时，所得产品的性能更加优异。本发明还提供一种如上所述用作砂胶涂料的基础涂料的制备方法，所述制备方法包含以下步骤(I)在200rpm-500rpm转速搅拌下加水、增稠剂,搅拌3min ；(2)调转速到600rpm-900rpm，加入部分消泡剂、分散剂、润湿剂，搅拌2min ；(3)调转速到1100rpm-1400rpm,加入颜料、填料、粘度稳定剂,搅拌30min ；(4)调转速到600rpm-900rpm,加入成膜助剂、防霉防腐剂,搅拌3min ；(5)加入乳液基料、水玻璃，搅拌3min ；(6)加入剩余的消泡剂,搅拌lOmin。本发明将无机涂料配方应用于砂胶涂料中，并针对砂胶涂料的应用性，对无机涂料基础漆配方做了调整。本发明所述用作砂胶涂料的基础涂料，通过选取适量的颜料、填料用量及适当的成膜物质用量，配以不同的砂石骨料，所得到的不同的砂壁质感的砂胶涂料，与混凝土、水泥、天然石材、石灰、石膏、砖墙等基材的附着力较好。由于砂胶涂料在应用中会加入大量合适粗细的砂粒所述用作砂胶涂料的基础涂料中有过多的颜料、填料不利于成品的粘结和施工效果；通过选取适当的成膜物质用量，且成膜物与砂粒需具有优异的粘结力，砂胶涂料在应用中的添加量大，如成膜物质用量不足或粘结力不够，都可能导致砂粒附着不牢，影响涂料的使用寿命。采用本发明所述用作砂胶涂料的基础涂料，配合不同的砂石骨料，所制备的砂胶涂料，使用时，可根据样板或个人创意做出多种立体艺术效果，能够遮盖墙面的细小裂缝，调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能，而且可以不使用面漆，防霉、抗碱、耐化学品、耐候性能优异。
具体实施例方式为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面结合附图
和具体实施例对本 发明作进一步描述。实施例I按照重量比分别称取以下各组分乳液基料丙烯酸酯乳液30份、填料云母粉10份、颜料金红石型钛白20份、水玻璃硅酸钾的水溶液10份、粘度稳定剂异十三烷氧基丙基氧化胺5份、成膜助剂200#溶剂油I份、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯2份、分散剂聚磷酸盐0. 3份、消泡剂饱和脂肪酸0. 9份、增稠剂羟乙基纤维素0. I份、润湿剂聚乙二醇脂肪族醚0. I份、防霉防腐剂异噻唑琳酮衍生物0. 5份，水40份；然后按照以下步骤操作(I)在200rpm-500rpm转速搅拌下加水、增稠剂,搅拌3min ；(2)调转速到600rpm-900rpm，加入20%的消泡剂、分散剂、润湿剂，搅拌2min ；(3)调转速到1100rpm-1400rpm,加入颜料、填料、粘度稳定剂,搅拌30min ；(4)调转速到600rpm-900rpm,加入成膜助剂、防霉防腐剂,搅拌3min ；(5)加入乳液基料、水玻璃，搅拌3min ；(6)加入剩余的80%消泡剂，搅拌lOmin，搅拌均匀后即得成品。实施例2按照重量比分别称取以下各组分乳液基料丙烯酸酯乳液10份、填料碳酸钙30份、颜料金红石型钛白2份、水玻璃硅酸钠的水溶液30份、粘度稳定剂异十三烷氧基丙基氧化胺I份、成膜助剂十二酯醇3份、增塑剂邻苯二甲酸二丁酯I份、分散剂聚丙烯酸钠盐I份、消泡剂脂肪酸酯0. I份、增稠剂膨润土 2份、润湿剂改性芳烃基聚醚类
0.5份、防霉防腐剂苯并咪唑衍生物0. 3份，水10份；然后按照以下步骤操作(I)在200rpm-500rpm转速搅拌下加水、增稠剂,搅拌3min ；(2)调转速到600rpm-900rpm，加入40%的消泡剂、分散剂、润湿剂，搅拌2min ；(3)调转速到1100rpm-1400rpm,加入颜料、填料、粘度稳定剂,搅拌30min ；(4)调转速到600rpm-900rpm,加入成膜助剂、防霉防腐剂,搅拌3min ；(5)加入乳液基料、水玻璃，搅拌3min ；(6)加入剩余的60%消泡剂，搅拌lOmin，搅拌均匀后即得成品。
实施例3按照重量比分别称取以下各组分乳液基料苯丙乳液18份、填料硫酸钡15份、颜料金红石型钛白15份、水玻璃硅酸钾的水溶液18份、粘度稳定剂异十三烷氧基丙基氧化胺4份、成膜助剂十二酯醇I. 5份、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯I份、分散剂聚磷酸盐I份、消泡剂饱和脂肪酸I. 5份、增稠剂黄原胶2份、润湿剂聚乙二醇脂肪族醚0. 5份、防霉防腐剂哌三嗪衍生物0. 4份，水25份；然后按照以下步骤操作(I)在200rpm-500rpm转速搅拌下加水、增稠剂,搅拌3min ；(2)调转速到600rpm-900rpm，加入50%的消泡剂、分散剂、润湿剂，搅拌2min ；(3)调转速到1100rpm-1400rpm,加入颜料、填料、粘度稳定剂,搅拌30min ；(4)调转速到600rpm-900rpm,加入成膜助剂、防霉防腐剂,搅拌3min ； (5)加入乳液基料、水玻璃，搅拌3min ；(6)加入剩余的50%消泡剂，搅拌lOmin，搅拌均匀后即得成品。实施例4按照重量比分别称取以下各组分乳液基料丙烯酸酯乳液15份、填料硫酸钡30份、颜料金红石型钛白3份、水玻璃硅酸钾的水溶液15份、粘度稳定剂异十二烷氧基丙基氧化胺3份、成膜助剂C0AS0L1份、增塑剂邻苯二甲酸二丁酯I份、分散剂六偏磷酸钠0. I份、消泡剂硬脂酸金属皂I份、增稠剂膨润土 2份、润湿剂改性芳烃基聚醚类0. 5份、防霉防腐剂异噻唑啉酮衍生物0. I份，水25份；然后按照以下步骤操作(I)在200rpm-500rpm转速搅拌下加水、增稠剂,搅拌3min ；(2)调转速到600rpm-900rpm，加入60%的消泡剂、分散剂、润湿剂，搅拌2min ；(3)调转速到1100rpm-1400rpm,加入颜料、填料、粘度稳定剂,搅拌30min ；(4)调转速到600rpm-900rpm,加入成膜助剂、防霉防腐剂,搅拌3min ；(5)加入乳液基料、水玻璃，搅拌3min ；(6)加入剩余的40%消泡剂，搅拌lOmin，搅拌均匀后即得成品。实施例5按照重量比分别称取以下各组分乳液基料苯丙乳液25份、填料云母粉20份、颜料金红石型钛白10份、水玻璃硅酸钾的水溶液25份、粘度稳定剂异十三烷氧基丙基氧化胺3份、成膜助剂200#溶剂油2份、增塑剂邻苯二甲酸二丁酯3份、分散剂聚磷酸盐0. 8份、消泡剂脂肪酸酯0. I份、增稠剂羟乙基纤维素0. I份、润湿剂改性芳烃基聚醚类I份、防霉防腐剂苯并咪唑酯类0. 5份，水15份；然后按照以下步骤操作(I)在200rpm-500rpm转速搅拌下加水、增稠剂,搅拌3min ；(2)调转速到600rpm-900rpm，加入70%的消泡剂、分散剂、润湿剂，搅拌2min ；(3)调转速到1100rpm-1400rpm,加入颜料、填料、粘度稳定剂,搅拌30min ；(4)调转速到600rpm-900rpm,加入成膜助剂、防霉防腐剂,搅拌3min ；(5)加入乳液基料、水玻璃，搅拌3min ；(6)加入剩余的30%消泡剂，搅拌lOmin，搅拌均匀后即得成品。实施例6按照重量比分别称取以下各组分乳液基料丙烯酸酯乳液20份、填料云母粉25份、颜料金红石型钛白8份、水玻璃硅酸钠的水溶液20份、粘度稳定剂异十三烷氧基丙基氧化胺2份、成膜助剂200#溶剂油2份、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯2份、分散剂 聚丙烯酸钠盐0. 5份、消泡剂硬脂酸金属皂0. 6份、增稠剂膨润土3份、润湿剂聚乙二醇脂肪族醚0. 7份、防霉防腐剂异噻唑啉酮衍生物0. 3份，水18份；然后按照以下步骤操作(I)在200rpm-500rpm转速搅拌下加水、增稠剂,搅拌3min ；(2)调转速到600rpm-900rpm，加入80%的消泡剂、分散剂、润湿剂，搅拌2min ；(3)调转速到1100rpm-1400rpm,加入颜料、填料、粘度稳定剂,搅拌30min ；(4)调转速到600rpm-900rpm,加入成膜助剂、防霉防腐剂,搅拌3min ；(5)加入乳液基料、水玻璃，搅拌3min ；
(6)加入剩余的20%消泡剂，搅拌lOmin，搅拌均匀后即得成品。实施例7采用本发明基础涂料配制成的砂胶涂料性能测试发明组采用本发明所述基础涂料配制成的砂胶涂料，对照组采用现有市场常见的砂胶涂料。对发明组的砂胶涂料和对照组的砂胶涂料进行性能检测，详细对比结果见表I。表I发明组与对照组砂胶涂料的性能对比
权利要求
1.一种用作砂胶涂料的基础涂料，所述基础涂料配合砂石骨料可得到砂胶涂料，其特征在于，所述基础涂料包含以下重量份的组分乳液基料1(Γ30份，填料1(Γ30份，顔料2 20份，水玻璃10 30份，粘度稳定剂Γ5份，成膜助剂O. Γ10份，增塑剂O. I 10份，水10 40份，辅料O. 41 12. 5份。
2.如权利要求I所述的用作砂胶涂料的基础涂料，其特征在于，所述基础涂料包含以下重量份的组分乳液基料15 25份，填料15 25份，颜料3 10份，水玻璃15 25份，粘度稳定剂Γ3份，成膜助剂Γ5份，增塑剂Γ3份，水10 25份，辅料2. 8 8. 3份。
3.如权利要求I或2所述的用作砂胶涂料的基础涂料，其特征在于，所述辅料包含以下重量份的组分分散剂O. f 2份，消泡剂O. f 2份，增稠剂O. f 2份，润湿剂O. f 2份，防霉防腐剂O. Γ1份。
4.如权利要求3所述的用作砂胶涂料的基础涂料，其特征在于，所述辅料包含以下重量份的组分分散剂O. Γ0. 8份，消泡剂O. Γ1份，增稠剂O. 5^2份，润湿剂O. 5^1份，防霉防腐剂O. Γ0. 5份。
5.如权利要求I所述的用作砂胶涂料的基础涂料，其特征在于，所述乳液基料为丙烯酸酷乳液，所述填料为云母粉、硫酸钡或碳酸钙，所述水玻璃为硅酸钾或硅酸钠的水溶液，所述颜料为金红石型钛白，所述粘度稳定剂为亲水的烷基或烷氧基化胺水溶液，所述成膜助剂为C0AS0L、200#溶剂油或十二酯醇，所述增塑剂为苯ニ甲酸酯类。
6.如权利要求3所述的用作砂胶涂料的基础涂料，其特征在于，所述分散剂为聚磷酸盐或聚丙烯酸钠盐，所述消泡剂为耐碱型矿物油消泡剂，所述增稠剂为羟こ基纤维素、黄原胶或膨润土，所述润湿剂为非离子型润湿剂，所述防霉防腐剂为环保型防霉防腐剤。
7.如权利要求3所述的用作砂胶涂料的基础涂料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤 (1)在200rpm-500rpm转速搅拌下加水、增稠剂,搅拌3min； (2)调转速到600rpm-900rpm，加入部分消泡剂、分散剂、润湿剂，搅拌2min； (3)调转速到1100rpm-1400rpm,加入颜料、填料、粘度稳定剂,搅拌30min； (4)调转速到600rpm-900rpm,加入成膜助剂、防霉防腐剂,搅拌3min； (5)加入乳液基料、水玻璃，搅拌3min； (6)加入剩余的消泡剂,搅拌lOmin。
全文摘要
本发明公开一种用于制备砂胶涂料的基础涂料，所述基础涂料配合不同的砂石骨料，可制备得到不同的砂胶涂料。所述基础涂料包含以下重量份的组分乳液基料10~30份，填料10~30份，颜料2~20份，水玻璃10~30份，粘度稳定剂1~5份，成膜助剂0.1~10份，增塑剂0.1~10份，水10~40份，辅料0.41~12.5份。本发明所述用作砂胶涂料的基础涂料，配合不同的砂石骨料，可得到不同的砂壁质感的砂胶涂料，可根据样板或个人创意，做出多种立体艺术效果，而且具有较好的防霉、耐候性等；同时，本发明还公开一种所述基础涂料的制备方法，所述制备方法操作简单，方便实现。
文档编号C04B28/26GK102731056SQ20121024575
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者方明华, 杨文睿 申请人:广州立邦涂料有限公司