专利名称：：一种双密度胶料生产配方及其工艺的制作方法
技术领域：
：本发明属于一种新型胶料的配方及其制作工艺。
背景技术：
：DESMA连帮注射成型机是制鞋行业的新技术，为满足注射模压成型的需要，专门设计了本橡胶配方及其相应的生产工艺。发明目的本发明的发明目的时提供一种适用于DESMA连帮注射成型的双密度胶料生产配方及其工艺。为了达到上述目的本发明采用以下技术方案一种双密度胶料生产配方及其工艺，包括外层胶料和内层胶料，外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶850900、顺丁橡胶420450、活性氧化锌8590、硬脂酸3035、防老剂5055、凡士林8590、硬脂酸锌8590、高耐磨炭黑10001300、变压器油250280、轻质碳酸牵丐175190、硫磺-802025、促进剂2025、黑油膏300500;内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶12001500、顺丁橡胶500600、活性氧化锌90110、轻质氧化镁3550、硬脂酸3035、防老剂5070、凡士林5070、N660炭黑600800、变压器油500700、硫磺-801520、促进剂2530、发泡剂515、轻质碳酸钙175190、黑油膏300500;先炼制外层胶料和内层胶料，然后使用DESMA双密度联帮注射成型机直接硫化，制成双密度胶料。外层胶料炼制工艺为a配料硫磺-80、促进剂为小料，黑油膏为中料二，高耐磨炭黑和陶土为大料，活性氧化锌、硬脂酸、防老剂、凡士林、硬脂酸锌、轻质碳酸f丐为中料一；b塑炼将天然橡胶在卧式密炼机内塑炼15分钟，保证天然橡胶的可塑度在0.46以上；c混炼将塑炼好的天然橡胶和顺丁橡胶加入密炼机中，上顶栓加压20秒钟，提起上顶栓，加入大料和中料一；然后加压90秒钟，提起上顶栓，加入变压器油，待密炼机起符合后加入中料二，加压20秒后排料；胶料落入开炼机后拉通四遍后加入小料，待小料吃完后打五个三角包，然后小片，过冷却水、挂凉；d热炼出条内层胶料炼制工艺为a配料硫磺、发泡剂和促进剂为小料，N660炭黑和轻质碳酸f丐为大料，活性氧化锌、轻质氧化镁、硬脂酸、防老剂、凡士林为中料一，黑油膏为中料二；4b塑炼将天然橡胶在卧式密炼机里密炼15分钟以后，可塑度大于0.50;c混炼将塑炼好的天然橡胶和顺丁橡胶加入密炼机中，上顶栓加压30秒钟，提起上顶栓，加入大料和中料一；然后加压30秒钟，提起上顶栓，加入变压器油，待密炼机起符合后加入中料二，加压100秒后排料；胶料落入开炼机后拉通三遍后加入小料，待小料吃完后打五个三角包，然后打巻、出条。所述密炼机使用X(S)M50/30立式炼胶，转子转速为40转/分钟，控制外层胶料温度<105°C，内层胶料温度<IO(TC。所述发泡剂为OBSH并用小苏打，发泡助剂选用尿素。所述促进剂为促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ。补强填充体系使用挤出性能和补强性能都比较好的N326炭黑，同时为降低成本适当加入一些轻质碳酸钙。为使胶料能在很短的时间内完成发泡，发泡体系选用发泡温度较低的发泡剂，同时并用发泡剂助剂。该配方和生产工艺能够满足车间大批量生产的需要，并能达到07冬常服皮鞋技术要求的标准。表1胶料半成品理化性能和成品检测性能<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>具体实施例方式实施例1—种双密度胶料生产配方及其工艺，包括外层胶料和内层胶料，外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶870、顺丁橡胶430、活性氧化锌87、硬脂酸33、防老剂53、凡士林87、硬脂酸锌87、高耐磨炭黑1200、变压器油270、轻质碳酸钙180、硫磺-8023、促进剂24、黑油膏400;内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶130、顺丁橡胶550、活性氧化锌100、轻质氧化镁40、硬脂酸33、防老剂60、凡士林60、N660炭黑700、变压器油600、硫磺_8017、促进剂26、发泡剂10、轻质碳酸钙180、黑油膏400;先炼制外层胶料和内层胶料，然后使用DESMA双密度联帮注射成型机直接硫化，制成双密度胶料。外层胶料炼制工艺为a配料硫磺-80、促进剂为小料，黑油膏为中料二，高耐磨炭黑和陶土为大料，活性氧化锌、硬脂酸、防老剂、凡士林、硬脂酸锌、轻质碳酸f丐为中料一；b塑炼将天然橡胶在卧式密炼机内塑炼15分钟，保证天然橡胶的可塑度在0.46以上；c混炼将塑炼好的天然橡胶和顺丁橡胶加入密炼机中，上顶栓加压20秒钟，提起上顶栓，加入大料和中料一；然后加压90秒钟，提起上顶栓，加入变压器油，待密炼机起符合后加入中料二，加压20秒后排料；胶料落入开炼机后拉通四遍后加入小料，待小料吃完后打五个三角包，然后小片，过冷却水、挂凉；d热炼出条内层胶料炼制工艺为a配料硫磺、发泡剂和促进剂为小料，N660炭黑和轻质碳酸*丐为大料，活性氧化锌、轻质氧化镁、硬脂酸、防老剂、凡士林为中料一，黑油膏为中料二；b塑炼将天然橡胶在卧式密炼机里密炼15分钟以后，可塑度大于0.50;c混炼将塑炼好的天然橡胶和顺丁橡胶加入密炼机中，上顶栓加压30秒钟，提起上顶栓，加入大料和中料一；然后加压30秒钟，提起上顶栓，加入变压器油，待密炼机起符合后加入中料二，加压100秒后排料；胶料落入开炼机后拉通三遍后加入小料，待小料吃完后打五个三角包，然后打巻、出条。所述密炼机使用X(S)M50/30立式炼胶，转子转速为40转/分钟，控制外层胶料温度<105°C，内层胶料温度<IO(TC。所述发泡剂为OBSH并用小苏打，发泡助剂选用尿素。所述促进剂为促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ。实施例2外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶850、顺丁橡胶420、活性氧化锌85、硬脂酸30、防老剂50、凡士林85、硬脂酸锌85、高耐磨炭黑1000、变压器油250、轻质碳酸钙175、硫磺-8020、促进剂26、黑油膏300;内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶1200、顺丁橡胶500、活性氧化锌90、轻质氧化镁35、硬脂酸30、防老剂50、凡士林50、N660炭黑600、变压器油500、硫磺_8015、促进剂28、发泡剂5、轻质碳酸钙175、黑油膏300。生产工艺同实施例l。实施例3外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶900、顺丁橡胶450、活性氧化锌90、硬脂酸35、防老剂55、凡士林90、硬脂酸锌90、高耐磨炭黑1300、变压器油280、轻质碳酸钙190、硫磺_8025、促进剂21、黑油膏500;内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶1500、顺丁橡胶600、活性氧化锌110、轻质氧化镁50、硬脂酸35、防老剂70、凡士林7Q、N660炭黑800、变压器油700、硫磺-8020、促进剂29、发泡剂15、轻质碳酸钙190、黑油膏500;生产工艺同实施例l。权利要求一种双密度胶料生产配方及其工艺，包括外层胶料和内层胶料，其特征是外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶850～900、顺丁橡胶420～450、活性氧化锌85～90、硬脂酸30～35、防老剂50～55、凡士林85～90、硬脂酸锌85～90、高耐磨炭黑1000～1300、变压器油250～280、轻质碳酸钙175～190、硫磺-8020～25、促进剂20～25、黑油膏300～500；内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶1200～1500、顺丁橡胶500～600、活性氧化锌90～110、轻质氧化镁35～50、硬脂酸30～35、防老剂50～70、凡士林50～70、N660炭黑600～800、变压器油500～700、硫磺-8015～20、促进剂25～30、发泡剂5～15、轻质碳酸钙175～190、黑油膏300～500；先炼制外层胶料和内层胶料，然后使用双密度联帮注射成型机直接硫化，制成双密度胶料。2.根据权利要求1所述的一种双密度胶料生产配方及其工艺，其特征是外层胶料炼制工艺为a配料硫磺_80、促进剂为小料，黑油膏为中料二，高耐磨炭黑和陶土为大料，活性氧化锌、硬脂酸、防老剂、凡士林、硬脂酸锌、轻质碳酸f丐为中料一；b塑炼将天然橡胶在卧式密炼机内塑炼15分钟，保证天然橡胶的可塑度在0.46以上；c混炼将塑炼好的天然橡胶和顺丁橡胶加入密炼机中，上顶栓加压20秒钟，提起上顶栓，加入大料和中料一；然后加压90秒钟，提起上顶栓，加入变压器油，待密炼机起符合后加入中料二，加压20秒后排料；胶料落入开炼机后拉通四遍后加入小料，待小料吃完后打五个三角包，然后小片，过冷却水、挂凉；d热炼出条3.根据权利要求1所述的一种双密度胶料生产配方及其工艺，其特征是内层胶料炼制工艺为a配料硫磺、发泡剂和促进剂为小料，N660炭黑和轻质碳酸钙为大料，活性氧化锌、轻质氧化镁、硬脂酸、防老剂、凡士林为中料一，黑油膏为中料二；b塑炼将天然橡胶在卧式密炼机里密炼15分钟以后，可塑度大于0.50;c混炼将塑炼好的天然橡胶和顺丁橡胶加入密炼机中，上顶栓加压30秒钟，提起上顶栓，加入大料和中料一；然后加压30秒钟，提起上顶栓，加入变压器油，待密炼机起符合后加入中料二，加压IOO秒后排料；胶料落入开炼机后拉通三遍后加入小料，待小料吃完后打五个三角包，然后打巻、出条。4.根据权利要求2或3所述的一种双密度胶料生产配方及其工艺，其特征是所述密炼机使用X(S)M50/30立式炼胶，转子转速为40转/分钟，控制外层胶料温度〈105°C，内层胶料温度<IO(TC。5.根据权利要求1所述的一种双密度胶料生产配方及其工艺，其特征是所述发泡剂为0BSH并用小苏打，发泡助剂选用尿素。6.根据权利要求1所述的一种双密度胶料生产配方及其工艺，其特征是所述促进剂为促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ。全文摘要一种双密度胶料生产配方及其工艺，包括外层胶料和内层胶料，外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的天然橡胶850～900、顺丁橡胶420～450、活性氧化锌85～90、硬脂酸30～35、防老剂50～55、凡士林85～90、硬脂酸锌85～90、高耐磨炭黑1000～1300、变压器油250～280、轻质碳酸钙175～190、硫磺-8020～25、促进剂20～25、黑油膏300～500；补强填充体系使用挤出性能和补强性能都比较好的N326炭黑，同时为降低成本适当加入一些轻质碳酸钙。该配方和生产工艺能够满足车间大批量生产的需要，并能达到07冬常服皮鞋技术要求的标准。文档编号C08K5/098GK101768292SQ20081023152公开日2010年7月7日申请日期2008年12月26日优先权日2008年12月26日发明者牛犇,肖慧,董刚,陈峰申请人:际华三五一五皮革皮鞋有限公司