专利名称：一种烧制耐火砖用泡沫剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种泡沫剂的制备方法，特别是涉及一种烧制耐火砖过程中使用的泡沫剂的制备方法。
背景技术：
耐火砖主要用于工业窑炉的隔热层，隔热层一般采用耐火纤维如棉、板、毡与轻质隔热耐火砖结合，形成低导热系数、密度小的混合层。但是混合层在窑炉的高温环境中，由于耐火纤维与耐火砖之间的膨胀系数不同，在窑炉启停过程中，多种不同材质间收缩膨胀率不同，而容易导致隔热层发生剥离，影响整体性能。因此现在广泛采用的一种具有毛细孔 的耐火砖，其具有密度小，导热率低的特性。这类耐火砖的生产过程中主要通过控制填充物的量来控制其密度。现有填充物通常为石焦油、可发性聚苯乙烯颗粒或者是木屑等材料，这些填充物在高温烧制过程中氧化后在耐火砖内留下孔隙即调整了耐火砖的密度。但是由于这些填充物的密度很难接近烧制耐火砖的泥浆的密度，因此填充物容易更多的集中于泥浆的上部造成耐火砖密度不均匀，或者填充物本身颗粒大小差异大而导致耐火砖内孔隙大小差异进而形成密度差，这都影响了耐火砖隔热性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烧制耐火砖过程中使用的泡沫剂的制备方法，使用此方法制得的泡沫剂可以使耐火砖烧制后孔隙均匀细小。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样的，一种烧制耐火砖用泡沫剂的制备方法，其特征在于包含如下步骤(I)将水与烧碱按体积比I : O. 3 I : O. 5混合并隔水加热至70 90°C后，按水与松香重量比I : O. 35 I : O. 5计算所需松香重量，将所需重量的松香研磨成直径(5mm的颗粒投入烧碱溶液中继续隔水加热，熬制成奶白色块状松香皂；(2)待步骤(I)获得的松香皂冷却后放入浓度为15 18%的浓盐水中浸泡，然后取出用清水漂洗；(3)将水与骨胶按重量比I : O. 25 I : O. 35混合并加热成骨胶液，将骨胶液与步骤(2)漂洗后的松香皂按重量比I : O. 15 I : O. 2混合加热，待松香皂全部溶解即得到烧制耐火砖用泡沫剂。在本发明的具体实施例中，所述步骤(2)中放入浓盐水中浸泡时间为2 3小时，用清水漂洗至PH为8 9。本发明所提供的技术方案的优点在于，制备松香皂时，严格控制水与烧碱以及水与松香的重量比例，并将松香研磨至小直径颗粒，使得皂化反应完全，提高最终泡沫剂均匀性。浓盐水浸泡并用清水漂洗后，减少了烧碱残留，即降低了对骨胶液中蛋白质的破坏。在骨胶液中加入松香皂，蛋白质分子陷入松香皂提高了分子间作用，由于松香酸根与蛋白质分子间的作用加强了表面膜强度，降低气体透过性；控制骨胶溶液与松香皂的重量比例，力口大泡沫剂粘度，进一步增强了泡沫稳定性。采用本发明的泡沫剂制造的耐火砖材料密度分布均匀，内部气孔细致均匀，有效降低导热率。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。实施例I :(I)将水与烧碱按体积比I : O. 3 S卩IOOOml水与300ml烧碱混合并隔水加热至70°C后，按水与松香重量比I : O. 35计算所需松香重量为350g，将所需重量的松香研磨成直径< 5mm的颗粒投入烧碱溶液中继续隔水加热，熬制成奶白色块状松香皂；(2)待步骤(I)获得的松香皂冷却后放入浓度为15%的浓盐水中浸泡2小时，然 后取出用清水漂洗至PH值为9 ;(3)将水与骨胶按重量比I : O. 25混合并加热成骨胶液，将骨胶液与步骤(2)漂洗后的松香皂按重量比I : O. 15混合加热，待松香皂全部溶解即得到烧制耐火砖用泡沫剂。实施例2:(I)将水与烧碱按体积比I : O. 35即IOOOml水与350ml烧碱混合并隔水加热至80°C后，按水与松香重量比I : O. 45计算所需松香重量为450g，将所需重量的松香研磨成直径< 5mm的颗粒投入烧碱溶液中继续隔水加热，熬制成奶白色块状松香皂；(2)待步骤(I)获得的松香皂冷却后放入浓度为16%的浓盐水中浸泡3小时，然后取出用清水漂洗至PH值为8 ;(3)将水与骨胶按重量比I : O. 27混合并加热成骨胶液，将骨胶液与步骤(2)漂洗后的松香皂按重量比I : O. 18混合加热，待松香皂全部溶解即得到烧制耐火砖用泡沫剂。实施例3:(I)将水与烧碱按体积比I : O. 43即IOOOml水与430ml烧碱混合并隔水加热至75°C后，按水与松香重量比I : O. 5计算所需松香重量为500g，将所需重量的松香研磨成直径< 5mm的颗粒投入烧碱溶液中继续隔水加热，熬制成奶白色块状松香皂；(2)待步骤⑴获得的松香皂冷却后放入浓度为17%的浓盐水中浸泡2. 5小时，然后取出用清水漂洗至PH值为8. 7 ;(3)将水与骨胶按重量比I : O. 35混合并加热成骨胶液，将骨胶液与步骤(2)漂洗后的松香皂按重量比I : O. 2混合加热，待松香皂全部溶解即得到烧制耐火砖用泡沫剂。实施例4 (I)将水与烧碱按体积比I : O. 5即IOOOml水与500ml烧碱混合并隔水加热至90°C后，按水与松香重量比I : O. 38计算所需松香重量为380g，将所需重量的松香研磨成直径< 5mm的颗粒投入烧碱溶液中继续隔水加热，熬制成奶白色块状松香皂；(2)待步骤⑴获得的松香皂冷却后放入浓度为18%的浓盐水中浸泡2. 6小时，然后取出用清水漂洗至PH值为8. 2 ;(3)将水与骨胶按重量比I : O. 34混合并加热成骨胶液，将骨胶液与步骤(2)漂洗后的松香皂按重量比I : O. 19混合加热，待松香皂全部溶解即得到烧制耐火砖用泡沫剂。
权利要求
1.一种烧制耐火砖用泡沫剂的制备方法，其特征在于包含如下步骤 (1)将水与烧碱按体积比I: O. 3 I : O. 5混合并隔水加热至70 90°C后，按水与松香重量比I : O. 35 I : O. 5计算所需松香重量，将所需重量的松香研磨成直径< 5mm的颗粒投入烧碱溶液中继续隔水加热，熬制成奶白色块状松香皂； (2)待步骤(I)获得的松香皂冷却后放入浓度为15 18%的浓盐水中浸泡，然后取出用清水漂洗； (3)将水与骨胶按重量比I: O. 25 I : O. 35混合并加热成骨胶液，将骨胶液与步骤(2)漂洗后的松香皂按重量比I : O. 15 I : O. 2混合加热，待松香皂全部溶解即得到烧制耐火砖用泡沫剂。
2.根据权利要求I所述的烧制耐火砖用泡沫剂的制备方法，其特征在于所述步骤(2)中放入浓盐水中浸泡时间为2 3小时，用清水漂洗至PH为8 9。
全文摘要
本发明公开了一种烧制耐火砖用泡沫剂的制备方法，包含如下步骤将水与烧碱按比例混合并隔水加热，将所需重量的松香研磨成直径≤5mm的颗粒投入烧碱溶液中继续隔水加热，熬制成奶白色块状松香皂；将松香皂冷却后放入浓盐水中浸泡并用清水漂洗；将水与骨胶按比例混合并加热成骨胶液，将骨胶液与漂洗后的松香皂按重量比1∶0.25～1∶0.35混合加热，待松香皂全部溶解即得到烧制耐火砖用泡沫剂。本发明的制备方法严格控制水与烧碱以及水与松香的重量比例，并将松香研磨至小直径颗粒，使得皂化反应完全，提高最终泡沫剂均匀性。控制骨胶溶液与松香皂的重量比例，加大泡沫剂粘度，进一步增强了泡沫稳定性。
文档编号C04B38/06GK102826869SQ201210309008
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者孟铭新, 盈生才, 樊秋官, 陈宏观, 陈小朋 申请人:东台市港泰耐火材料有限公司