专利名称：日用陶瓷的制备方法
技术领域：
本发明涉及日用陶瓷的制备方法。
背景技术：
陶瓷的发明是中国人对人类的重大贡献。陶瓷自发明以来一直受到了广大群众的重视和喜爱，是人类生活中重要的组成部分。目前中国日用陶瓷存在的问题是品质低，中、低档产品占多数，加工精度低，一般为±2%，变形率高，一般在5%以上等。传统方法中干燥泥坯的莫氏硬度一般小于2. 5。经900度素烧泥坯的莫氏硬度一般小于3. 2。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明提供了一种日用陶瓷的制备方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是
一种日用陶瓷的制备方法，该方法包括以下步骤 51:制作泥坯；泥坯包括如下组分和重量配比=SiO2 50 55份，Al2O3 10- 11份，CaO9 10 份，MgO 20 30 份，P2O5 20 30 份，SrO 2 4 份，ZnO 5 6 份，K2O 3 4份，Na2O 2 3 份，Li2O 3 4 份，ZrO2 2 3 份；
52:将步骤SI中的泥坯煅烧至莫氏系数为3. 5 - 5. 2的硬质素坯半成品；
53:在数控机床上用硬质合金刀具对上述硬质素坯半成品进行整型雕刻加工；
54:装饰上釉；
55:最终烧结成型。步骤S3中的刀具镀有金刚砂膜。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。一种日用陶瓷的制备方法，该方法包括以下步骤
51:制作泥坯；泥坯包括如下组分和重量配比=SiO2 50 55份，Al2O3 10- 11份，CaO
9 10 份，MgO 20 30 份，P2O5 20 30 份，SrO 2 4 份，ZnO 5 6 份，K2O 3 4份，Na2O 2 3 份，Li2O 3 4 份，ZrO2 2 3 份；
52:将步骤SI中的泥坯煅烧至莫氏系数为3. 5 - 5. 2的硬质素坯半成品；
53:在数控机床上用硬质合金刀具对上述硬质素坯半成品进行整型雕刻加工；
54:装饰上釉；
55:最终烧结成型。步骤S3中的刀具镀有金刚砂膜。本发明所用的原料为普通陶瓷原料；生产的陶瓷经过两次烧成，第一次烧结于950°C进行3至5小时；步骤S5中泥坯经最终烧结成型的变形率小于3%。
权利要求
1.一种日用陶瓷的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤51:制作泥坯；泥坯包括如下组分和重量配比=SiO2 50 55份，Al2O3 10- 11份，CaO 9 10 份，MgO 20 30 份，P2O5 20 30 份，SrO 2 4 份，ZnO 5 6 份，K2O 3 4 份，Na2O 2 3 份，Li2O 3 4 份，ZrO2 2 3 份；52:将步骤SI中的泥坯煅烧至莫氏系数为3. 5 - 5. 2的硬质素坯半成品；53:在数控机床上用硬质合金刀具对上述硬质素坯半成品进行整型雕刻加工；54:装饰上釉；55:最终烧结成型。
2.根据权利要求1中的日用陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S3中的刀具镀有金刚砂膜。
全文摘要
本发明公开一种日用陶瓷的制备方法，该方法包括以下步骤S1制作泥坯；泥坯包括如下组分和重量配比SiO250～55份，A12O310-11份，CaO9～10份，MgO20～30份，P2O520～30份，SrO2～4份，ZnO5～6份，K2O3～4份，Na2O2～3份，Li2O3～4份，ZrO22～3份；S2将步骤S1中的泥坯煅烧至莫氏系数为3.5-5.2的硬质素坯半成品；S3在数控机床上用硬质合金刀具对上述硬质素坯半成品进行整型雕刻加工；S4装饰上釉；S5最终烧结成型。
文档编号C04B33/00GK103044003SQ20121054010
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者廖小育 申请人:潮州市尚德仕陶瓷制作有限公司