一种定型模板及定型装置的制作方法

文档序号:1999199阅读:458来源:国知局
专利名称:一种定型模板及定型装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于建筑领域,尤其涉及一种定型模板及定型装置。
背景技术
清水混凝土属于一次浇注成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然,庄重。在墙体浇筑成型后,通常都需要在墙体浇筑清水混凝土压顶,再根据规范要求围墙压顶的悬挑下布置一条滴水槽,通常所述滴水槽的宽度和深度均不小于10_,但是围墙压顶的悬挑宽度不超过60_,因此布置滴水槽是围墙现浇压顶施工中的难点之一。现有施工方法都是先将围墙压顶悬挑施工平整,再使用107胶水粘一根塑料线条作为滴水线条,显然这样滴水效果不好,而且塑料线与压顶的材质不同,不够美观。。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种定型模板及定型装置,旨在解决现有技术中采用塑料线作为滴水线条,而导致滴水效果不好和不够美观的技术问题。本实用新型是这样实现的,一种定型模板,包括平板,所述平板的一侧向上垂直设有上板,所述平板另一侧向下垂直设有下板,所述平板的上表面固定有一条突起,所述下板还至少设有一个开孔。一种定型装置,所述定型装置包括两块定型模板,所述两块定型模板下板靠内、上板靠外对称放置,所述定型装置还包括穿过定型模板开孔的对拉螺杆,所述对拉螺杆的两端还设有与之配合的拧合螺母。。在本实用新型的有益效果是本实用新型提供了一种现阶段没有的定型模板,该模板用于浇筑定型,所述定型模板的平板的上表面固定有一条突起,在所述平板上浇筑围墙压顶时,混凝土会被所述突起压制形成一条滴水凹槽,所述突起的位置和形状根据压顶规范要求决定,这样通过使用本定型模板浇筑压顶时,可以一次成型压制出滴水槽,施工比较简单无需额外贴滴水线,本实用新型压制出来的滴水槽滴水效果好,美观大方。另外,本实用新型还提供了一种定型装置,给出了一个用于浇筑围墙压顶所需的完整装置,通过该装置可以方便的浇筑出带有滴水槽的围墙压顶。

图I是本实用新型提供的一种定型模板的主视图;图2是本实用新型提供的图I所示的A-A面剖视图;图3是本实用新型提供的一种定型装置的安装结构图。
具体实施方式
3[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。图I示出了本实施例提供的定型模板的主视结构,图2示出了定型模板A-A面剖视结构,参照图I和图2,定型模板包括平板11,所述平板11的一侧向上垂直设有上板12,所述平板11另一侧向下垂直设有下板13,所述平板11的上表面固定有一条突起14,所述下板13还至少设有一个开孔15。所述的平板11、上板12和下板13均由钢板制成,各个钢板焊接牢固,以保证定型模板具有足够的承载能力,确保在施工过程中模板无变形、无错位,钢板间的接缝要平整、严密,不得漏水漏浆,钢板表面应清理干净,隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷。在具体使用时,将两块定型模板的下板对称夹紧墙体,下板靠内,上板靠外,通过穿过开孔15的对拉螺栓固定住定型模板。在平板11的上方和墙体的顶端浇筑混凝土,由于平板11上固定的突起14的定型作用,使得在压顶浇筑成功后,在压顶的悬挑形成一条与所述突起形状相同的滴水槽。所的突起14的形状根须实际需要选取,可以选取为半圆形、正方形等等,突起14在平板11的具体位置决定了滴水槽在压顶悬挑的具体位置,这是按照设计图纸的要求设定的,此处不做限定。作为一种具体的实施方式,所述平板11、上板12和下板13可以通过一块钢板压制而成,在钢板上选定好各个部分的宽度后,按照图2所示形将钢板的一侧向上弯曲,另一侧向下弯曲,保证各个部分垂直,这样就可以得到对应的平板、上板和下板,再在平板上表面按照设计要求的位置固定一条突起14,在下板13开通一开孔15,就可以得到本实用新型实施例所述的定型模板。这只是一种较为方便的模板制作方法,如果直接选取三块钢板焊接起来以及用其他方法制作定型模板,均在本实用新型的保护范围之内。通常设计规范中,滴水槽的深度和宽度不小于10_,这里选取的突起14的高度和宽度也应该不小于IOmm,作为一种优选的实施方式,可以直接将一根直径不小于IOmm的镀锌钢管从直径处切成两半,取其中一个半圆形的镀锌钢管作为突起14,切面贴住平板11的上表面,通过铆钉将其固定即可,这样制作简单美观。图3示出了本实用新型提供的一种定型装置的安装结构,通过该定型装置可以实现浇筑压顶。图示中,定型装置包括两块定型模板,所述两块定型模板下板13靠内、上板12靠外对称放置,所述定型装置还包括穿过定型模板开孔的对拉螺杆2,所述对拉螺杆2的两端还设有与之配合的拧合螺母3。本实施例给出了定型装置一种具体的安装结构,在墙体(图示中阴影部分)中穿孔,通过对拉螺杆2以及与之配合的拧和螺母3就可以将两块定型装置固定到墙体表面,再在墙体的顶端、两块上板12和平板11组成的空间内浇筑混凝土,混凝土凝结后就可以得到带有滴水槽的围墙压顶。考虑到拧合螺母与下板13的接触面积比较小,若混凝土质量较大,单靠拧和螺母可能无法固定住定型模板,在本实施例中,作为优选的,所述拉螺杆2上还穿设有支撑木方4,所述支撑木方4位于拧合螺母3与同侧的下板13之间。这样由于支撑木方4与下板13间的接触面积较大,提供足够牢固地固定住定型模板。若担心混凝土质量过大容易将平板11压弯,作为优选的实施方式,在选取支撑木方时,可以设置支撑木方4的顶面顶住平板11的下表面。这样支撑木方4也可以承担一部分混凝土的压力,这样浇筑压顶的质量更可靠。进一步的,所述拧合螺母3为蝴蝶扣,这样可更为方便的拧合固定住定型模板。使用本定型装置时,只有正确的安装方法,才能浇筑出质量合格的带有滴水槽的围墙压低,现具体介绍本定型装置的安装方法,如下I)测量定位由于压顶对水平度要求较高,在施工时采用同一 S2级水准仪,且采用同一测量控制点,保证压顶的整体位置关系。2)钻穿墙孔穿墙孔的精度将直接影响压顶的施工质量及观感效果,为保证精度,采取的措施为制作一个模具保证电钻的转轴垂直与墙面。3)安装定型模板及支撑用木方将对拉螺杆2如图3所示对称穿过支撑木方4、下板13的开孔和墙体,再在对拉螺杆2的两端拧紧拧和螺母3,在安装定型模板及支撑木方时要注意控制定型模板的标高,如局部用偏差,可通过在支撑木方与定型模板的平板间塞入不同厚度的垫片来进行细部调

iF. O本实用新型实施例通过设计了一个带有突起的定型模板以及一种包含有所述定型模板的定型装置,通过正确实用本定型装置,可以利用定型模板上的突起在浇筑围墙压顶时可以在压顶悬挑出压制出一条符合规范要求的滴水槽,本定型装置使用简单,压制出来的滴水槽美观大方。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种定型模板,其特征在于,所述定型模板包括平板(11),所述平板(11)的一侧向上垂直设有上板(12),所述平板(11)另一侧向下垂直设有下板(13),所述平板(11)的上表面固定有一条突起(14),所述下板(13)还至少设有一个开孔(15)。
2.如权利要求I所述的一种定型模板,其特征在于,所述突起(14)的高度和宽度不小于 10mnin
3.如权利要求2所述的一种定型模板,其特征在于,所述突起(14)为一条半圆镀锌钢管。
4.如权利要求3所述的一种定型模板,其特征在于,所述半圆镀锌钢管通过铆钉固定在平板(11)的上表面。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种定型模板,其特征在于,所述平板(11)、上板(12)和下板(13)均为钢板。
6.一种定型装置,其特征在于,所述定型装置包括两块如权利要求1-5任一项所述的定型模板,所述两块定型模板下板靠内、上板靠外对称放置,所述定型装置还包括穿过定型模板开孔的对拉螺杆(2 ),所述对拉螺杆(2 )的两端还设有与之配合的拧合螺母(3 )。
7.如权利要求6所述的一种定型装置,其特征在于,所述对拉螺杆(2)上还穿设有支撑木方(4),所述支撑木方(4)位于拧合螺母(3)与同侧的下板(13)之间。
8.如权利要求7所述的一种定型装置,其特征在于,所述支撑木方(4)的顶面顶住平板(11)的下表面。
9.如权利要求6-8任一项所述的一种定型装置,其特征在于,所述拧合螺母(3)为蝴蝶扣。
专利摘要本实用新型适用于建筑领域,提供了一种定型模板及定型装置。所述定型模板包括平板,所述平板的一侧向上垂直设有上板,所述平板另一侧向下垂直设有下板,所述平板的上表面固定有一条突起,所述下板还至少设有一个开孔。本实用新型通过定型模板平板上的突起,可以在浇筑围墙压顶时在悬挑下沿可以方便地压制出一条滴水槽,而且压制出的滴水槽相对于塑料线美观大方。
文档编号E04G13/06GK202731298SQ20122025195
公开日2013年2月13日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者万清华, 吕卫军, 白斯宇, 肖虎, 董昊, 方斌 申请人:湖北省输变电工程公司
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