专利名称：一种螺旋灯管成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能灯管的加工制造设备，特别是一种螺旋灯管成型机。
背景技术：
螺旋节能灯又叫省电灯泡，有半螺旋节能灯和全螺旋节能灯之分，属于节能灯的一种。一般使用节能灯电感镇流器驱动荧光灯管发光，色温在2500K-6800K之间，色温在2700K的我们通常叫黄光、色温在4200K的通常叫暖光、色温在6400K的我们叫做白光。螺旋节能灯广泛适用于商场、学校、家庭、医院以及餐厅等场合。螺旋灯管的成型加工方法是将玻璃直管加热到软化的状态，然后将软化后的玻璃直管套在带有螺旋结构的模头上，通过模头的转动将玻璃直管弯曲成螺旋灯管。目前国内很多生产厂家，螺采用人工加工成型螺旋节能灯管，不仅效率较低，而且成品率也不高，模头的预热也采用的是煤气加热，容易造成玻璃直管的冷炸和玻璃直管变形，从而使废品率过闻。
发明内容为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种节约能源、效率高、成品率高的螺旋灯管成型机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺旋灯管成型机，至少包括底座以及安装在底座上的机架、下料机构、加热装置以及模头，所述下料机构安装在机架的顶端，下料机构内设置有输送灯管毛料的装夹装置，加热装置位于下料机构的左侧，加热装置与下料机构之间设置有推送机构，所述加热装置为电阻丝加热；所述模头位于下料机构的下端，模头通过模座安装在底座上，模头与模座活动连接，模座内设置有对模头预热的电阻丝加热装置，模头上设置有与螺旋灯管对应的螺旋槽，模头的尾部通过传动装置连接有电机，电机连接有正反转控制器；所述模头的两侧设置有固定在底座上的滑轨，滑轨上安装有直线平移装夹机构，直线平移装夹机构连接有驱动装置。作为上述方案的优选方案，所述直线平移装夹机构连接的驱动装置为气缸驱动装置。所述直线平移装夹机构的夹头上设置有插入螺旋灯管管嘴的充气气嘴，充气气嘴与空气压缩机连接。本实用新型相比于现有技术所具有的有益效果是:本实用新型提供的螺旋灯管成型机，首先将玻璃直管通过电阻丝加热软化，然后采用自动化的下料机构将软化后玻璃直管放置在模头的螺旋槽中，通过模头的旋转，将玻璃直管加工成型，并且在模座内安装有对模头预热的电阻丝加热装置，本实用新型实现了螺旋灯管成型的机械化操作，不仅提高了工作效率，降低了废品率，同时也节约了能源，降低了产品的成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型加工成型的螺旋灯管。附图中:1_底座、2-机架、3-下料机构、4-加热装置、5-模头、6-模座、7-电机、8-滑轨、9-直线平移装夹机构。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。一种螺旋灯管成型机，参照图1，至少包括底座I以及安装在底座I上的机架2、下料机构3、加热装置4以及模头5，所述下料机构3安装在机架2的顶端，下料机构3内设置有输送灯管毛料的装夹装置，加热装置4位于下料机构3的左侧，加热装置4与下料机构3之间设置有推送机构，所述加热装置4为电阻丝加热；所述模头5位于下料机构3的下端，模头5通过模座6安装在底座I上，模头5与模座6活动连接，模座6内设置有对模头5预热的电阻丝加热装置，模头5上设置有与螺旋灯管对应的螺旋槽，模头5的尾部通过传动装置连接有电机7，电机7连接有正反转控制器；所述模头5的两侧设置有固定在底座上的滑轨8，滑轨8上安装有直线平移装夹机构9，直线平移装夹机构9连接有驱动装置。作为本实用新型的优选方案，所述直线平移装夹机构9连接的驱动装置为气缸驱动装置。所述直线平移装夹机构9的夹头上设置有插入螺旋灯管管嘴的充气气嘴，充气气嘴与空气压缩机连接。在本实施例中，如图1所示，首先将需要加工的玻璃直管放入到机架2顶端的加热装置4中，加热装置4为电阻丝加热，加热后将软化的玻璃直管通过推送机构输送到下料机构3中，下料机构3中的装夹装置在竖直方向上向下移动，并将玻璃直管的中部位置嵌入在模头5上的螺旋槽内，此时模头5已经由模座6内的电阻丝加热装置预热过，因此玻璃直管不会很快冷却，所以减小了玻璃直管出现冷炸以及变形的几率，然后下料机构3上的装夹装置回收，等待下一次的下料，此时模头5左右两侧的直线平移装夹机构9通过气缸驱动装置，从滑轨8的下端滑向上端，并且两侧的直线平移装夹机构9前端的夹头分别夹住玻璃直管的两端，同时模头5在电机7的带动下正向转动，由于模头5上设置有螺旋槽,并且软化后的玻璃直管嵌入在螺旋槽内，所以玻璃直管会跟随模头5 —起旋转且弯曲成型，同时为了防止玻璃直管在弯曲的过程中产生变形，所以直线平移装夹机构9的夹头上设置有插入螺旋灯管管嘴的充气气嘴，待螺旋灯管成型后，模头5左右两侧的直线平移装夹机构9上的夹头分别松开玻璃直管的两端，并且直线平移装夹机构9回复到滑轨8上原来的位置，最后电机7通过正反转控制器的控制进行反转，从而带动模头5反转，已经成型的螺旋灯管从模头5上脱落，进入到输送带上，图2为加工成型的螺旋灯管。
权利要求1.一种螺旋灯管成型机，至少包括底座以及安装在底座上的机架、下料机构、加热装置以及模头，其特征在于:所述下料机构安装在机架的顶端，下料机构内设置有输送灯管毛料的装夹装置，加热装置位于下料机构的左侧，加热装置与下料机构之间设置有推送机构，所述加热装置为电阻丝加热；所述模头位于下料机构的下端，模头通过模座安装在底座上，模头与模座活动连接，模座内设置有对模头预热的电阻丝加热装置，模头上设置有与螺旋灯管对应的螺旋槽，模头的尾部通过传动装置连接有电机，电机连接有正反转控制器；所述模头的两侧设置有固定在底座上的滑轨，滑轨上安装有直线平移装夹机构，直线平移装夹机构连接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的螺旋灯管成型机，其特征在于:所述直线平移装夹机构连接的驱动装置为气缸驱动装置。
3.根据权利要求1所述的螺旋灯管成型机，其特征在于:所述直线平移装夹机构的夹头上设置有插入螺旋灯管管嘴的充气气嘴，充气气嘴与空气压缩机连接。
专利摘要本实用新型提供了一种螺旋灯管成型机，至少包括底座以及安装在底座上的机架、下料机构、加热装置以及模头，所述下料机构安装在机架的顶端，下料机构内设置有输送灯管毛料的装夹装置，加热装置位于下料机构的左侧，加热装置与下料机构之间设置有推送机构，所述加热装置为电阻丝加热；所述模头位于下料机构的下端，模头通过模座安装在底座上，模头与模座活动连接，模座内设置有对模头预热的电阻丝加热装置，模头上设置有与螺旋灯管对应的螺旋槽，模头的尾部通过传动装置连接有电机，电机连接有正反转控制器；所述模头的两侧设置有固定在底座上的滑轨，滑轨上安装有直线平移装夹机构，直线平移装夹机构连接有驱动装置。本实用新型提高了工作效率。
文档编号C03B23/045GK203048782SQ201220644299
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者李永超 申请人:湖北晨宇科技照明有限公司