一种硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的方法

文档序号:1888772阅读:245来源:国知局
专利名称:一种硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的方法
技术领域
本发明属无机非金属材料(陶瓷)领域,具体涉及一种硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的方法。
背景技术
目前陶瓷生产中使用的黑色色料中除(Cr,Fe)203为刚玉型外,其它均为尖晶石型色料,如 Fe0.Fe2O3, Co-Cr-Fe, Co-Mn-Fe, Co-Mn-Cr-Fe, Co-N1-Cr-Fe,Co-Mn-N1-Cr-Fe,Co-Mn-Al-Cr-Fe, Co-N1-Cr-Fe-Si等。尖晶石型色料虽然结构稳定,具有耐高温、对气氛敏感性小与化学稳定性好的特点,但这些色料只在石灰釉中呈色最好,并要求石灰釉中无锌、无镁,或低锌、低镁。这些色料在钙镁釉中是不稳定的,多数情况下是形成更稳定的尖晶石,使之成为灰色或灰绿色;而在钙锌釉中虽然稳定,但颜色不正、黑中带红棕色,且容易使釉起泡。而黑色色料FeO^Fe2O3容易受气氛的影响。锰虽然有利于黑色色料呈色,但它往往会导致釉中产生气泡。钴是鲜明的黑色色料所不可缺少的成分,但如果合成不好会是色料泛绿或泛红,而且要制备鲜艳的黑色色料,其氧化钴的用量较多,而氧化钴的价格贵,在建筑陶瓷生产中使用的一种黑色渗花釉,其呈色的成分是钌盐,钌是一种贵金属,其价格是金的几十倍。综上所述这些黑色色料现有的制备技术,均存在一定的不足。要么受到气氛的影响(如Fe0.Fe2O3)、要么受到釉的成分的影响、要么价格十分的昂贵等。色料的稳定性一直是陶瓷生产中的难题、尤其是高温(1300°C )色料,目前只有硅酸锆包裹的镉硒红(黄)色料是高温稳定的色料,而其他颜色的包裹色料的开发应用尚未见到报道。因此,开发一种高温下能稳定 发色的黑色包裹色料具有重要的意义。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、原料成本较低、合成率高、使用温度高的硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的方法。为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:一种硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的方法,依次包括如下步骤:
①将工业纯无水ZrCl4加入到工业纯Si(OC2H5)4溶液中,控制Zr+4与Si+4摩尔比为I: 1.2,在室温下高速搅拌20分钟后形成凝胶混合物A ;
②将烘干的碳黑、LiF加入到无水乙醇中,控制碳黑、LiF的用量为:碳黑:LiF:Zr+4的摩尔比为0.2^0.3:0.3:1,无水乙醇的用量与Si (OC2H5)4溶液的用量相同,得到混合液B ;
③将B混合液高速搅拌20分钟后用超声波处理20分钟,然后再高速搅拌20分钟;
④将A与B相互混合并搅拌均匀,然后置于110°C油浴锅中回流加热得到前驱体溶胶,然后将前驱体溶胶置于烘箱中干燥,获得干凝胶;
⑤将干凝胶装入坩埚内采用加盖常规加热的方法合成黑色色料,合成温度为100(Γ1100 ,合成时间为15 20分钟,保温10分钟。所述碳黑优选高色素碳黑或高耐磨碳黑或乙炔碳黑。
所述碳黑粒度< 25纳米。上述黑色色料包裹率彡60%、平均粒度彡15 μ m、使用温度为1300°C。本发明的创新之处在于采用全新的非水解溶胶-凝胶技术在ΚΚΚΓ ΙΟΟ 温度下合成出包裹率高的黑色色料,该黑色色料与现有黑色色料相比有以下特点:
1、包裹色料呈色纯正稳定,不会受釉的成分、烧成气氛等因素的影响;
2、包裹色料使用温度达1300°C;
3、包裹色料的制备工艺简单、合成速度快、包裹率高、成本低。
具体实施例方式下面用具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。实施例一:
硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的工艺流程为:
第I步、将工业纯无水ZrCl4加入到工业纯Si (OC2H5)4溶液中,控制Zr+4与Si+4摩尔比为1: 1.2,在室温下高速搅拌20分钟后形成凝胶混合物A ;
第2步、将烘干的高色素碳黑、LiF加入到无水乙醇中;控制碳黑、LiF的用量为 碳黑:LiF: Zr+4的摩尔比为0.3:0.3:1,无水乙醇的用量以与Si (OC2H5) 4溶液同体积为准,得到混合液B ;
第3步、将B混合液高速搅拌20分钟后用超声波处理20分钟,然后再高速搅拌20分
钟;
第4步、将A与B相互混合并搅拌均匀,然后置于110°C油浴锅中回流加热得到前驱体溶胶,然后将前驱体溶胶置于烘箱中干燥,获得干凝胶;
第5步、将干凝胶料装入坩埚内采用加盖常规加热的方法合成黑色色料,合成温度为1000°C,合成时间为20分钟,保温10分钟,整个加热过程不需要密封和气氛保护。实施例二:
硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的工艺流程为:
第I步、将工业纯无水ZrCl4加入到工业纯Si (OC2H5)4溶液中,控制Zr+4与Si+4摩尔比为1: 1.2,在室温下高速搅拌20分钟后形成凝胶混合物A ;
第2步、将烘干的高耐磨碳黑、LiF加入到无水乙醇中;控制碳黑、LiF的用量为:碳黑:LiF: Zr+4的摩尔比为0.25:0.3:1,无水乙醇的用量以与Si (OC2H5) 4溶液同体积为准,得到混合液B;
第3步、将B混合液高速搅拌20分钟后用超声波处理20分钟,然后再高速搅拌20分
钟;
第4步、将A与B相互混合并搅拌均匀,然后置于110°C油浴锅中回流加热得到前驱体溶胶,然后将前驱体溶胶置于烘箱中干燥,获得干凝胶; 第5步、将干凝胶料装入坩埚内采用加盖常规加热的方法合成黑色色料,合成温度为1050°C,合成时间为18分钟,保温10分钟,整个加热过程不需要密封和气氛保护。实施例三:
硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的工艺流程为:
第I步、将工业纯无水ZrCl4加入到工业纯Si (OC2H5)4溶液中,控制Zr+4与Si+4摩尔比为1: 1.2,在室温下高速搅拌20分钟后形成凝胶混合物A ;
第2步、将烘干的乙炔碳黑、LiF加入到无水乙醇中;控制碳黑、LiF的用量为:碳黑:LiF: Zr+4的摩尔比为0.2:0.3:1,无水乙醇的用量以与Si (OC2H5) 4溶液同体积为准,得到混合液B ;
第3步、将B混合液高速搅拌20分钟后用超声波处理20分钟,然后再高速搅拌20分
钟;
第4步、将A与B相互混合并搅拌均匀,然后置于110°C油浴锅中回流加热得到前驱体溶胶,然后将前驱体溶胶置于烘箱中干燥,获得干凝胶;
第5步、将干凝胶料装入坩埚内采用加盖常规加热的方法合成黑色色料,合成温度为1100°C,合成时间为15分钟,保温10分钟,整个加热过程不需要密封和气氛保护。上述实施例1-3所制得黑色色料的包裹率和平均粒度值进行表征结果如下:
权利要求
1.一种硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的方法,依次包括如下步骤: ①将工业纯无水ZrCl4加入到工业纯Si(OC2H5)4溶液中,控制Zr+4与Si+4摩尔比为I: 1.2,在室温下高速搅拌20分钟后形成凝胶混合物A ; ②将烘干的碳黑、LiF加入到无水乙醇中,控制碳黑、LiF的用量为:碳黑:LiF:Zr+4的摩尔比为0.2^0.3:0.3:1,无水乙醇的用量与Si (OC2H5)4溶液的用量相同,得到混合液B ; ③将B混合液高速搅拌20分钟后用超声波处理20分钟,然后再高速搅拌20分钟; ④将A与B相互混合并搅拌均匀,然后置于110°C油浴锅中回流加热得到前驱体溶胶,然后将前驱体溶胶置于烘箱中干燥,获得干凝胶; ⑤将干凝胶装入坩埚内采用加盖常规加热的方法合成黑色色料,合成温度为100(Γ1100 ,合成时间为15 20分钟,保温10分钟。
2.根据权利要求1所述的制备黑色色料的方法,其特征在于:所述碳黑优选高色素碳黑或高耐磨碳黑或乙炔碳黑。
3.根据权利要求2所述的制备黑色色料的方法,其特征在于:所述碳黑粒度<25纳米。
4.根据权利要求1-3任一所述的制备黑色色料的方法,其特征在于:所述黑色色料包裹率≥60%、平均粒度≤15 μ m、使用温度为1300°C。
全文摘要
本发明公开一种硅酸锆包裹碳黑制备黑色色料的方法,采用高色素碳黑或高耐磨碳黑或乙炔碳黑为原料利用非水解溶胶-凝胶技术在1000~1100℃的温度下合成出包裹率高的黑色色料,该合成方法工艺简单、合成速度快、合成温度低,制得的黑色色料呈色纯正、性能稳定、使用温度高达1300℃,可广泛应用于各类陶瓷产品的高温釉料中,具有较高的经济价值。
文档编号C04B41/86GK103113137SQ201310072829
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者刘明泉, 郑乃章, 刘阳 申请人:景德镇陶瓷学院
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